专利名称：正负压一体式仓泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉尘料输送设备，尤其是一种气力输送中使用的用于提供原 料的仓泵。
背景技术：
目前，在有色冶金和化工行业，配料系统都是将几种原料按工艺要求不同的配比 掺混到一起，这其中就有贵重的原料，须将袋装或桶装的贵重原料送到高处(一般高度在 45 80米)的原料仓，经计量后配比掺混。若采用人工搬运则费时费力，也不经济；如采用 机械输送，则极易出现跑冒滴漏的现象，造成浪费，也会形成污染；如采用气力输送则可在 全封闭条件进行原料的输送，输送管道布置简单，且可自动化运行。但单纯的正压或负压气 力输送都会引起原料的泄露，造成气力输送系统不能正常运行。因此采用负压吸料进入仓 泵，在用正压将原料输送至高处的原料仓，能够避免装料时的扬尘，正压输送距离远、耗气 量低，末端除尘设备就可以配置小规格的。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的正负压系统需采用不同的动力源(正压是罗茨风 机或压缩机，负压动力源是真空泵)，正负压两套系统设备投资大，使用不便的问题，设计一 种只需一套气源设备即可完成正压送料和负压装料的正负压一体式仓泵。本实用新型的技术方案是一种正负压一体式仓泵，包括泵体2，泵体2的上部设有进排气口 12，泵体2的下 部安装有出料阀4，泵体2的中上部安装有进料阀3，进料阀3连接有吸料管8，其特征是所 述的出料阀4位于导流罐9中，导流罐9的一端设有出料口，导流罐9的另一端与第二换向 装置6的一个出气通道相通，第二换向装置6的另一个出气通道与泵体2的下部相连通，第 二换向阀6的进气端与文丘里管5的出气口相连通，进气喷管10的出气喷嘴插装在文丘里 管5中，进气喷管10的进气端与进气阀7的出气口相连通，第一换向装置1的进气端也与 进气阀7的出气口相连通，第一换向装置1的一个出气端与泵体2上部的进排气口 12相连 通，第一换向装置1的另一个出气端通过旁通管道11与文丘里管5相连通，进气阀7的进 气端与压缩气源相连。位于文丘里管5中的进气喷管1的喷嘴端应低于文丘里管5上的与旁通管道11 相连通的通孔的最低点。所述的进气喷管10的管径呈上粗下细的便于气体加速的结构，进气喷管10插入 文丘里管5中的一端的直径应小于与第一换向阀1的出气端相连的一端的直径。所述的第二换向装置6的与导流罐9相连通的出气口的口径应大于导流罐9与仓 泵2下部相连通的出气口的口径。所述的进气喷管10的出气喷嘴为拉瓦儿喷嘴。所述的第一换向装置1由两个通断阀101组成，其中一个通断阀101安装在连通进气阀7的出口端与泵体2上部的进排气口 12之间的管道上，另一个通断阀101安装在连 通文丘里管5和泵体2上部的进排气口 12之间的管道上。所述的第一换向装置1包括阀体102、活塞103和复位弹簧104，阀体102上分别 设有连通进气阀7、进排气口 12和旁通管道11的三个通孔，活塞103位于阀体102中，它的 一端与驱动装置105相连，另一端与复位弹簧104相抵。驱动装置105动作时将活塞103 推向连通旁通管道11的出气口时，进气阀向泵体2内供气，驱动装置105停止动作时，活塞 103在复位弹簧104的作用下将连通进气阀7的通孔封住，此时进排气口 12与旁通管道11 连通，泵体2中的气体在喷嘴处负压的吸引下进入文丘里管5中再经第二换向装置6的一 个出气口进入导流罐9中排出。所述的驱动装置105为气缸、液压缸或电动装置。所述的第二换向装置6为三通换向阀。所述的第二换向装置6由两个通断阀601组成，其中一个通断阀601安装在连通 文丘里管5与导流罐9之间的管道上，另一个通断阀601安装在连通文丘里管5与泵体2 下部的管道上。本实用新型的有益效果本实用新型利用一套气力输送设备解决了仓泵吸排料问题，具有投资少，结构简 单，使用方便的优点。本实用新型利用压气体周围产生负压的原理使仓泵内产生负压从而将物料吸入 仓泵中，通过常规的电气控制即可实现进排料的自动控制，有利于提高自动化水平。
图1是本实用新型的结构示意图之一。图2是本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例一。如图1所示。一种正负压一体式仓泵，包括泵体2，泵体2的上部设有进排气口 12，泵体2的下 部安装有出料阀4，泵体2的中上部安装有进料阀3，进料阀3连接有吸料管8，其特征是所 述的出料阀4位于导流罐9中，导流罐9与出料阀4相对的一端设有出料口，导流罐9的另 一端与第二换向装置6 (可采用电动三向换向阀)的第一出气通道相通，第二换向阀6的第 二出气通道与泵体2的下部相连通，第二换向阀6的进气端与文丘里管5的出气口相连通， 第二换向阀6的与导流罐9相连通的出气口的口径最好大于导流罐9与仓泵2下部相连通 的出气口的口径。进气喷管10的出气喷嘴(可采用普通喷嘴，也可采用拉瓦儿喷嘴)插装 在文丘里管5中，进气喷管10的进气端与进气阀7的出气口相连通，进气喷管10的管径最 好呈上粗下细的便于气体加速的结构，进气喷管10插入文丘里管5中的一端的直径应小于 与进气阀7出气端相连的一端的直径。第一换向装置1由两个通断阀101 (可采用电动通 断阀)组成，其中一个通断阀101安装在进气阀7与泵体2上部的进排气口 12之间的管道上，另一个通断阀101安装在连通进排气口 12与文丘里管5的进气端之间的旁通管道11， 旁通管道11与文丘里管5相连通的孔的最低点应不超过进气喷管1的喷嘴的位置，位于文 丘里管5中的进气喷管1的喷嘴端应低于文丘里管5上的与旁通管道11相连通的通孔的 最低点。实施例二。如图2所示。一种正负压一体式仓泵，包括泵体2，泵体2的上部设有进排气口 12，泵体2的下 部安装有出料阀4，泵体2的中上部安装有进料阀3，进料阀3连接有吸料管8，其特征是所 述的出料阀4位于导流罐9中，导流罐9与出料阀4相对的一端设有出料口，导流罐9的另 一端与第二换向装置6 (可采用两个电动通断阀601加以实现)通过电动通断阀601与文 丘里管5相通，在文丘里管5与泵体2的下部之间也设有连通管道，在该连通管道上也安装 有电动通断阀601，文丘里管5与导流罐9相连通的出气口的口径最好大于连通文丘里管5 与仓泵2下部相连通的管道的。进气喷管10的出气喷嘴(可采用普通喷嘴，也可采用拉瓦 儿喷嘴)插装在文丘里管5中，进气喷管10的进气端与进气阀7的出气口相连通，进气喷管 10的管径最好呈上粗下细的便于气体加速的结构，进气喷管10插入文丘里管5中的一端的 直径应小于与进气阀7出气端相连的一端的直径。第一换向装置1包括阀体102、活塞103 和复位弹簧104，阀体102上分别设有连通进气阀7、进排气口 12和旁通管道11的三个通 孔，活塞103位于阀体102中，它的一端与驱动装置105相连，另一端与复位弹簧104相抵。 驱动装置105 (可为气缸、液压缸或电动装置)动作时将活塞103推向连通旁通管道11的 出气口时，进气阀向泵体2内供气，驱动装置105停止动作时，活塞103在复位弹簧104的 作用下将连通进气阀7的通孔封住，此时进排气口 12与旁通管道11连通，泵体2中的气体 在喷嘴处负压的吸引下进入文丘里管5中再经第二换向装置6的一个出气口进入导流罐9 中排出。旁通管道11与文丘里管5相连通且相连通的孔的最低点应不超过进气喷管1的 喷嘴的位置，位于文丘里管5中的进气喷管1的喷嘴端应低于文丘里管5上的与旁通管道 11相连通的通孔的最低点。本实用新型的工作过程为吸料时，应先关闭出料阀4，进气阀7的出气口与进气喷管10相连通，打开第二换 向装置与导流罐9之间的通道，关闭第一换向装置1与仓泵2的进排气口 12之间的通道， 仓泵2进入吸料状态，打开进气口的进气阀7，正压的压缩气体通过第二换向阀6的通道进 入导流罐9中并从出料口排放，正压的压缩气体在文丘里管5中形成负压，通过旁通管道11 将仓泵2内气体吸出，而使仓泵2内产生一定的负压，此时打开进料阀3，物料通过吸料管8 被吸入到仓泵2内，直至仓泵上的料位计(容积式、称重式)发出料满信号，关闭进料阀3，切 换第一换向装置1，与之联动的第二换向装置6的另一通道打开，仓泵2进入输送状态，打开 出料阀4，正压气体从进排气口进入仓泵2中，将仓泵2内的物料压至管道内进行输送，当管 道上的压力变送器发出压力下限信号时，切换第一换向装置1，关闭出料阀4，仓泵2进入下 一个吸-送循环。具体实施时还可将实施例一和实施例二中的换向装置进行任意组合，这种组合均 属于本实用新型的等效替换。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种正负压一体式仓泵，包括泵体(2)，泵体(2)的上部设有进排气口(12)，泵体(2) 的下部安装有出料阀(4)，泵体(2)的中上部安装有进料阀(3)，进料阀(3)连接有吸料管(8)，其特征是所述的出料阀(4)位于导流罐(9)中，导流罐(9)的一端设有出料口，导流罐(9)的另一端与第二换向装置(6)的一个出气通道相通，第二换向装置(6)的另一个出气通 道与泵体(2)的下部相连通，第二换向阀(6)的进气端与文丘里管(5)的出气口相连通，进 气喷管(10)的出气喷嘴插装在文丘里管(5)中，进气喷管(10)的进气端与进气阀(7)的 出气口相连通，第一换向装置(1)的进气端也与进气阀(7)的出气口相连通，第一换向装置 (1)的一个出气端与泵体(2)上部的进排气口(12)相连通，第一换向装置(1)的另一个出 气端通过旁通管道(11)与文丘里管(5 )相连通，进气阀(7 )的进气端与压缩气源相连。
2.根据权利要求1所述的正负压一体式仓泵，其特征是位于文丘里管(5)中的进气喷 管(1)的喷嘴端应低于文丘里管(5)上的与旁通管道(11)相连通的通孔的最低点。
3.根据权利要求1所述的正负压一体式仓泵，其特征是所述的进气喷管(10)的管径呈 上粗下细的便于气体加速的结构，进气喷管(10)插入文丘里管(5)中的一端的直径应小于 与第一换向阀(1)的出气端相连的一端的直径。
4.根据权利要求1所述的正负压一体式仓泵，其特征是所述的第二换向装置(6)的与 导流罐(9)相连通的出气口的口径应大于导流罐(9)与仓泵(2)下部相连通的出气口的口 径。
5.根据权利要求1所述的正负压一体式仓泵，其特征是所述的进气喷管(10)的出气喷 嘴为拉瓦儿喷嘴。
6.根据权利要求1所述的正负压一体式仓泵，其特征是所述的第一换向装置(1)由两 个通断阀(101)组成，其中一个通断阀(101)安装在连通进气阀(7 )的出口端与泵体(2 )上 部的进排气口(12)之间的管道上，另一个通断阀(101)安装在连通文丘里管(5)和泵体(2) 上部的进排气口(12)之间的管道上。
7.根据权利要求1所述的正负压一体式仓泵，其特征是所述的第一换向装置(1)包括 阀体(102)、活塞(103)和复位弹簧(104)，阀体(102)上分别设有连通进气阀(7)、进排气 口(12)和旁通管道(11)的三个通孔，活塞(103)位于阀体(102)中，它的一端与驱动装置 (105)相连，另一端与复位弹簧(104)相抵。
8.根据权利要求1所述的正负压一体式仓泵，其特征是所述的驱动装置(105)为气缸、 液压缸或电动装置。
9.根据权利要求1所述的正负压一体式仓泵，其特征是所述的第二换向装置(6)为三 通换向阀。
10.根据权利要求1所述的正负压一体式仓泵，其特征是所述的第二换向装置(6)由两 个通断阀(601)组成，其中一个通断阀(601)安装在连通文丘里管(5)与导流罐(9)之间的 管道上，另一个通断阀(601)安装在连通文丘里管(5)与泵体(2)下部的管道上。
专利摘要一种正负压一体式仓泵，包括泵体(2)和出料阀(4)，其特征是所述的出料阀(4)位于导流罐(9)中，导流罐(9)的一端设有出料口，导流罐(9)的另一端与第二换向装置(6)的一个出气通道相通，第二换向装置(6)的另一个出气通道与泵体(2)的下部相连通，第二换向阀(6)的进气端与文丘里管(5)的出气口相连通，进气喷管(10)的出气喷嘴插装在文丘里管(5)中，进气喷管(10)的进气端与进气阀(7)的出气口相连通，第一换向装置(1)的进气端也与进气阀(7)的出气口相连通，第一换向装置(1)的一个出气端与泵体(2)上部的进排气口(12)相连通，第一换向装置(1)的另一个出气端通过旁通管道(11)与文丘里管(5)相连通，进气阀(7)的进气端与压缩气源相连。本实用新型结构简单，投资少，使用方便。
文档编号B65G53/34GK201849956SQ20102059174
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者孙晓, 彭志亮, 李步渠 申请人:南京顺风气力输送系统有限公司