专利名称：一种双壁金属罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石油化工储存介质的储罐。
背景技术：
石油化工装置的规模日趋大型化，如液氨储罐、液化石油气储罐、丙烯储罐、乙烯储罐、液化天然气储罐，介质易燃、易爆，出于安全的考虑，这类储罐的相邻设备之间，防火间距都有严格的要求，然而，在实际工程设计中，相邻设备间的间距很难得到保证，有时会受到厂址选择的限制、工程造价得限制，采用双壁金属罐的结构是十分可取的。
发明内容
本发明在于克服现有技术之不足，满足工程建设事业的需要，提供一种新型结构设计。一种双壁金属罐，包括物料进口、物料出口、顶盖、外罐排净口，其特征在于，设有内筒体、外筒体，内、外筒体接管间设有连接件；设有内底板、外底板，内、外底板间设有格栅架，外底板直接坐于地面混凝土基础上，大型储罐的基础为混凝土桩基，以防止由于内罐充满物料后，罐基础沉降不均而导致储罐破坏；内底板为倾斜式，倾斜度为1/40或1/80 ；物料进口设于罐顶；物料出口设在罐体下部，内筒体和外筒体之间的物料出口管上设有阀门及连接件等。本发明的优点在于，很好地解决了石油化工装置中易爆介质的储存问题，有利于解决介质对土壤渗漏问题，有利于解决对地下水污染问题；外层罐壁起到了防火提的作用， 解决了多个储罐之间间距过小而不能满足防火规范要求的问题，从而减少工程占地面积， 节省投资费用，方便排净物料，又方便设备检修。
图1为本发明结构示意图。图中有内筒体1、外筒体2、物料进口 3、物料出口 4、顶盖5、内底板6、外底板7、连接件8、格栅架9、外罐排净口 10、内罐排净口 11、混凝土桩基12。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作出进一步地详细描述。如图所示，储罐设有物料进口 3、顶盖5、外罐排净口 10 ；内底板6、外底板7间设有工字钢格栅架9，起到支撑、固定的作用；外底板7直接坐落于地面混凝土基础上，大型储罐的基础为混凝土桩基12，以防止由于内罐充满物料后，罐基础沉降不均而导致储罐底部焊缝破裂，引发火灾；内底板6平面向一侧倾斜，倾斜度为1/40或1/80 ；物料进口 3设于罐顶盖5 ；物料出口 4设于罐下部；内筒体1、外筒体2之间的物料出口 4上设有阀门及连接件 8，所述连接件8系一段金属管和一对法兰构成，以方便检修及防止由于内罐充满物料后，
3罐基础沉降不均而导致物料出口管线破坏；内筒体1、外筒体2之间的内罐排净口 11上设有阀门及连接件8，以方便检修及避免罐基础沉降不均而导致内罐排净口管线破坏。
权利要求
1.一种双壁金属罐，包括物料进口(3)、物料出口 (4)、顶盖(5)、外罐排净口(10)，其特征在于，设有内筒体(1)、外筒体0)，内筒体(1)、外筒体O)间设有连接件(8)；设有内底板(6)、外底板(7)，内底板(6)、外底板(7)间设有格栅架(9)。
2.按照权利要求1所述一种双壁金属罐，其特征在于，所述内底板(6)平面向一侧倾斜，倾斜角度为1/40或1/80。
3.按照权利要求1所述一种双壁金属罐，其特征在于，所述内筒体(1)和外筒体(2)之间物料出口(4)的管上设有阀门，内筒体(1)和外筒体(2)之间物料出口(4)的管上设有连接件。
4.按照权利要求1所述一种双壁金属罐，其特征在于，所述内筒体(1)的内罐排净口 (11)管上设有阀门，内筒体(1)的内罐排净口(11)管上设有连接件。
5.按照权利要求1所述一种双壁金属罐，其特征在于，所述外底板(7)坐于地面混凝土桩基基础(⑵上。
全文摘要
本发明涉及一种石油化工储存介质的储罐，一种双壁金属罐，其特征在于，内筒体、外筒体间接管上设有连接件；内底板、外底板间设有格栅架，外底板直接坐于地面混凝土基础上，大型储罐的基础为混凝土桩基；物料进口设于筒体顶盖；物料出口设在筒体下部，内筒体和外筒体之间物料出口的管上设有阀门，内筒体和外筒体之间物料出口的管上设有连接件。本发明的优点在于，有利于解决介质对土地渗漏问题，有利于解决对地下水的污染问题；外筒体起到了防火堤的作用，解决了多个储罐之间间距过小而又不能满足防火规范要求的问题，从而减少工程占地面积，节省工程投资费用，方便排净物料，又方便设备检修。
文档编号B65D90/22GK102407980SQ20111034885
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者倪云峰, 孙雅娣, 杨素珍, 王宏, 王蕴华, 王革, 董萍, 蒲文姝, 赵晓君, 金颖 申请人:中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院