专利名称：卸料器叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卸料器，尤其涉及一种卸料器叶轮。
背景技术：
传统的卸料器叶轮采用钢板制作或生铁铸造，在使用过程中因原料里面难免混入钢筋、铁丝、麻绳、木棒等杂物，很容易造成叶片顶部磨损或产生划痕，不易修复。遇到大一点的杂质还会使叶轮卡死，需要拆卸维修，费工费时。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐用的可拆卸的卸料器叶轮。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是卸料器叶轮，包括轮轴和筒体， 所述筒体通过辐板与所述轮轴同轴安装并固定连接，所述卸料器叶轮还包括若干片橡胶叶片，所述每一片橡胶叶片分别通过一个活动夹板夹持并固定于一个固定夹板上，所述固定夹板固定于所述筒体上。作为一种改进，所述橡胶叶片均布于所述筒体的周面上。作为一种改进，沿所述筒体的轴向方向，所述橡胶叶片分割成多片。由于采用了上述技术方案，本实用新型的效果是由于卸料器的叶轮改进增加了橡胶叶片，提高了叶轮的弹性和耐磨性，且安装及拆卸方法简便，减少了维修人员的劳动量，延长了设备的使用寿命，节约了维修费用。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实施例的主视图；图2是本实施例的B-B向视图；图中1-轮轴；2-筒体；3-辐板；4-橡胶叶片；5-活动夹板；6-固定夹板。
具体实施方式
如
图1和图2共同所示，本实施例包括轮轴1和筒体2，所述筒体2通过辐板3与所述轮轴1同轴安装并固定连接，本实施例还包括若干片橡胶叶片4，所述每一片橡胶叶片 4分别通过一个活动夹板5夹持并固定于一个固定夹板6上，所述固定夹板6固定于所述筒体2上。所述橡胶叶片4均布于所述筒体2的周面上。沿所述筒体2的轴向方向，所述橡胶叶片4分割成多片。所述的活动夹板5、固定夹板6和橡胶叶片4上设有相对应的安装孔，用螺栓固定。本实施例旋转时，若遇到坚硬的杂物，由于橡胶材质具有弹性，橡胶叶片会扭转变形，杂物便会从橡胶叶片之间的缝隙通过，杂物通过后，橡胶叶片恢复，避免了叶轮卡死的情况发生，减少了钢质或铸造叶片的磨损。[0015]若橡胶叶片磨损严重，松开固定在活动夹板、固定夹板和与橡胶叶片之间的螺栓， 拿出损坏的橡胶叶片，换上新的，将螺栓固定即可。由于采用了上述技术方案，本实用新型的效果是由于卸料器的叶轮改进增加了橡胶叶片，提高了叶轮的弹性和耐磨性，且安装及拆卸方法简便，减少了维修人员的劳动量，延长了设备的使用寿命，节约了维修费用。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.卸料器叶轮，包括轮轴和筒体，所述筒体通过辐板与所述轮轴同轴安装并固定连接， 其特征在于所述卸料器叶轮还包括若干片橡胶叶片，所述每一片橡胶叶片分别通过一个活动夹板夹持并固定于一个固定夹板上，所述固定夹板固定于所述筒体上。
2.如权利要求1所述的卸料器叶轮，其特征在于所述橡胶叶片均布于所述筒体的周面上。
3.如权利要求2所述的卸料器叶轮，其特征在于沿所述筒体的轴向方向，所述橡胶叶片分割成多片。
专利摘要本实用新型公开了一种卸料器叶轮，包括轮轴和筒体，所述筒体通过辐板与所述轮轴同轴安装并固定连接，所述卸料器叶轮还包括若干片橡胶叶片，所述每一片橡胶叶片分别通过一个活动夹板夹持并固定于一个固定夹板上，所述固定夹板固定于所述筒体上。由于采用了上述技术方案，本实用新型的效果是由于卸料器的叶轮改进增加了橡胶叶片，提高了叶轮的弹性和耐磨性，且安装及拆卸方法简便，减少了维修人员的劳动量，延长了设备的使用寿命，节约了维修费用。
文档编号B65G29/00GK201999473SQ20102065146
公开日2011年10月5日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日
发明者朱善道, 桑杰儒, 范增勋, 赵世勇 申请人:寿光蔡伦申兴精细化工有限公司