专利名称：一种电动绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纱线绕线机，特别涉及一种电动绕线机。
背景技术：
绕线机用于纺织行业中将棉纱线、人造纤维线等绕制成各种适合纺织机用的纱 团、绽。传统的绕线机为手动绕线机，其包括一导线杆座，导线杆座上安装有一顶端带套圈 的导线杆，一线管座，线管轴座上安装有一根倾斜的线管轴，线管轴上套有绕线的线管，导 线杆座底部与线管座上分别安装可相互啮合的锥形齿轮。使用时，纱线穿过导线杆后缠绕 在线管上，通过手轮驱动其中一个锥形齿轮转动，实现导线杆与线管轴的反向转动，从而将 纱线不断缠绕在线管上。该种结构的绕线机缺点是导线杆和线管轴通过一对金属锥形齿 轮驱动实现反向转动，导线杆只有一根，导线杆座在旋转时不平衡，跳动大，转动时齿轮发 出的噪音很大，影响工作以及周边环境。且磨损速度快，使用寿命低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种噪音低、使用寿命长的电动绕线机。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种电动绕线机，包括一支承 座，其创新点在于还包括一可绕支承座下部转动的导线杆座，该导线杆座上安装有一顶端 带导线圈的导线杆，所述导线杆座通过第一皮带传动与电机A连接；一固定在支承座上部 的线管轴座，线管轴座中心安装有线管轴；一设在支承座中心的驱动轴，该驱动轴顶端伸出 支承座后通过第二皮带传动与线管轴连接，且驱动轴与线管轴座的旋转方向相反。进一步的，所述导线杆为一对，对称设置在导线杆座两侧。进一步的，所述线管轴座与支承座通过螺栓铰接固定。进一步的，所述驱动轴由电机B驱动。进一步的，所述电机B与电机A为同一电机，驱动轴通过第三皮带传动与电机A连接。进一步的，所述电机A上连接有电机调速器。进一步的，所述支承座通过螺栓固定在一盒形控制箱上端面，支承座或控制箱上 设有腰形孔；电机A设在控制箱内。进一步的，所述控制箱的侧壁设有冷却风扇。本实用新型的优点在于使用时，缠绕纱线的线管套装在线管轴上，待缠绕的纱线 穿过导线杆顶端的导线圈后缠绕在线管上，电机A通过第一皮带传动驱动导线杆旋转，而 线管轴在驱动轴的作用下与导线杆反向旋转，两者相互配合将纱线不断缠绕在线管上。通 过第一、第二皮带传动来实现线管轴与导线杆的反向旋转，工作噪音低，磨损速度慢，大大 提高了使用寿命。导线杆为一对，减少导线杆座在旋转时的跳动，结构更加稳定平衡。线管轴座与支 承座通过螺栓铰接固定，方便改变线管轴座以及线管轴的倾斜角度，使得线团成型效果好。驱动轴通过第三皮带传动与电机A连接，使得导线杆与线管轴通过同一只电机实现驱动， 制造成本低，线管轴与导线杆的速比容易控制，能源消耗少。电机调速器方便调整电机转 速，使之适应不同材质的纱线缠绕要求。
图1为本实用新型实施例电动绕线机结构示意图。图2为本实用新型实施例中第三皮带传动示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括上支承座12、下支承座17、控制箱20、导线杆座13、导线圈14、导 线杆15、线管轴座6、线管轴7、驱动轴10、驱动轴上皮带轮11、线管轴皮带轮5、压紧轮8、 PU圆皮带9、驱动轴10、电机A21、导线杆座皮带轮16、电机皮带轮3、第一皮带4、驱动轴下 皮带轮18、电机皮带轮3、转向轮1、第三皮带2。上述支承座由上支承座12和下支承座17构成，下支承座17下部座体通过螺栓固 定在盒形控制箱20上端面，其上部为套管结构，套管外套装有轴承结构的导线杆座13，该 导线杆座13可绕套管转动，导线杆座13的两侧对称设置有一对顶端带导线圈14的导线杆 15。上支承座12固定在下支承座17上，上支承座12的侧部设置有一耳板，该耳板端 部通过螺栓铰接有一倾斜设置的线管轴座6，线管轴座6的中心设固定线管的线管轴7。支承座中心设有一驱动轴10，该驱动轴10的顶端伸出下支承座17和上支承座12 后通过第二皮带传动与线管轴7连接，第二皮带传动包括驱动轴上皮带轮11、线管轴皮带 轮5、压紧轮8和PU圆皮带9。驱动轴上皮带轮固11定在驱动轴10顶端，线管轴皮带轮5 固定在线管轴7末端，压紧轮8安装在上支承座12的耳板上。控制箱内设有一连接有电机调速器的电机A21，导线杆座13通过第一皮带传动与 电机A21连接，第一皮带传动包括导线杆座皮带轮16、电机皮带轮3和第一皮带4，导线杆 座皮带轮16设置在导线杆座13下端面，电机皮带轮3安装在电机A21的输出轴上，其具有 一上轮槽和一个下轮槽，第一皮带4 一端套在电机A21上轮槽内，另一端套在导线杆座皮带 轮16上。驱动轴10通过第三皮带传动与电机A21连接，驱动轴10与导线杆座13的旋转方 向相反。如图2所示，第三皮带传动包括驱动轴下皮带轮18、电机皮带轮3、转向轮1、第三 皮带2，驱动轴下皮带轮18固定在驱动轴10末端，电机皮带轮3远离驱动轴下皮带轮18的 一侧设一对转向轮1，第三皮带2套在该四只皮带轮上。驱动轴10也可直接与另一电机B 连接来实现驱动轴20与导线杆座13的反向旋转。电机A21启动后，通过第三皮带传动、第一皮带传动分别带动驱动轴10和导线杆 座13反向转动，驱动轴10再通过第二皮带传动驱动线管轴7转动，从而使得线管轴7上的 线管和导线杆15相互配合实现纱线的缠绕。为了方便对第一皮带和第三皮带进行张紧控制，在下支承座17与控制箱20螺栓 连接处的下支承座17或控制箱20上设有腰形孔。控制箱20的侧壁设有冷却风扇19，可对控制箱20内的电机A21和其他电子元件进行散热，提高了使用寿命。
权利要求1.一种电动绕线机，包括一支承座，其特征在于还包括一可绕支承座下部转动的导 线杆座，该导线杆座上安装有一顶端带导线圈的导线杆，所述导线杆座通过第一皮带传动 与电机A连接；一固定在支承座上部的线管轴座，线管轴座中心安装有线管轴；一设在支承 座中心的驱动轴，该驱动轴顶端伸出支承座后通过第二皮带传动与线管轴连接，且驱动轴 与线管轴座的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的电动绕线机，其特征在于所述导线杆为一对，对称设置在导 线杆座两侧。
3.根据权利要求1所述的电动绕线机，其特征在于所述线管轴座与支承座通过螺栓 铰接固定。
4.根据权利要求1所述的电动绕线机，其特征在于所述驱动轴由电机B驱动。
5.根据权利要求4所述的电动绕线机，其特征在于所述电机B与电机A为同一电机， 驱动轴通过第三皮带传动与电机A连接。
6.根据权利要求5所述的电动绕线机，其特征在于所述电机A上连接有电机调速器。
7.根据权利要求1所述的电动绕线机，其特征在于所述支承座通过螺栓固定在一盒 形控制箱上端面，支承座或控制箱上设有腰形孔；电机A设在控制箱内。
8.根据权利要求7所述的电动绕线机，其特征在于所述控制箱的侧壁设有冷却风扇。
专利摘要本实用新型涉及一种电动绕线机，包括一支承座，还包括一可绕支承座下部转动的导线杆座，该导线杆座上安装有一顶端带导线圈的导线杆，导线杆座通过第一皮带传动与电机A连接；一固定在支承座上部的线管轴座，线管轴座中心安装有线管轴；一设在支承座中心的驱动轴，该驱动轴顶端通过第二皮带传动与线管轴连接，且驱动轴与线管轴座的旋转方向相反。使用时，缠绕纱线的线管套装在线管轴上，待缠绕的纱线穿过导线杆顶端的导线圈后缠绕在线管上，电机A通过第一皮带传动驱动导线杆旋转，而线管轴在驱动轴的作用下与导线杆反向旋转，两者相互配合将纱线不断缠绕在线管上。工作噪音低，磨损速度慢，大大提高了使用寿命。
文档编号B65H54/74GK201914769SQ20102062198
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者李建兵 申请人:李建兵