专利名称：一种双层槽筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双层槽筒，特别是一种节省生产成本、使用周期长的双层槽筒，属于纺织设备技术领域。
背景技术：
现有纺织设备上的各种槽筒，大多数分为胶木槽筒和金属槽筒，胶木槽筒在高速络纱过程中化学纤维纱或混纺纱容易摩擦产生静电，槽筒沟槽边缘特别是换向点即导纱沟槽交界处，极易磨损或破裂，而将纱线磨断；金属槽筒是用铝合金或不锈钢板制成的，也有用钢浇铸而成的，它的导电性能好，具有消除静电的作用，且表面及沟槽光洁度好，不易拉毛和碰断纱线。与胶木槽筒相比较，它不仅可以解决胶木槽筒存在的问题。但是，长时间使用后仍然会产生磨损，导致毛羽的产生，不得不修复磨损处或者更换槽筒。目前，市场上的槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得不到充分利用，材料浪费明显，导致生产成本增加。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了一种节省生产成本、使用周期长的双层槽筒。本发明的技术解决方案是这样实现的一种双层槽筒，包括大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套；所述小径槽筒设置在大径槽筒内；耐磨衬套设置在小径槽筒内；所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明的双层槽筒，由于小径槽筒设置在大径槽筒内，使得大径槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得到充分利用；当大径槽筒长时间使用导致毛羽的产生后，报废大径槽筒，使用小径槽筒，增加了使用周期，降低了成产成本。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
附图I为本发明的双层槽筒的立体 附图2为本发明的双层槽筒的分解 其中1、大径槽筒；2、小径槽筒；3、耐磨衬套；4、定位通孔。
具体实施例方式下面结合附图来说明本发明。如附图1、2所示的本发明所述的一种双层槽筒，包括大径槽筒I、小径槽筒2和耐磨衬套3 ;所述小径槽筒2设置在大径槽筒I内；耐磨衬套3设置在小径槽筒2内；所述大径槽筒I、小径槽筒2和耐磨衬套3的两端对齐开有定位通孔4。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点本发明的双层槽筒，由于小径槽筒设置在大径槽筒内，使得大径槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得到充分利用；当大径槽筒长时间使用导致毛羽的产生后，报废大径槽筒，使用小径槽筒，増加了使用周期，降低了成产成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.ー种双层槽筒，其特张在于包括大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套；所述小径槽筒设置在大径槽筒内；耐磨衬套设置在小径槽筒内；所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔。
全文摘要
本发明公开了一种双层槽筒，包括大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套；所述小径槽筒设置在大径槽筒内；耐磨衬套设置在小径槽筒内；所述大径槽筒、小径槽筒和耐磨衬套的两端对齐开有定位通孔；本发明的双层槽筒，由于小径槽筒设置在大径槽筒内，使得大径槽筒的中心孔处到槽筒表面的空间得到充分利用；当大径槽筒长时间使用导致毛羽的产生后，报废大径槽筒，使用小径槽筒，增加了使用周期，降低了成产成本。
文档编号B65H54/48GK102785967SQ201110128058
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者钟瑞珍 申请人:苏州迅昌针织制衣有限公司