碳酸钙原料粉仓装置的制作方法

文档序号:4226472阅读:384来源:国知局
专利名称:碳酸钙原料粉仓装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及超细粉碳酸钙生产设备技术领域,具体地说,涉及一种用于储存 生产超细粉碳酸钙所用的原料的碳酸钙原料粉仓装置。
背景技术
超细颗粒的碳酸钙用途广泛,可用于造纸、塑料、橡胶制品等行业。超细粉碳酸钙 作为造纸用的填料和涂布颜料,可完全取代瓷土,大大降低造纸成本,并且能改善纸张的强 度和平滑度,改善纸张油墨吸收均勻性及纸张的印刷质量和印刷光泽。造纸厂所用的超细 粉碳酸钙浆料的粒径要求在2微米以下,而超细粉碳酸钙浆料生产厂所选用的原材料为 325目(45微米)的粗粉的大理石矿粉。在生产中,需要经过多级湿法研磨,将大颗粒的粗 粉大理石矿粉研磨至符合粒度要求的超细颗粒的碳酸钙粉。由于超细粉碳酸钙浆料生产厂采购粗粉的大理石矿粉时,大理石粗粉通常采用独 立的大包装即吨袋包装。为了保证生产的连续性,必需保证有一定量的粗粉大理石矿粉库 存,并能自动向下道生产工序输送原料。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能储存一定量的粗粉大理石矿粉原 料作为库存,并能自动向下道生产工序输送原料的碳酸钙原料粉仓装置,以保证连续化生产。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是碳酸钙原料粉仓装置,包括料 斗,所述料斗的下方设有第一螺旋输送机,所述第一螺旋输送机的下游位置设有提升机,所 述提升机的下游位置设有原料粉仓,所述原料粉仓的下方设有第二螺旋输送机。[0006]作为优选的技术方案,所述原料粉仓的顶部设有料位器及除尘器。作为优选的技术方案,所述提升机为斗式提升机。由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是本实用新型的碳酸钙原料 粉仓装置在投入使用时,由操作员用行车把由吨袋盛装的粗粉大理石矿粉原料吊到料斗的 上方,将原料卸到料斗内,之后由位于料斗下方的第一螺旋输送机将料斗里的粗粉输送到 提升机,提升机将粗粉提升到一定高度后,将粗粉大理石矿粉自顶部加入到原料粉仓内,位 于原料粉仓下方的第二螺旋输送机即可自动向下道工序即聚合制浆工序输送原料,所设置 的原料粉仓起到了暂存原料的作用,可以保证能源源不断地向下游生产工序输送原料,保 证了生产的连续性。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型实施例的结构示意图;图中1-料斗;2-吨袋;3-行车;4-提升机;5-原料粉仓;51-除尘器;52-料位
3器;6-支架;7-第二螺旋输送机;8-第一螺旋输送机。
具体实施方式
如附图所示,碳酸钙原料粉仓装置,包括料斗1,所述料斗1的下方设有第一螺旋 输送机8,所述第一螺旋输送机8的下游位置设有提升机4,所述提升机4的下游位置设有 原料粉仓5,所述原料粉仓5安装在支架6上,所述原料粉仓5的下方设有第二螺旋输送机 7,本实施例中的原料粉仓5的容量为250吨。本实施例中,所述原料粉仓5的顶部还设有料位器52及除尘器51,所述料位器52 用来控制原料粉仓5的料位;所述除尘器51采用布袋式除尘器,可避免粉尘向外泄漏,有利 于环保。本实施例中的提升机4采用斗式提升机。本实用新型的碳酸钙原料粉仓装置在设置时,根据实际生产场所情况,料斗1和 第一螺旋输送机8由于占用空间相对小,可设置在原料库内;由于提升机4和原料粉仓5的 高度在15-20米,占用空间大,设在原料库的外面。本实用新型的碳酸钙原料粉仓装置在投入使用时,由操作员用行车3把由吨袋2 盛装的粗粉大理石矿粉原料吊到料斗1的上方,将原料卸到料斗1内,之后由位于料斗1下 方的第一螺旋输送机8将料斗里的粗粉输送到提升机4,提升机4将粗粉提升到一定高度 后,将粗粉大理石矿粉自顶部加入到原料粉仓5内,位于原料粉仓5下方的第二螺旋输送机 7即可自动向下道工序即聚合制浆工序输送原料,所设置的原料粉仓5起到了暂存原料的 作用,可以保证能源源不断地向下游生产工序输送原料,保证了生产的连续性。以上所述为本实用新型的优选实施方式,未详细述及部分均为本领域普通技术人 员的公知常识。
权利要求1.碳酸钙原料粉仓装置,其特征在于包括料斗,所述料斗的下方设有第一螺旋输送 机,所述第一螺旋输送机的下游位置设有提升机,所述提升机的下游位置设有原料粉仓,所 述原料粉仓的下方设有第二螺旋输送机。
2.如权利要求1所述的碳酸钙原料粉仓装置,其特征在于所述原料粉仓的顶部设有 料位器及除尘器。
3.如权利要求1或2所述的碳酸钙原料粉仓装置,其特征在于所述提升机为斗式提 升机。
专利摘要本实用新型公开了一种碳酸钙原料粉仓装置,包括料斗,所述料斗的下方设有第一螺旋输送机,所述第一螺旋输送机的下游位置设有提升机,所述提升机的下游位置设有原料粉仓,所述原料粉仓的下方设有第二螺旋输送机。本实用新型的碳酸钙原料粉仓装置可自动向下道工序输送原料,所设置的原料粉仓起到了暂存原料的作用,可以保证能源源不断地向下游生产工序输送原料,保证了生产的连续性。
文档编号B65G65/32GK201914727SQ20102069967
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者贺业成, 陈国兴 申请人:昌乐金晖矿物科技有限公司
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