专利名称：防爆材料箔片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防爆材料的技术领域，尤其是一种容易折边避免浪费并且防 火防电的防爆材料箔片。
背景技术：
在易燃、易爆液态、气态危险化学品的储存容器内，为了防止介质静电、明火、枪击 等意外事故发生燃烧、爆炸事故，在容器内填装一种防爆材料。防爆材料是根据热传导理论 以及形成燃烧、爆炸的基本条件，利用材料高孔隙的蜂窝结构，阻止火焰的迅速传播与能量 的瞬间释放，同时利用材料表面效应吸收大量的能量，破坏燃烧介质的爆炸条件，因而阻止 燃烧和爆炸的发生。现有的防爆材料利用切缝机切分时，切分形状都是直线型，这种结构虽然切分简 单，但由于切下的碎条只能丢掉，浪费了材料，另外，抗拉强度低。由于防爆材料大多使用的 合金材质，长时间使用过程中遇到碰撞，容易导致防爆材料表面的合金粉脱落，污染介质。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服上述中存在的问题，提供一种抗拉强 度高、减少浪费材料和解决合金粉脱落造成污染的防爆材料箔片。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种防爆材料箔片，包括金属 箔片，金属箔片通过切缝机切分的槽口呈凹口型。所述的金属箔片可为铜合金箔片或铝合金箔片。为了增加其抗变性能，所述的金属箔片厚度为0. 05 0. 2mm。为了防止产生静电和避免合金粉的脱落从而污染介质，所述的金属箔片表面上涂 覆有防电或防火涂层。本实用新型的有益效果是，本实用新型的防爆材料箔片，采用切缝机将其切分呈 凹口型，这样的形状，通过折边后，增加了其抗拉强度和减少了材料的浪费；另外，在防爆材 料表面涂覆防电防火材料，有效地解决了介质的污染和静电的产生。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的第一个实施例的结构示意图；图3是本实用新型的第二个实施例的结构示意图。图中1.金属箔片，11.铜合金箔片，12.铝合金箔片，2.凹口型。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示的防爆材料箔片，包括金属箔片1，金属箔片1通过切缝机切分的槽口 呈凹口型2。实施例1:如
图1所示的防爆材料箔片，包括厚度为0. Imm的铜合金箔片，铜合金箔片通过切 缝机切分的槽口呈凹口型2，铜合金箔片表面上涂覆有防电涂层。实施例2:如
图1所示的防爆材料箔片，包括厚度为0. 2mm的铝合金箔片，铝合金箔片通过切 缝机切分的槽口呈凹口型2，铝合金箔片表面上涂覆有防火涂层。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求1.一种防爆材料箔片，包括金属箔片(1)，其特征是所述的金属箔片(1)通过切缝机 切分的槽口呈凹口型O)。
2.根据权利要求1所述的防爆材料箔片，其特征是所述的金属箔片(1)可为铜合金 箔片(11)或铝合金箔片(12)。
3.根据权利要求1所述的防爆材料箔片，其特征是所述的金属箔片(1)厚度为 0. 05 0. 2mm。
4.根据权利要求1所述的防爆材料箔片，其特征是所述的金属箔片(1)表面上涂覆 有防电或防火涂层。
专利摘要本实用新型涉及一种防爆材料的技术领域，尤其是一种容易折边避免浪费并且防火防电的防爆材料箔片，包括金属箔片，金属箔片通过切缝机切分的槽口呈凹口型。本实用新型的防爆材料箔片，采用切缝机将其切分呈凹口型，这样的形状，通过折边后，增加了其抗拉强度和减少了材料的浪费；另外，在防爆材料表面涂覆防电防火材料，有效地解决了介质的污染和静电的产生。
文档编号B65D90/22GK201882492SQ20102063501
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者李彩琴 申请人:李彩琴