袋子的制作方法

专利名称：袋子的制作方法
袋子本申请要求2009年2月20日提交的美国临时申请No. 61/154287的权益，该美国临时申请其全文在本文被引用作为参考。
背景技术：
热塑性袋子用于许多用途，例如包括用于存储容易腐烂的食品。这种类型的袋子通常包括由柔韧的热塑性片材或薄片(web or sheet)构成的相对的侧壁，这些侧壁相互连接以限定用于容纳待存储的物品的内部容积。为了进入该内部容积，可以在叠置的侧壁之间设置开口。为了关闭该开口，袋子可以包括互锁封闭条带，所述互锁封闭条带在开口附近附接到相应的侧壁。可以将这些封闭条带压在一起和拉开以便彼此闭合和脱离闭合，并且由此将袋子关闭和打开。热塑性袋子需要具有打开和关闭简便的开口。

发明内容
柔性的热塑性存储袋可以包括由柔韧的热塑性片材或薄片构成的相对的第一侧壁和第二侧壁，这些侧壁可以沿各个边缘连接在一起以形成内部容积。第一侧壁和第二侧壁由于用来构成它们的片材或薄片而可具有大体上平滑或平坦的形状或外观。为了进入内部容积，至少两个相对的边缘可以保持不连接以提供开口。为了关闭开口并封闭该袋子，该袋子可以包括第一可接合封闭条带和第二可接合封闭条带。该袋子可以包括变形部分。该变形部分可形成为具有变形图案。在用户试图打开或关闭该袋子时，在开口附近的变形部分将便于在开口处抓持该袋子。变形部分可以提供具有相对刚硬的材料。在封闭条带闭合和脱离闭合时，该变形部分可以给用户提供触觉指示。变形部分的变形图案可以采取任意合适的形状或外观，例如包括由间隔开的波峰构成的起伏或重复的波纹形状。在另一个实施方案中，变形图案可以包括多个凸起。为了制造在开口附近具有变形部分的热塑性袋子，可以采用高速制造过程，该过程将平坦的连续热塑性材料片材加工成成品袋子。该过程可以将在开口附近的那部分袋子在具有在其上形成变形图案的相对的辊子之间进行导向，从而可以使得热塑性材料变形。 可以包括其它处理设备，该处理设备用来将该片材加工成成品袋子。形成在开口附近具有变形部分的热塑性袋子的可能的优点在于，它可以简化对开口和互锁的封闭条带的抓持和操作。另一个可能的优点在于，变形部分会防止袋子在形成开口的边缘处粘接或闭锁在一起。本发明的这些和其它优点和特征将从说明书和附图变得明显。


图1为具有呈多个起伏波纹形式的变形部分的热塑性袋子的透视图。图2为朝向封闭开口的图1的热塑性袋子的顶部平面图。图3为图1的热塑性袋子的开口的顶部平面图。图4为具有在顶部边缘和互锁封闭条带之间延伸的变形部分的图1的热塑性袋子的前视图。图5为沿图4的5-5线剖开的热塑性袋子的剖视图，示出了在闭合位置中的互锁封闭条带。图6为与图5的类似的热塑性袋子的另一个剖视图，示出了在沿弯折线(bending line)向外折的顶部边缘附近的变形部分。图7为与图5类似的剖视图，其中互锁封闭条带处于脱离闭合的位置中。图8为另一个实施方案的剖视图。图9为热塑性袋子的另一个实施方案的正视图，该热塑性袋子具有位于互锁封闭条带上方和下方的变形部分。图10为沿图9中的10-10线剖开的剖视图。图11为平面图，示出了在相对的辊子之间导向以形成变形图案的热塑性片材。图12为图11中的辊子的放大图。图13为在相对的辊子之间导向以形成变形图案的热塑性片材的另一个实施方案的平面图。图14为图13中的辊子的放大图。图15为在相对的辊子之间导向以形成变形图案的热塑性片材的另一个实施方案的平面图。图16为图15中的辊子的放大图。图17为具有变形图案的辊子的侧视图。图18为具有变形图案的辊子的另一个实施方案的侧视图。图19为具有变形图案的辊子的另一个实施方案的侧视图。图20为具有呈多个凸起的形式的变形部分的热塑性袋子的另一个实施方案的透视图。图21为图20的热塑性袋子的正视图，示出了在顶部边缘和互锁封闭条带之间延伸的变形部分。图22为沿图21的22-22线剖开的热塑性袋子的剖视图，示出了互锁的封闭条带和变形部分。图23为与图22的热塑性袋子类似的热塑性袋子的剖视图，示出了沿由变形部分限定的弯折线向外折的顶部边缘。图M为热塑性袋子的另一个实施方案的正视图，该热塑性袋子具有位于互锁封闭条带上方和下方的呈多个凸起形式的变形部分。图25为具有变形图案的相对的辊子的透视图。图沈为具有变形部分的辊子的另一个实施方案的透视图。图27为热塑性袋子的正视图，该热塑性袋子包括由具有在图沈中所示的变形图案的辊子形成的、呈多个凸起形式的变形部分。图观为具有变形图案的辊子的另一个实施方案的透视图。图四为热塑性袋子的正视图，该热塑性袋子包括由具有在图观中所示的变形图案的辊子形成的、呈凸起形式的变形部分。图30为具有由布置成互连圆圈的凸起构成的变形图案的辊子的另一个实施方案的透视图。图31为热塑性袋子的正视图，该热塑性袋子包括由具有图30中所示的变形图案的辊子形成的、呈布置为互连圆圈的凸起形式的变形部分。图32为具有在其表面上带大突出部和小突出部两者的变形图案的辊子的另一个实施方案的透视图。图33为热塑性袋子的正视图，该热塑性袋子包括由具有在图32中所示的变形图案的辊子形成的变形部分。图34为高速制造过程的示意图，该过程用于利用两组相对的辊对由单张热塑性片材生产热塑性存储袋。图35为与图34类似的高速制造过程的示意图，该过程利用一对相对的辊子。图36为用于生产热塑性存储袋的高速制造过程的另一个实施方案的示意图，该过程利用多张热塑性片材和两组相对的辊对。图37为与图36类似的高速制造过程的另一个实施方案的示意图，该过程利用了一组相对的辊对。图38为设置用来关闭热塑性袋子的开口的互锁封闭条带的实施方案的剖视图。图39为设置用来关闭热塑性袋子的开口的互锁封闭条带的另一个实施方案的剖视图。图40为设置用来关闭热塑性袋子的开口的互锁封闭条带的另一个实施方案的剖视图。
具体实施例方式参照图1，袋子100可以包括由柔韧的热塑性材料构成的第一侧壁102和相对的第二侧壁104，所述第二侧壁与第一侧壁叠置并且连接到第一侧壁以限定内部容积106。侧壁 102、104可以为矩形形状并且可以沿第一侧缘110、第二侧缘112和底缘114连接，所述底缘在第一侧缘110和第二侧缘112之间延伸。然而，在其它实施方案中，侧壁可以具有其它形状，并且袋子可以具有不同数目的边缘和侧壁。这些边缘可以通过包括例如将热塑性材料热封在一起的任意合适的方法来形成。为了进入内部容积106，相应的第一侧壁102和第二侧壁104的第一顶缘120和第二顶缘122可以保持不连接以提供开口 124，所述第一侧壁和第二侧壁可以是平行的并且相互共同延伸。为了可释放地封闭开口 1 以例如更好地保存食品，第一侧壁102和第二侧壁104可以包括第一互锁封闭条带130和第二互锁封闭条带132。第一封闭条带130和第二封闭条带132可以由挤出成形的柔性热塑性材料形成，并且可以在第一侧缘110和第二侧缘112之间延伸。第一互锁封闭条带130和第二互锁封闭条带132可以可释放地接合以形成封闭开口 1 的密封部分。在所示的实施方案中，第一封闭条带130和第二封闭条带132可以大体上在开口 IM附近附接至相应的第一侧壁102和第二侧壁104，并且可以在第一未连接的顶缘120和第二未连接的顶缘122下方稍微间隔开。位于第一封闭条带130 和顶缘120之间的袋子材料有时被称为凸缘134，而位于第二封闭条带132和顶缘122之间的袋子材料有时被称为凸缘136。当然，在其它实施方案中或者与互锁封闭条带组合，可以采用其它方法来帮助封闭打开的顶缘，例如采用如在美国专利No. 6149304(其全文在本文被引用作为参考)中所披露的压敏粘接剂或冷密封粘接剂、热密封或粘接。第一侧壁102和第二侧壁104可以由成形或拉伸为柔性的柔韧薄壁薄片或片材的任意合适的热塑性材料制成。热塑性片材的厚度的第一范围可以为大约0. 0005英寸(0.0013cm)至大约0.005英寸(0. 0127cm)，并且其第二范围可以为大约0. 0018英寸 (0. 0046cm)至大约0. 00 英寸(0. 0066cm)。在一个实施方案中，该厚度可以为大约0. 0026 英寸(0.0066cm)。合适的热塑性材料的示例可以包括聚乙烯(例如高密度聚乙烯(HDPE)、 低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE))、聚丙烯(PP)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、 尼龙、聚酯、聚酰胺、乙烯乙烯醇或者其它材料或其组合，并且可以形成为单层或多层。在用于存储食品时，袋子的热塑性材料通常可以是透明的，但是在其它实施方案中热塑性材料可以为半透明、不透明或带色彩的。另外，用于侧壁的材料可以为可透气材料。侧壁102、104可以为平滑且平坦的平面并且具有整体二维形状。为了例如在互锁封闭条带130、132脱开并且打开袋子时使用户能够方便抓持相应的第一侧壁102和第二侧壁104的顶缘120、122，可以通过例如变形图案使得在限定开口的顶缘附近的至少一个侧壁的一部分变形。在所示的实施方案中，第一侧壁102和第二侧壁104两者都可以在顶缘 120、122附近形成有第一变形部分140和相应的第二变形部分142。变形部分可以使得侧壁的平坦的外观变形和扭曲，从而顶缘120、122可以交替地位于由侧壁的剩余部分限定的平面内以及平面外。换句话说，变形部分会使得一些热塑性材料相对于变形之前的材料偏置。 由于这些变形部分140、142，该袋子100在开口 IM周围可以具有相对更多的三维区域，并且可以为用户提供更多的侧壁表面以便抓持。另外，变形部分140、142可以帮助防止侧壁 102,104的顶缘120、122在将侧壁设置成彼此相邻并且将袋子关闭时粘接或闭锁(block) 在一起。为了形成袋子100的变形部分140、142，可以通过具有形成在其上的变形图案的适当装置来形成侧壁120、122，这将在下面进行说明。在图1中所示的实施方案中，变形部分140、142可以形成为由波纹或波峰144构成的起伏或波纹状的图案。这些波纹144可以与第一侧缘110和第二侧缘112平行，并且可以从第一侧缘向第二侧缘沿顶缘120、122间隔开。每个波纹144的顶峰或波峰可以从顶缘120、122朝着变形图案在那里终止的互锁封闭条带130、132行进。波纹144的起伏曲线或回折部(inflection)会使得变形部分140相对于由平滑侧壁102限定的平面的相对的两侧来回运动。波纹144的形状会使得顶缘120、122和相邻热塑性材料中的至少一些部分相对于平坦的侧壁的其余部分伸出或变得偏置。在图2中可以看出，该图示出了处于其中第一侧壁102和第二侧壁104彼此相邻设置的压扁状态(collapsed state)中的袋子100，波纹144的顶峰落在由虚线表示的平面 146的两侧中的任一侧上，该虚线代表相邻侧壁的其它平坦的形状。参照图5，波纹144可以具有从顶峰到顶峰的高度145。高度145的第一范围可以是从大约0. 03英寸(0. 08cm) 至大约0. 2英寸(0. 5cm)，其第二范围可以是从大约0. 05英寸(0. 13cm)至大约0. 15英寸 (0. 38cm)，并且其第三范围可以是从大约0. 08英寸(0. 2cm)至大约0. 13英寸(0. 32cm)。 在一个实施方案中，高度145可以为0.1英寸(0.25cm)。波纹144可以相互分开或间隔开一间距距离148，该间距距离的第一范围为从大约0. 1英寸(0. 3cm)至大约0.8英寸(2cm)， 其第二范围为从大约0. 2英寸(0. 5cm)至大约0. 6英寸(1. 5cm)，并且其第三范围为从大约0. 3英寸(0. 8cm)至大约0. 5英寸(1. 3cm)。在一个实施方案中，间距距离148可以为0. 4 英寸(1cm)。第一变形部分和第二变形部分可以配合，从而当第一顶缘120和第二顶缘122 如图2和5所示那样彼此相邻设置时，两个变形图案的波纹144可以嵌套在一起或者彼此容纳。在其它实施方案中，这些变形图案可以没有嵌套。例如，在图8中，在第一侧面上的波纹与在第二侧面上的波纹相比相位相差180度。在其它实施方案中，在第一侧面上的波纹与第二侧面的波纹相比相位相差的范围是0度至180度。在另一个实施方案中，在第一侧面上的波纹可以具有第一间距，而在第二侧面上的波纹可以具有第二间距。第一间距可以与第二间距不同。在另一个实施方案中，该间距可以沿袋子的宽度改变。在另一个实施方案中，在第一侧面上的波纹可以具有第一高度，而在第二侧面上的波纹可以具有第二高度。 第一高度可以与第二高度不同。在另一个实施方案中，波纹高度可以沿袋子的宽度改变。如可以从图2和3中了解地，变形部分140、142的起伏波纹144可以使得袋子100 具有在朝着开口看时沿顶缘120、122的增大的尺寸。这会使得用户更容易将其手指放在相邻的第一顶缘120和第二顶缘122上以及在打开袋子100时将相邻的顶缘相互拉开或扒开。如图3所示，一旦顶缘120、122已经分开并且被拉开，第一侧壁102和第二侧壁104也分开以形成内部容积106，由此提供用于保持物品以便存储的容量(capacity)。变形部分 140、142与该材料的剩余部分相比可具有增强的刚性。例如，起伏或波纹状结构通常比非波纹结构刚性更大。由于变形部分140、142而在顶缘120、122附近施加的增强的刚性可以简化用户操纵和分离顶缘。与该材料的其余部分相比，变形部分140、142对于用户而言会感到更粗糙。在变形部分140、142处的任意增大的粗糙性会改善用户的抓持。参照图4，变形部分140可以从第一侧壁102的顶缘120部分地朝着封闭的底缘 114延伸，并且可以位于第一互锁封闭条带130和第二互锁封闭条带132上方。在所示的实施方案中将变形部分140设置在封闭条带130、132上方避免了使得变形部分扭曲或破坏封闭条带的结构。例如，袋子100可以具有从顶缘120到封闭底缘144测量出的高度150。该高度150的第一范围可以是从大约3. 5英寸(9cm)至大约32英寸(83cm)，其第二范围可以是从大约7英寸(18cm)至大约20英寸(51cm)，并且其第三范围可以是从大约8英寸QOcm) 至大约15英寸(38cm)。在一个实施方案中，该高度150可以为11. 8英寸(30cm)。变形图案140可以延伸一距离152。该距离152的第一范围可以是从大约0. 13英寸(0. 3cm)至大约0. 8英寸(2cm)，其第二范围可以是从大约0. 25英寸(0. 6cm)至大约0. 7英寸(1. 8cm)， 并且其第三范围可以是从大约0. 38英寸(1.0cm)至大约0.6英寸(1. 5cm)。在一个实施方案中，该距离152可以为0.5英寸(1.3cm)。变形图案的底部可以从紧固条带延伸一距离 160。该距离160的第一范围可以是从大约0. 06英寸(0. 15cm)至大约0. 8英寸(2cm)，其第二范围可以是从大约0. 13英寸(0. 3cm)至大约0.63英寸(0. 95cm)，并且其第三范围可以是从大约0. 19英寸(0. 48cm)至大约0. 5英寸(1. 3cm)。在一个实施方案中，该距离160 可以为0. 25英寸(0. 64cm)。在另一个实施方案中，变形部分可以在袋子的顶缘下方间隔一距离。该距离的第一范围可以是从大约0英寸(Ocm)至大约1.25英寸(3. 18cm)，其第二范围可以是从大约0. 25英寸(0. 63cm)至大约0. 625英寸(1. 59cm)，并且其第三范围可以是从大约0. 375 英寸(0.95cm)至大约0.5英寸(1.27cm)。在一个实施方案中，该距离可以为0. 33英寸 (0. 84cm)。
参照图6，变形部分140、142可以便于第一顶缘120和第二顶缘122向外并彼此远离地弯折。例如，变形部分140可以从顶缘120、122延伸，并且如图4和5所示一样可以终止在弯折线161中。弯折线161可以与顶缘120平行地延伸，并且可以位于第一封闭条带 130和第二封闭条带132上方。在变形部分140、142沿第一顶缘120和第二顶缘122形成时可以形成弯折线161。例如，弯折线161可以由变形部分140、142的增强的刚性和/或在变形部分的底部处的减小的厚度而形成。弯折线161可以代表在变形部分140和位于变形部分下方的那部分材料之间的过渡部分。参照图5，在第一封闭条带130和第二封闭条带132接合时的其正常状态中，袋子的第一顶缘120和第二顶缘122可延续第一侧壁102和第二侧壁104在弯折线161上方的大体向上延伸或导向，从而变形部分140、142大体上相互平行地延伸。参照图6，当用户将第一顶缘120夹在两个手指之间并将第二顶缘122夹在另外两个手指之间并且沿相反的方向将它们拉开时，第一顶缘120和第二顶缘122会向外并且彼此分离地弯折。弯折线161 可以让用户更容易使得顶缘或凸缘向外弯折，因此让用户更容易使得顶缘或凸缘分开。然后用户可以施加拉力162以使得第一封闭条带130和第二封闭条带132分开。在图1、5和6中还示出了袋子100可以包括的另一个特征，以便帮助用户在打开期间抓持第一顶缘120和第二顶缘122。一个或多个热塑性材料的珠粒或条带164可以沿变形图案140并沿第一侧壁和第二侧壁的内表面突出或被附接。条带164可以彼此竖向地间隔开，并且可以位于互锁封闭条带130、132上方。条带164可以从内表面伸出以在顶缘 120、122附近提供进一步的不均勻性，这会更容易由用户抓持或抓住。参照图7，第一封闭条带130和第二封闭条带132脱离接合。变形部分140、142在顶缘120、122附近可提供增大的尺寸。这使得用户更容易将其手指放在顶缘120、122附近， 并且保持袋子打开以便将物品放在袋子中或者从中将物品拿出。参照图8，该图示出了袋子的另一个实施方案。袋子200可以包括变形部分M0、 M2，其中波纹M4、245没有嵌套。在一个实施方案中，波纹244的顶峰247可以接合波纹 245的顶峰M9。在其它实施方案中，顶峰247可以接合变形部分M2的其它部分。在另一个实施方案中，袋子可以具有位于袋子的一个侧面上的变形部分，而袋子的另一个侧面可以不具有变形部分。在另一个实施方案中，变形部分可以局部地延伸过袋子的宽度。例如，变形部分可以在顶缘附近位于袋子的中央，但是在侧密封处可以没有变形部分。在侧密封部处没有变形部分与通过变形部分形成的侧密封部相比可以有利于和/或改善侧密封部。在另一个实施方案中，可以将紧固条带附接至单独的塑料条带或带，并且可以将这些条带附接至袋子的侧壁。变形部分可以在将单独的条带附接至袋子的侧壁之前形成， 和/或变形部分可以在将单独的条带附接至袋子之后形成。参照图9，该图示出了构造有变形部分340的热塑性袋子300的另一个实施方案。 该袋子300可以包括第一侧壁302和相对的第二侧壁304。第一侧壁302和第二侧壁304 可以沿第一侧缘310、第二侧缘312和底缘314而连接在一起，所述底缘314在第一侧缘和第二侧缘之间延伸。为了提供用于进入内部容积的开口 324，第一侧壁302和第二侧壁304 可以沿它们相应的顶缘320、322保持未连接。可以通过将第一互锁封闭条带330和第二互锁封闭条带332接合来选择性地密封开口 324，所述第一互锁封闭条带330和第二互锁封闭条带332可以在顶缘320、322附近附接至第一侧壁和第二侧壁的内表面上。为了便于抓持在顶缘320、332附近的侧壁302、304，袋子可以包括变形部分340。 该变形部分340可以呈多个间隔开的波纹或波峰342的起伏形状的形式。波纹或波峰342 可以使得在顶缘320、322附近的材料相对于侧壁302、304偏置。在所示的实施方案中，变形部分340的波纹342可以设置成位于封闭条带330、332上方和下方的两个平行的排344、 3460第一排344可以位于封闭条带332、3；34上方，而第二排346可以位于封闭条带332、 334下方。参见图9和10，封闭条带330、332可以位于设在第一排344和第二排346中的突起波纹342之间的凹部或凹槽348中。为了接合封闭条带330、332，用户可以让其手指由位于第一排344和第二排346之间的凹槽；348引导或导向沿封闭条带行进。参照图9，可以将变形部分340的尺寸选择为进一步方便使用凹槽348以接合互锁的封闭条带330、332。在所示的实施方案中，袋子300可以具有整体高度350。该高度 350可以具有如针对图4中的高度150所述的相同的尺寸信息。第一排344可以具有高度 352。该高度352可以具有与在图4中的高度152相同的尺寸信息。第二排346可以具有高度354。该高度邪4可以具有与高度352相同的尺寸信息。第一排344和第二排346可以分开一距离358。该距离358的第一范围可以为大约0. 25英寸(0.6cm)至大约1.5英寸 (km)，其第二范围可以为大约0.5英寸(1.3cm)至大约1. 25英寸(3cm)，并且其第三范围可以为大约0.63英寸(1.6cm)至大约1英寸(2.5cm)。在一个实施方案中，该距离358可以为大约0. 8英寸(2cm)。第一排344的底部可定位成与紧固条带330的顶部相距一距离 360。该距离360可以具有与距离160相同的尺寸信息。第二排346的顶部可以定位成与紧固条带330的底部相距一距离362。该距离362可以具有与距离360相同的尺寸信息。 在一个实施方案中，距离360可以与距离362相同。在另一个实施方案中，距离360可以与距离362不同。波纹342的间距距离372可以具有如针对在图2中的间距距离148所述相同的尺寸信息。参照图10，波纹342可以具有从顶峰到顶峰的高度345。高度345可以具有与针对图5中的高度145所述相同的尺寸信息。参照图11，该图示出了装置400，该装置可以将变形部分形成为施加至可以用来制造热塑性袋子的热塑性片材的一系列起伏波纹。该装置400可以利用第一辊子410和相对的第二辊子412，所述第一辊子410和相对的第二辊子412可以平行并且彼此相邻地布置，并且可以制成为相对于彼此沿相反的方向转动。辊子410、412可以包括多个间隔开的齿420，这些齿可以围绕着其每个表面形成并且可以在将这些辊子彼此相邻放置时相互啮合在一起。齿420可以具有锥形侧面。在所示的实施方案中，齿420可以具有齿高422。 该齿高422的第一范围可以为大约0. 1英寸(0. 25cm)至大约0. 36英寸(0.9cm)，其第二范围可以为大约0. 14英寸(0. 36cm)至大约0. 27英寸(0. 7cm)，并且其第三范围可以为大约0. 18英寸(0. 46cm)至大约0. 22英寸(0. 56cm)。在一个实施方案中，齿高422可以为大约0.22英寸(0.56cm)。辊子可以具有齿间距424。该齿间距424的第一范围可以为大约 0. 16英寸(Ojcm)至大约0. 52英寸(1. 3cm)，其第二范围可以为大约0. 2英寸(0. 5cm)至大约0. 39英寸(Icm)，并且其第三范围可以为大约0.沈英寸(0. 66cm)至大约0. 31英寸 (0.8cm)。在一个实施方案中，齿间距4 可以为大约0. 31英寸(0.8cm)。辊子410、412可以设置成彼此离开，从而相互啮合的齿具有接合深度426。参照图12，接合深度426的第一范围可以为大约0. 1英寸(0. 25cm)至大约0. 33英寸(0. 8cm)，其第二范围可以为大约0. 13英寸(0. 3cm)至大约0. 27英寸(0. 51cm)，并且其第三范围可以为大约0. 17英寸(0. 4cm) 至大约0.2英寸(0. 5cm)。在一个实施方案中，接合深度4 可以为大约0.2英寸(0. 5 cm)。参照图11，辊子410、412可以制成为相对于彼此转动，同时热塑性片材430在辊子之间导向，在所述辊子之间可以通过相互啮合的齿420使得片材变形和扭曲。在齿之间的间距间隔和接合深度可以对应于包括变形部分的交替波纹的变形图案。因此，相互啮合的齿可以将变形图案施加到片材中。变形部分的波纹432可以具有与在辊子410、412上的相互啮合齿的形状对应的图案。在各个实施方案中，在齿420之间导向片材430可以伸展或加工热塑性塑料，而不会弄皱、撕裂或切割片材。迫使热塑性材料在相邻齿之间进入会使得片材尺寸增大。热塑性材料的这种伸展或加工会使得材料呈现形状记忆，从而施加到材料中的起伏波纹图案432 在通过辊子410、412处理之后会仍然保留。另外，伸展和加工所述材料会提供增强的刚性。 为了避免在成为变形部分的区域内弄皱或切割片材，可以将相互啮合的齿420的边缘斜切或圆化。参照图13，该图示出了采用两个相对的辊子510、512的装置500的另一个实施方案，这两个辊子可以彼此相邻并且制成为沿相反的方向转动。每个辊子510、512可以围绕着其表面形成有多个齿520，它们在辊子转动时可以彼此相互啮合。在所示的实施方案中， 齿520可以大体上为方形或矩形，并且可以具有齿高522。齿高522可以具有与齿高422相同的尺寸信息。齿520可以具有齿间距524。该齿间距5M可以具有与齿间距4M相同的尺寸信息。辊子510、512可以设置为彼此离开，从而相互啮合的齿具有接合深度526。参照图14，接合深度5 可以具有与接合深度似6相同的尺寸信息。可以将相互啮合的齿斜切或圆化以避免弄皱或切割片材。参照图13，热塑性材料的片材530可以被导向至旋转辊510和512之间，以将包括多个波纹532的变形图案施加到片材中，从而形成变形部分。热塑性材料可以被拉伸或者由相互啮合的齿加工，以显示形状记忆，并在处理之后保持变形的图案。施加在片材530上的波纹532可以具有与辊子上的齿520相同的图案。因为图13中的辊子510和512的齿间距5M大于图11中的辊子410和412的齿间距424，因此波纹532之间的间距可以大于图11所示的方法形成的波纹432之间的间距。参考图15，示出了用于制造具有变形部分的热塑性片材的装置600的另一个实施方案，该装置600采用了辊子610和621，它们可以沿相反方向旋转。辊子610和612可以围绕它们的侧壁形成有多个相互啮合的齿620和621，所述齿与变形图案相对应。在所示的实施方案中，各个齿是可以被圆化。齿620和621可以具有齿高度622。齿高度622可以具有与齿高度422相同的尺寸信息。齿620和621可以具有齿间距624。齿间距拟4可以具有与齿间距4 相同的尺寸信息。参考图16，辊子610和612可以设置成彼此离开，从而齿620的顶锋可以与凹部625分开一距离626。距离626的范围可以是从大约0. 003英寸 (0. 008cm)至大约0.05英寸(0.13cm)。在一个实施方案中，齿620和621可以完全接合片材，从而距离6 可以近似于片材的厚度。相互啮合的齿的平滑形状可以帮助防止撕破或者撕裂片材材料。参考图15，热塑性材料的片材或者薄片630可以在旋转辊610和612之间被导向， 从而片材可以变形并带有多个波纹632。辊子610和612所产生的波纹632可以是正弦形状。在其它实施方案中，施加或者压在片材内的波纹可以具有其它适当的形状，例如锯齿形，或者任何类型的多面或者多角形状，并且在方向改变之间具有过渡部。参考图17，示出了用于给片材加工变形图案的辊子700的侧视图。辊子700可以具有带有多个齿704的侧表面702，这些齿可以与对应辊子上的齿相互啮合，以形成变形图案。齿704可以在侧表面702内切割，并与旋转轴706平行。在侧表面702内形成齿的方式可以适当地用于本文描述的任何实施方案中。参考图18，示出了用于加工片材使其具有变形部分的辊子800的另一个实施方案的侧视图。辊子800通常可以大致成形为具有非圆柱形侧表面802的锥齿轮。斜面辊800 在其中可以具有多个齿804，这些齿可以对应于要在片材中形成的变形部分的波纹。斜面辊 800可以与互补的斜面辊可旋转地相啮合，同时，片材可以在这些辊之间被导向并且变形。 在侧表面802内形成齿的方式可以适当地用于本文描述的任何实施方案。参考图19，示出了用于给热塑性片材加工变形部分的辊子900的另一个实施方案的侧视图。辊子900可以具有在侧表面902内形成的齿904，从而围绕旋转轴线906旋转地缠绕或者伸展。齿904的螺旋状或者缠绕取向可以形成一种变形图案，在这种变形图案中波纹与袋子相交成一角度。在侧表面902内形成齿的方式可以适当地用于本文描述的任何实施方案中。参考图20，示出了由热塑性片材或者薄片制成的热塑袋子1000的另一个实施方案，其中片材或者薄片的一部分可以包括变形部分。袋子1000可以包括侧壁1002，该侧壁可以叠置并接合到第二个侧壁1004，以限定内部容积1006。第一侧壁和第二侧壁可以彼此沿第一侧边缘1010、第二侧边缘1012以及封闭的底边缘1014例如通过热封而连接。为了进入该内部容积1006，第一顶边缘1020和第二顶边缘1022可以保持未连接，并且可以形成开口 IOM的缘(rim)。为了密封闭合开口 1024，袋子1000可以包括第一互锁封闭条带 1030和第二互锁封闭条带1032，所述第一互锁封闭条带1030和第二互锁封闭条带1032可以沿第一侧壁1002和第二侧壁1004的内表面在顶边缘1020和1022附近附接。封闭条带 1030和1032可以可释放地接合或者脱离接合，以将内部容积1006封闭成与周围环境隔开。用于制造侧壁1002和1004的薄壁热塑性薄片或者片材可以是大致平滑和平坦的。至少一个侧壁的靠近顶缘1020、1022的部分可以具有变形部分1040以便于抓持和操作开口。在所示的实施方案中，变形部分1040可以设置为可施加到材料中的多个凸起1042。 在所示的实施方案中，凸起1042可以为圆形形状并且可以具有直径。该直径的第一范围可以为大约0.04英寸(0. Icm)至大约0.2英寸(0. 5cm)，其第二范围可以为大约0. 06英寸 (0. 15cm)至大约0. 18英寸(0. 46cm)，并且其第三范围可以为大约0. 08英寸(0. 2cm)至大约0.13英寸(0.3cm)。在一个实施方案中，直径可以为大约0. 1英寸(0.25cm)。凸起 1042可以如图22所示那样具有高度1043。该高度1043的第一范围可以为大约0. 02英寸 (0. 05cm)至大约0. 13英寸(0. 3cm)，其第二范围为大约0. 04英寸(0. Icm)至大约0. 1英寸(0. 25cm)，并且其第三范围为大约0. 05英寸(0. 13cm)至大约0. 08英寸(0. 2cm)。在一个实施方案中，高度1043可以为大约0. 06英寸(0. 2cm)。凸起1042可以如图21所示那样间隔一距离1045。该距离1045的第一范围可以为大约0. 08英寸(0. 2cm)至大约0. 63英寸(1.6cm)，其第二范围可以为大约0. 1英寸(0. 25cm)至大约0. 5英寸(1.3cm)，并且其第三范围可以为大约0.2英寸(0.51cm)至大约0.38英寸(1cm)。在一个实施方案中，距离
121045可以大约为0. 25英寸(0. 64cm)。这些凸起可以间隔开一距离1047。该距离1047的第一范围可以为大约0.08英寸(0. 2cm)至大约0.5英寸(1. 3cm)，其第二范围可以为大约 0. 1英寸(0. 25cm)至大约0. 4英寸(Icm)，并且其第三范围可以为大约0. 2英寸(0. 51cm) 至大约0. 35英寸(0. 9cm)。在一个实施方案中，该距离1047可以为大约0. 3英寸(0. 8cm)。 如在本文所述的一样，变形部分1040可以使得该材料的至少沿顶缘1020、1022的一部分与该材料的其余部分“不在一个平面中”。这会提供一种沿顶缘具有更多的材料或者更多的表面区域以便抓住和操作的效果。变形部分可以增加材料在第一顶缘和第二顶缘附近的粗糙度。变形部分可以增强材料在第一顶缘和第二顶缘附近的刚性。在其它实施方案中，凸起可以具有其它形状，例如椭圆形、扁圆形(obroimd)、矩形、方形、三角形、其它多角形或者适当的任何其它形状。参考图20和21，凸起1042可以在顶缘1020和1022附近、在第一侧边缘1010和第二侧边缘1012之间延伸，并且可以位于第一封闭条带1030和第二封闭条带1032之上。如图21所示，袋子1000的高度可以从顶缘1020和1022至封闭底缘1014延伸一距离1050。 距离1050可以具有与距离150相同的尺寸信息。凸起1042可以从顶缘1020和1022朝着封闭条带1030和1032延伸一距离1052。距离1052可以具有与距离152相同的尺寸信息。如图22和23所示，凸起1042可以导致材料的一部分偏离或者离开虚线所示的平面1046。可能的优势在于，形成变形部分1040的操作可以沿变形部分和侧壁1002及1004 的剩余部分的连接处形成弯折线1061。在所示的实施方案中，弯折线1061可以在变形部分和封闭条带1030及1032之间形成。当使用者在顶缘1020和1022的附近抓住袋子1000并将它们彼此拉开时，如图23所示，顶缘1020和1022可以相对于彼此关于弯折线1061向外弯折。弯折线1061可以便于使用者分开顶缘1020和1022以及凸缘。如果变形部分具有增强的刚性，则变形部分1040这种增强的刚性也可便于将凸缘关于弯折线1061弯折。袋子可以包括变形部分内表面上的珠粒或条带1064，以进一步帮助在顶缘的附近抓住袋子。 在其它实施方案中，袋子可以不包括这种珠粒或者带。使用者可以施加拉力1062以便使封闭条带1030和1032脱离接合或脱离闭合。参考图24，示出了变形部分1140在袋子1100的第一顶缘1120和第二顶缘1122 附近形成为两排1144和1146的另一个实施方案。凸起1142的第一排1144可以位于封闭条带1130和1132之上。凸起1142的第二排1146可以位于封闭条带1130和1132之下。 凸起1142的两排1144和1146可以提供低谷或者凹槽1148。如本文所述，使用者可以通过使他们的手指沿凹槽行进来将凹槽1148用作引导件或者导轨，以便接合封闭条带1130和 1132。随着封闭条带接合之后，排1144和1146以及凹槽1148可以将这种接合的触觉指示传达给使用者。变形部分1140的尺寸可以选择成进一步便于使用凹槽1148来接合互锁的封闭条带1130及1132。在所示的实施方案中，袋子1100可以具有整体高度1150。高度1150可以具有与图4高度150相同的尺寸信息。第一排1144可以具有高度1152。高度1152可以具有与针对图4高度152所述相同的尺寸信息。第二排1146可以具有高度11M。高度 IlM可以具有与高度1152相同的尺寸信息。第一排1144和第二排1146可以分开一距离 1158。距离1158可以具有与距离358同样的尺寸信息。第一排1144的底部可以定位成距紧固带1130的顶部一距离1160。距离1160可以具有与距离360相同的尺寸信息。第二排1146的顶部可以定位成距紧固带1130的底部一距离1162。距离1162可以具有与距离 1160相同的尺寸信息。在一个实施例中，距离1160可以与距离1162相同。在另一个实施方案中，距离1160可以与距离1162不同。凸起1142的高度、直径和间隔可以具有与针对凸起1042所述相同的尺寸信息。参考图25，示出了处理装置1200，该处理装置1200可以用于在材料中形成变形图案。该处理装置可以采用第一辊子1210和相对的第二辊子1212。辊子1210和1212可以平行设置并且可以彼此靠近。辊子可以彼此沿相反方向旋转。第一辊子1210可以包括围绕着它的侧壁1220径向延伸的多个圆形凸起1222。凸起1222可以以平行的排布置并且相对于第一辊子的轴线1206校直(align)。凸起1222可以对应于要在热塑性片材上形成的凸起。第二辊子1212可以是弹性材料，例如橡胶或者弹性体，或者辊子可以由硬材料制成而侧壁1230是由弹性材料制成。在另一个实施方案中，第二辊子可以具有接收凸起的图案，例如多个定位槽(detent)。在另一个实施方案中，第一辊子可以具有凸起和定位槽的图案，第二辊子可以具有凸起和定位槽的图案。第一辊子中的凸起可以接合第二辊子中的定位槽，第二辊子中的凸起可以接合第一辊子中的定位槽。当袋子由这种辊子处理时，袋子可以在侧壁的两侧上具有凸起。随着第一辊子1210和第二辊子1212彼此沿相反方向旋转并且热塑性片材或者薄片在辊子之间被导向，第一辊子的凸起1222可以施加在片材或者薄片内。上述形成可以在不切开或者撕裂片材或者薄片的材料的情况下发生。该操作形成带有对应于第一辊子1210 上的凸起1222的凸起的薄片或片材。在不同的实施方案中，在辊子中施加凸起可以拉伸或者加工热塑性材料，从而保持凸起形状。另外，拉伸和加工材料可以给材料提供增强的刚性。第一辊子1210可以包括肋(rib)lMO。肋1240可以用于形成图22所示的弯折线1061。参考图25，肋1240可以接合片材或者薄片材料，并可以通过使肋1240处的材料移位而使材料变得更薄。更薄材料的位置可以形成弯折线1061。在另一个实施方案中，第一辊子可以不包括肋。参考图26，示出了用于以特定图案形成热塑性片材的一部分的辊子1300。辊子 1300可以包括从侧壁1302突出的多种类型的凸起，例如包括圆形凸起1310和椭圆形或者扁圆形凸起1312。圆形和扁圆形凸起可以布置为与辊子1300的轴线1306校直的平行的排，并且各排在圆形凸起和扁圆形凸起之间交替。扁圆形凸起1312可以在圆柱形侧壁1302 上相对于轴线成角度地取向。例如，扁圆形凸起1312可以在相邻的排1320和1322中集合成组，其中每一排中的扁圆形凸起可以朝着两排之间的圆形凸起的公共排13M成角度地轴向向前排布置。辊子1300可以适当地供本文描述的第二辊子的任何实施方案使用。图 26的辊子1300所制造的袋子1340在图27中示出。扁圆形凸起和圆形凸起的图案可以制造包括凸起的相邻的之字线的变形部分1342，该变形部分可以与袋子的顶缘1344平行。参考图28，示出了用于以特定图案形成热塑性片材的辊子1400的另一个实施方案。辊子1400可以包括从侧壁1402伸出的多个圆形凸起1420，并可以设置为形成之字图案。凸起1420可以以组1422设置，这些组可以延伸过辊子1400的宽度1408并且可以绕着侧壁1402沿周向设置。每个组1422可以包括沿第一方向延伸的第一系列凸起1424、沿第二方向延伸的第二系列凸起1似6、和沿第三方向延伸的第三系列凸起1428，该第三方向可以与第一方向平行。图四示出了由图观的圆柱形辊子1400制造的袋子1440。部分1422 可以包括圆形凸起的多个相邻的之字线1444，这些圆形凸起可以从顶缘1446朝着封闭条带1448延伸。参照图30，该图示出了用于以特定图案形成热塑性片材的辊子1500的另一个实施方案。辊子1500可以包括多个从侧壁1502伸出的圆形凸起1520，并且可以布置为形成互连的圆圈图案。这些凸起1520可以布置成由虚线表示的多个圆圈1522。每个圆圈1522 可以与相邻圆圈部分地搭接，从而它们看起来是相互连接的。在图31中示出了由图30的圆柱形辊1500制成的袋子1540。该部分1542可以包括凸起的多个相互连接的圆圈巧44， 这些凸起可以位于顶缘1546和封闭条带1548之间。参照图32，该图示出了用于以特定图案形成热塑性片材的辊子1600的另一个实施方案。辊子1600可以具有包括圆形凸起1620和菱形凸起1622的多种类型的凸起，这些凸起从辊子的侧壁1602向外伸出。圆形凸起1620和菱形凸起1622可以按照交替的周向排布置，这些排围绕着辊子的轴线1606在圆周方向上延伸。例如，辊子1600可以包括圆形凸起1620的三个周向的排1624，它们沿辊子1600轴向地间隔开并且可以通过菱形凸起1622 的两个周向的排16 中的一排相互间隔开。在图33中示出了由图32的辊子1600制成的袋子1640。部分1642可以包括交替布置的圆形凸起排1644和菱形凸起排1646，这些排与顶缘1648和封闭条带1650平行地延伸。沿其顶缘具有变形部分的袋子的制造可以按照多种不同的方式来实现。为了使袋子的边际成本最小化，可以在高速自动生产过程中来实现制造。例如，参照图34，该图示出了用于高速自动制造袋子的实施方案的示意图。袋子的生产可以从提供卷绕成卷1702的柔性热塑性材料片材1700开始。片材1700可以具有在第一侧缘1710和第二侧缘1712之间测量出的宽度1704。片材1700可以从卷退绕并且可以沿机器方向1706被导向。在另一个实施方案中，作为制造方法的一部分可以将片材1700挤出。片材1700可以被导向穿过机器1724，该机器可以在相应的第一边缘1710和第二边缘1712附近附接第一互锁封闭条带1720和第二互锁封闭条带1722。可以将变形图案施加到片材的一部分上。为了施加变形图案，处理设备可以包括第一对相邻相对的辊子1730和第二对相邻相对的辊子1732。合适的话，辊子1730、1732可以围绕着其侧壁形成有图案，例如在本文所述的任一种图案。辊子1730、1732取向成使得它们的轴线与机器方向1706垂直。第一对辊子1730可以设置成使得靠近第一侧缘1710 的材料可以在辊子1730之间被导向，同时第二对辊子1732可以设置成使得靠近第二侧缘 1712的材料可以在辊子1732之间被导向。第一辊子1730和第二辊子1732可以在所附接的封闭条带1720、1722之外并与其间隔开。这些辊子可以是同步的以与片材1700沿机器方向的1706前进一致地转动。随着片材在辊子之间通过，辊子1730、1732可以将其图案施加到热塑性片材中以形成袋子的所述部分1734、1736。该图案可以围绕着辊子的侧壁形成， 以便避免切割或撕裂片材。所附接的封闭条带1720、1722可以移过辊子1730、1732的侧面以避免变形。然后可以通过折叠操作1740将片材1700对折，从而第一边缘1710可以在第二边缘1712附近运动。片材1700可以具有宽度1744，该宽度1744可以为初始宽度1704的一半。另外，紧固条带1720、1722在折叠之后可以彼此相邻且相对。
可以将片材导向穿过其它处理步骤以便进一步处理成品袋子。例如，可以将片材 1700导向穿过侧密封操作1750，在该侧密封操作中可以通过侧密封部1752将折叠的片材密封在一起。侧密封部1752可以与成品袋子的侧缘对应。可以将片材导向穿过切割操作 1754，从而可以使得各个袋子1760与片材分开并且置于包装状态。在另一个实施方案中， 侧密封和切割操作可以同时进行。参照图35，该图示出了用于制造具有变形部分以改善闭塞的热塑性袋子的制造方法的另一个实施方案。与在图34中所示的方法类似，图35的方法可以采用热塑性片材1802 或薄片1800的单个卷，可以使片材或薄片退绕并且沿机器方向1806导向。片材1800可以具有在第一边缘1810和第二边缘1812之间测量出的初始宽度1804。可以将片材1800导向穿过机器1824，该机器可以在相应的第一边缘1810和第二边缘1812附近附接第一互锁封闭条带1820和第二互锁封闭条带1822。可以通过折叠操作1830将片材1800对折，从而第一边缘1810可以运动到第二边缘1812附近。另外，第一互锁封闭条带1820和第二互锁封闭条带1822可以彼此相邻并且平行地运动。在折叠之后，该片材1800可以具有新的宽度1834，该新的宽度大约为宽度 1804的一半。为了施加变形图案并且使得片材1800变形，处理设备可以包括位于折叠操作 1830下游的一对相对的辊子1840。这些辊子1840可形成有围绕着其侧壁的变形图案，例如在本文所述的任一种图案。这些辊子1840可以将其图案施加到热塑性材料中，由此使得该片材在相邻边缘1810、1822附近的那部分1846变形。变形部分1846可以施加到第一片材半部和第二片材半部中。因为第一边缘1810和第二边缘1812可以彼此相邻，所以只需要一对相对的辊子1840来使得袋子变形。如同在图34中所示的过程那样，可以将片材导向穿过一系列其它处理步骤以生产出成品袋子I860。这些步骤可以包括侧密封操作1850，该侧密封操作可以在折叠的片材 1800的宽度上形成侧密封部1852。可以将片材导向穿过切割操作1邪4以从片材1800的其余部分将各个袋子I860分离出。在另一个实施方案中，侧密封和切割操作可以同时进行。参照图36，该图示出了用于生产用于存储食品的热塑性袋子的制造过程的另一个实施方案。该过程可以采用多个热塑性片材，包括可以卷绕成第一卷1902的第一片材1900 和可以卷绕成第二卷1922的第二片材1920。第一片材1900可以通过处理设备退绕并且沿机器方向1906被导向。第一片材1900可以具有在第一侧缘1910和第二侧缘1912之间测量出的宽度1908。第二片材1920可以具有在第二片材的第一侧缘1930和第二侧缘1932 之间测量出的宽度1拟8。第一宽度1908和第二宽度1拟8可以相等。在另一个实施方案中，作为方法的一部分可以将片材1900、1920挤出。另外，加工设备可以包括适当设置的装置1919，该装置1919可以在片材的相应的第二边缘1912、1932附近将紧固条带1918附接至片材1900、1920的表面。为了提供片材的变形部分，加工设备可以包括可以使得第一片材1900变形的第一对相对的辊子1940和可以使得第二片材1920变形的第二对相对的辊子1942。这些辊对 1940、1942中的每一对可以围绕着其侧壁形成有变形图案，例如在本文所述的任一种图案。 辊子1940可以使得片材1900的靠近第一边缘1910的那部分1944变形。第二对辊子1942 可以在第一边缘1932附近将变形图案施加到第二片材1920上以形成变形部分1946。
在将变形部分1944、1946形成到第一片材1900和第二片材1920中之后，可以使得第一片材和第二片材对准并且将它们连接在一起。例如，可以通过适当设置的辊子1947 或棒来将第二片材1920导向为与第一片材1900相邻并且平行，并且可以将第二片材沿机器方向1906导向。因此，第一片材1900的边缘1910、1912和第二片材1920的边缘1930、 1932可以彼此相邻并且对准。例如可以借助于使得片材1900、1920 —起在适当设置的辊子 1948之间通过并且利用热量来将相邻的边缘1910、1930连接在一起。可以将连接的片材导向穿过另外的加工设备以生产出成品袋子1970。例如，处理设施(processing environment)可以包括密封机1962，所述密封机可以形成侧密封部 1960。另外，可以将片材1900、1920导向穿过切割操作1964以生产出单个袋子1970。在另一个实施方案中，侧密封和切割操作可以同时进行。参照图37，该图示出了用于制造热塑性袋子的过程的另一个实施方案，该过程可采用多个热塑性材料片材2000、2020。与在图36中所示的过程相似，图37的过程可以从第一卷2002将第一片材2000退绕，并且可以将该第一片材沿机器方向2006导向。片材2000 可以具有在第一侧缘2010和第二侧缘2012之间测量出的第一宽度2008。可以将第二片材 2020从第二卷2022退绕，并且该第二片材可以具有在第一侧缘2030和第二侧缘2032之间测量出的第二宽度20 。可以在每张片材上的相应的边缘2012、2032中的一个边缘附近将封闭条带2018附接至片材2000、2020。为了使得第一片材2000和第二片材2020彼此相邻并且对准，可以通过适当设置的辊子2036将第二片材重新导向成与第一片材平行地行进。 例如可以通过使边缘2010、2030在辊子2034之间行进并且采用热量而将第一片材和第二片材连接在一起。可以使得片材变形以提供与成品袋子的开口相邻的变形部分。为了使得片材变形，一对相对的辊子2040可设置成使得第二边缘2012、2032附近的材料可以在所述辊子之间被导向。这些辊子2040可以围绕着其侧壁形成变形图案，例如在本文所述的任一种图案。这些辊子可以将图案施加到片材2000、2020的热塑性材料中以形成变形部分2042。可以将片材2000、2020导向穿过各种处理步骤以制造成品袋子2070。这些步骤可以包括侧密封操作2062，所述侧密封操作用来在热塑性片材中形成侧密封部2060。可以将片材2000、2020导向穿过切割操作2064，通过切割操作从片材中切割下各个袋子2070。在另一个实施方案中，侧密封和切割操作可以同时进行。柔性袋子可以设有不同实施方案的封闭条带，并且可以通过用户的手指来启动这些封闭条带。例如，参见图38，该图示出了如在美国专利4拟9641中所述的呈U形通道封闭条带形式的封闭条带，该专利其全文在本文被引用作为参考。U形通道紧固条带包括具有第一封闭件2110的第一紧固条带2100和具有第二封闭件2112的第二紧固条带2102。可以通过对合适的热塑性材料进行挤出成形或模制成形来形成第一封闭件2110和第二封闭件2112。第一封闭件2110接合第二封闭件2112。在所示的实施方案中，第一封闭件2110 包括第一臂状板部2120和间隔开的第二臂状板部2122，它们从基部21 伸出。在板部 2120、2122中的每一个的远端处形成有第一钩部2130和相应的第二钩部2132。板部2120、 2122布置成使得钩部2130、2132彼此离开地导向。另外，钩部2130、2132可以成形为在板部2120,2122的远端处形成圆化的引导面2134,21360第二封闭件2112还包括第三臂状板部2140和第四臂状板部2142，所述第三臂状板部和第四臂状板部彼此间隔开并且从基部2146伸出。第三臂2140和第四臂2142之间的间距可大于在第一板部2120和第二板部2122之间的间距。在板部2140、2142中的每一个的远端处形成有相应的第一钩部2150和第二钩部2152。第三板部2140和第四板部2142 布置成使得钩部2150、2152朝着彼此面对。钩部2150、2152可以成形为在第三板部2140 和第四板部2142的远端处形成有圆化的引导面2巧4、2156。第二封闭件2112还可以包括伸出的中央凸缘2158，该凸缘位于第一板部2140和第二板部2142之间。在操作时，第一封闭件2110和第二封闭件2112朝着彼此运动，从而在第一板部 2120上的引导面2134接触第三板部2140的引导面2巧4。该操作还会使得第二板部2122 的引导面2136接触第四板部2142的引导面。随着这些引导面相互接触并且相对于彼此运动，第一板部2120和第二板部2122可以朝着彼此弯曲，同时第三板部2140和第四板部 2142可以彼此离开地弯曲。该运动使得第一板部2120和第二板部2122的钩部2130、2132 与第三板部2140和第四板部2142的钩部2150、2152钩住并接合。从图38中可以了解，一旦钩部2130、2132、2150、2152相互钩住并接合，则第一紧固条带2100和第二紧固条带2102 互锁地接合。为了使得这些紧固条带脱离接合，可以将第一封闭件2110和第二封闭件2112 相互拉开。另外，互锁的紧固条带可以包括如图39所示并且在美国专利5664四9中所述的 “仿形(profile)”封闭条带，该专利其全文在本文被引用作为参考。如图39所示，第一仿形件2200至少具有第一最上面的封闭件2220和第二最下面的封闭件2222 (美国专利 566似99，栏3，行25-27)。第一封闭件2220和第二封闭件2222从条带22 的内表面横向伸出(美国专利566似99，栏3，行27-28)。同样，第二仿形件2202至少具有第三最上面的封闭件2230和第四最下面的封闭件2232(美国专利5664四9，栏3，行观_30)。第三封闭件2230和第四封闭件2232从条带2234的内表面横向伸出(美国专利5664四9，栏3，行 30-32)。在袋子关闭时，第一仿形件2200和第二仿形件2202彼此互锁(美国专利5664四9， 栏 3，行 32-34)。如图39所示，第一最上面的封闭件2220和第三最上面的封闭件2230形成为在它们的远端上具有钩子2250、2254，并且第二最下面的封闭件2222和第四最下面的封闭件2232也形成为在它们的远端上具有钩子2252、2256，从而这些仿形件在袋子关闭时保持互锁，由此形成密封(美国专利5664四9，栏3，行34-37)。第一封闭件2220和第二封闭件 2222布置成使得这些钩子2250、2252两者都向下导向，同时第三封闭件2230和第四封闭件 2232布置成使得这些钩子22M、2256两者都向上导向。当将第一仿形件2200和第二仿形件2202朝着彼此挤压时，这些钩子2250、2252、22M、2256可在附近移动并且相互勾住。互锁的紧固条带可以包括如图40所示并且如在美国专利3806998中所述的“箭头型”或“肋和凹槽”紧固条带，该专利其全文在本文被引用作为参考。肋元件2300与凹槽元件2302互锁。肋元件2300在横截面上为大体箭头形状，并且包括头部2310，该头部包括大体上汇聚的互锁台肩钩部2312和2314以形成凸轮状脊部2316。凸轮状脊部2316大体上与杆凸缘2318对准，由此头部2310相对于支撑凸缘部分2319呈间隔关系连接(美国专利 3806998，栏2，行16-2 。在它们最靠近连接杆凸缘2318的表面处，台肩部分2312和2314 与其限定了凹角，从而形成可以分别与凹槽元件2302的互锁钩形凸缘2320、2322接合的互锁钩(美国专利3806998，栏2，行23-28)。钩形凸缘2320、2322通常朝着彼此会聚并且打开以在将头部压入到所述凹槽元件2302中时在它们之间容纳头部2310，直到将头部完全容纳在凹槽元件的凹槽23 中。凹槽23 的形状可以大体上与头部2310互补，并且在其内头部通过台肩钩形部分2312、2314和槽钩凸缘2320、2322的相互接合而互锁(美国专利 3806998，栏2，行观_36)。通过这种布置，如所示的一样，头部2310和凹槽元件2302适用于通过压在一起而互锁接合，并且在强制拉开时分开。如在美国专利3806998中所述的一样，可以设置大体上为U形的滑动件以便于头部和凹槽元件的接合和脱离接合(美国专利 3806998，栏 2，行 36-41)。在本文所引用的所有参考文献(包括公开文献、专利申请和专利)按照这样的程度被引用作为参考，即，就好像每篇参考文献单独并且具体指明被引用作为参考并且在本文以其全部内容给出。不定冠词和定冠词以及类似词语在描述本发明的上下文(尤其在下面权利要求的上下文)中的使用将被解释为涵盖单数和复数，除非另有指明或者在上下文中有明显矛盾。术语“包括”、“具有”和“包含”应该解释为开放式术语(即，意味着“包括但不限于”)， 除非另有指明。在本文数值范围的表述仅仅用来用作分别地指代落入在该范围的每个单独数值的简化方法，除非在本文另有指明，并且每个单独的数值就好像在本文单独表述的一样结合到该说明书中。在本文所述的所有方法可以按照任意合适的顺序进行，除非在本文另有指明或者在上下文中出现明显矛盾。任意和所有实施例的使用或者在本文提供的示例性语言(如，“例如”)仅仅用来更好地阐述本发明，而不是对本发明的范围进行限制，除非另有要求。在该说明书中任何语言不应该解释为表示对于本发明实施而言是必不可少的任意没有要求的要素。在本文描述了示例性实施方案。本领域普通技术人员在阅读上述说明书时可以明显了解那些实施方案的变型。本发明人期望普通技术人员能够适当地采用这些变型，并且本发明人预期本发明可以按照在本文具体说明的具体方式之外的方式实施。因此，本发明包括由适用法律所许可的在所附权利要求书中所表述的主体的所有变型和等同方案。而且，在其所有可能的变形中的上述要素的任意组合由本发明涵盖，除非另有说明或者在上下文中有明显抵触。
权利要求
1.一种柔性的热塑性袋子，所述热塑性袋子包括 由热塑性材料构成的第一侧壁；由热塑性材料构成的第二侧壁，所述第二侧壁与第一侧壁叠置并连接以提供内部容积，所述内部容积借助于开口能够进入，所述袋子包括第一顶缘和第二顶缘；以及第一互锁封闭条带和第二互锁封闭条带；其中，所述袋子包括位于所述第一互锁封闭条带和所述第一顶缘之间的变形部分。
2.如权利要求1所述的袋子，其中，所述变形部分的一部分位于在变形之前限定的平面之外。
3.如权利要求1所述的袋子，其中，所述第二侧壁包括位于所述第二互锁封闭条带和所述第二顶缘之间的第二变形部分。
4.如权利要求3所述的袋子，其中，在所述第一互锁封闭条带和第二互锁封闭条带的下方分别设有第三变形部分和第四变形部分。
5.如权利要求3所述的袋子，其中，在相应的第一侧壁和第二侧壁上的所述第一变形部分和第二变形部分在所述第一侧缘和所述第二侧缘之间延伸。
6.如权利要求1所述的袋子，其中，所述变形部分为由波峰构成的波纹状图案。
7.如权利要求1所述的袋子，其中，所述变形图案包括多个凸起。
8.如权利要求7所述的袋子，其中，所述凸起的形状选自包括圆形、扁圆形和菱形的组。
9.如权利要求1所述的袋子，其中，所述变形部分形成弯折线。
10.如权利要求1所述的袋子，其中，所述变形部分为弯折线。
11.如权利要求10所述的袋子，其中，所述弯折线使得所述第一顶缘相对于在所述弯折线下方的材料弯折。
12.如权利要求1所述的袋子，其中，所述第一变形部分和所述第二变形部分与没有变形部分的所述第一侧壁和第二侧壁相比具有增强的刚性。
13.—种制造热塑性袋子的方法，所述方法包括沿机器方向对由柔性的热塑性材料构成的第一片材进行导向； 将第一互锁紧固条带附接至所述片材； 将第二互锁紧固条带附接至所述片材；将在所述第一封闭条带上方的一部分材料在相对的第一辊子和第二辊子之间进行导向，所述第一辊子和第二辊子中的至少一个包括变形图案；以及在与所述变形图案对应的材料中形成变形部分。
14.如权利要求13所述的方法，还包括以下步骤将位于第二封闭条带上方的一部分材料在相对的第三辊子和第四辊子之间进行导向， 所述第三辊子和第四辊子中的至少一个包括第二变形图案；以及在与所述第二变形图案对应的材料中形成第二变形部分。
15.如权利要求13所述的方法，还包括以下步骤在将所述片材在所述第一辊子和所述第二辊子之间进行导向的步骤之前将所述片材折叠。
16.如权利要求13所述的方法，其中，所述变形部分为由间隔开的波峰构成的波纹状图案。
17.如权利要求13所述的方法，其中，所述变形部分包括多个凸起。
全文摘要
用于存储食品的热塑性袋子包括第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁连接在第一侧壁上以形成内部容积。第一侧壁和第二侧壁可以由柔性热塑性材料制成，并且可以围绕着它们的边缘连接在一起。为了进入内部容积，所述袋子的第一顶缘和第二顶缘保持未连接以形成开口。所述袋子可以包括变形部分。所述变形部分可以使得一些材料相对于在变形之前的材料偏置或不共面。变形部分可以帮助用户抓持袋子的顶部。
文档编号B65D33/16GK102333704SQ201080008306
公开日2012年1月25日 申请日期2010年2月19日 优先权日2009年2月20日
发明者K·费拉里, T·J·菲什, T·P·科兹奥 申请人:格拉德产品公司