专利名称：输送机皮带自动纠偏器的制作方法
技术领域：
本实用新型是用于输送机皮带自动纠偏装置，包括纠偏托辊组、升降固定架和安装低梁，安装于皮带的沿线，或落料区后侧和卸料区前侧，在皮带跑偏时，迅速有效的将皮带纠正到正常位置，适用于各类型散料输送系统。
背景技术：
随着带式输送系统在煤炭、发电、港口及工矿企业的大量使用，皮带跑偏成为输送系统主要的故障原因之一，造成皮带跑偏的原因众多，特别是运距在100米以内的输送系统，排除机架与皮带自身的问题，主要有以下几种跑偏的因素落料点布料不均、滚筒磨损不均、张紧系统缺陷、托辊质量问题、清扫器等其他装置的影响等。目前主要的解决方法是通过改变皮带托辊或改向滚筒的角度调整皮带的跑偏，利用托辊与皮带的运动线性不一致进行纠偏，但由于皮带运转时各种应力的不断变化，很难实现自动纠偏的作用，当前市场上使用的无源纠偏器有以下缺陷，改变托辊角度的源动力不足，需要在皮带出现较大跑偏时才能起作用，同时纠偏托辊与皮带的接触面积很小，纠偏效果不明显，皮带空载运行时纠偏效果不佳。
发明内容为了解决当前市场上使用的无源纠偏器改变托辊角度的源动力不足，需要在皮带出现较大跑偏时才能起作用，同时纠偏托辊与皮带的接触面积很小，纠偏效果不明显，皮带空载运行时纠偏效果不佳，本实用新型利用托辊前倾的纠偏原理，托辊前倾是指皮带机的斜面托辊上端向皮带运行方向倾斜，使斜面托辊的运动线性向皮带内侧倾斜，在皮带两侧安装两组托辊箱，托辊箱内并列安装两只或两只以上的纠偏托辊，预设好托辊前倾角度，一般不大于5°角，将托辊箱与旋转底座连接，再与升降支架连接，实现纠偏托辊箱组件延定位轴旋转，在皮带运转正常的情况下，纠偏托辊组不与皮带接触或轻微接触，纠偏托辊箱因重力作用，自然下垂，托辊箱下垂角度由限位销子而定，一般不大于80°，当皮带发生向一侧跑偏时，皮带与纠偏托辊组接触，跑偏的量不大时，纠偏托辊组起阻挡皮带跑偏作用，当跑偏较大时，利用皮带跑偏时自身的动力与重力将纠偏托辊箱向外侧压倒，在纠偏托辊向外侧倾斜的同时，托辊组将向上抬升皮带，使跑偏部分的皮带与纠偏托辊紧密接触，利用托辊前倾，运动线性不一致的特性，将皮带送入正常运行位置，进行迅速有效的纠偏。当纠偏完成，托辊箱自然恢复下垂状态，不会产生过度纠的现象。具体方案是输送机皮带自动纠偏器由纠偏托辊箱组件、升降固定支架组件组成，纠偏托辊箱组件由纠偏托辊、托辊箱、固定卡条、旋转底座、轴承座、限位销子组成，纠偏托辊以一定角度向前倾斜，并列安装在托辊箱中，用固定卡条固定。制造专用的纠偏托辊，在托辊表面开启环状沟槽，或在托辊表面包裹橡胶或其它弹性材料并开沟槽，以增加纠偏托辊与皮带的摩擦力。将两只或两只以上纠偏托辊并列安装在托辊箱中，纠偏托辊箱组件可延定位轴的轴心转动，纠偏托辊箱安装于皮带的两侧，在皮带运转正常的情况下，纠偏托辊箱组件因重力作用，自然下垂，纠偏托辊与皮带边缘不接触或轻微接触。纠偏托辊以小于5°角倾斜，并列安装在托辊箱内。用固定卡条将托辊固定在托辊箱中，托辊箱与旋转底托用螺栓连接，旋转底托比托辊箱略长，中心开圆孔，圆孔四周相应位置开腰型孔，实现托辊箱可在旋转底托内以中心点小范围转动，以调整托辊前倾角度。在旋转底托两端安装轴承座和限位销子，限位销子安装于旋转底座两端，限位销子限制了纠偏托辊箱组件的旋转范围。升降固定支架上端固定连接固定轴，将固定轴插入轴承座，用螺栓锁紧升降固定支架与定位横梁，达到旋转底托可在限位销子的定位范围内自由灵活的转动，限位销子的限位范围是后倾角度不大于皮带托辊角度，下垂角度不大于80°。纠偏托辊箱在安装时定位轴的轴心与皮带边缘相平或略高于皮带边缘，当皮带跑偏，纠偏托辊箱向后倾斜时，纠偏托辊将向上抬升皮带，增加与皮带的接触面积，提高纠偏效果。升降固定支架由定位轴、升降支架、支架底座、定位横梁组成，升降支架上端固定定位轴，下方开腰型孔，用螺栓固定连接，可根据不同现场要求调整高度。升降支架组件安装在安装低梁上，连接孔开腰型孔，方便调整托辊组与皮带边缘的距离。本实用新型的有益效果是结构简单、安全，纠偏迅速有效，不会过度纠偏，一般在落料区后侧和卸料滚筒前侧各安装一套即可，节约费用，使用寿命长。
图1是输送机皮带自动纠偏器示意图。图2是纠偏托辊箱组件平面图。图3是纠偏托辊箱后侧平面图。图4是纠偏托辊箱组件分解示意图。图5是升降固定支架组件示意图。图6是升降固定支架组件分解示意图。图7是纠偏器示意图。图8是纠偏器安装示意图。图9是皮带跑偏时纠偏器工作示意图。图中1.纠偏托辊箱组件，2.升降固定支架组件，3.安装低梁，4.纠偏托辊，5.旋转底座，6.托辊箱，7.固定卡条，8.轴承座，9.限位销子，10.定位轴，11.升降支架，12.支架底座，13.定位横梁，14.皮带，15.皮带跑偏部分。
具体实施方式
以下结合附图和实施实例对本实用新型进一步说明。图2中纠偏托辊箱组件由数只纠偏托辊以一定角度前倾并列安装在托辊箱 (6)中，两端用固定卡条(7)将托辊固定在托辊箱中，托辊箱与旋转底座( 用螺栓连接， 旋转底座比托辊箱略长，旋转底座比托辊箱底部中心开孔，四周相应位置开腰型孔，托辊箱可略微调整，安装时可根据现场需要调整纠偏托辊的角度。旋转底座两端安装轴承座(8)， 轴承座下方安装两根限位销子(9)，以限制纠偏托辊箱组件的转动角度，下垂角度不大于 80°角，后倾角度不大于皮带托辊角度。图5中升降固定支架组件由升降支架(11)上端连接固定定位轴(10)，插入支架底座(12)，用螺栓连接定位横梁(13)，达到固定升降支架高度和宽带的目的，升降支架上开腰型孔，方便调整高度。图7中将定位轴(10)插入轴承座(8)，调整好高度，用螺栓锁紧定位横梁。达到纠偏托辊箱组件可以在限位销子的范围内沿定位轴灵活转动。图8中在皮带的两侧各安装一组纠偏托辊组件，纠偏托辊箱自然下垂，与皮带边缘不接触或轻微接触，保障皮带在正常运行时不影响皮带运转，升降支架的高度以定位轴的轴心与皮带边缘相平或略高于皮带边缘为准，当皮带跑偏，纠偏托辊箱向后倾斜时，纠偏托辊将向上抬升皮带，提高摩擦效果。安装低梁(3)用于安装和定位纠偏器，安装孔开腰型孔，方便调整纠偏器与皮带边缘的距离。图9中显示皮带跑偏部分(1 被纠偏器阻挡，纠偏托辊箱向后侧倾斜，同时托辊向上抬升皮带，随皮带的运转，能快速将皮带送入正常运转位置。
权利要求1.一种输送机皮带自动纠偏器，由纠偏托辊箱组件(1)、升降固定支架组件( 组成， 其特征是由两只或两只以上纠偏托辊(4)并列安装在托辊箱(6)中，纠偏托辊箱组件(1) 可延定位轴(10)的轴心转动，纠偏托辊箱安装于皮带的两侧。
2.如权利要求1所述的输送机皮带自动纠偏器，其特征是纠偏托辊箱(1)组件由纠偏托辊G)、托辊箱(6)、固定卡条(7)、旋转底座(5)、轴承座(8)、限位销子(9)组成，纠偏托辊⑷以一定角度向前倾斜，并列安装在托辊箱(6)中，用固定卡条(7)固定。
3.如权利要求1或权利要求2所述的输送机皮带自动纠偏器，其特征是纠偏托辊(4) 表面开启环状沟槽，或在托辊表面包裹橡胶或其它弹性材料并开沟槽。
4.如权利要求1或权利要求2所述的输送机皮带自动纠偏器，其特征是托辊箱(6)与旋转底座( 用螺栓连接固定，旋转底座比托辊箱略长，中心开圆孔，圆孔四周相应位置开腰型孔，托辊箱可在旋转底托内以中心点小范围转动，以调整托辊前倾角度。
5.如权利要求2所述的输送机皮带自动纠偏器，其特征是限位销子(9)，安装于旋转底座(5)两端，限位销子限制了纠偏托辊箱组件⑴的旋转范围。
6.如权利要求1所述的输送机皮带自动纠偏器，其特征是纠偏托辊箱安装在皮带的两侧，在皮带运转正常的情况下，纠偏托辊箱组件(1)因重力作用，自然下垂，纠偏托辊(4)与皮带边缘不接触或轻微接触。
7.如权利要求6所述的输送机皮带自动纠偏器，其特征是纠偏托辊箱在安装时定位轴 (10)的轴心与皮带边缘相平或略高于皮带边缘，当皮带跑偏，纠偏托辊箱向后倾斜时，纠偏托辊将向上抬升皮带。
8.如权利要求1所述的输送机皮带自动纠偏器，其特征是升降固定支架组件O)由定位轴(10)、升降支架(11)、支架底座(12)、定位横梁(1 组成，升降支架(11)上端固定定位轴(10)，下方开腰型孔，用螺栓固定连接，可根据不同现场要求调整高度。
专利摘要本实用新型是用于输送机皮带的自动纠偏装置，包括纠偏托辊箱组件、升降固定支架组件和安装低梁，安装于皮带的沿线，或落料区后侧和卸料区前侧，当皮带发生向一侧跑偏时，皮带与纠偏托辊组接触，跑偏的量不大时，纠偏托辊组起阻挡皮带跑偏作用，当跑偏较大时，利用皮带跑偏时自身的动力与重力将纠偏托辊箱向外侧压倒，在纠偏托辊向外侧倾斜的同时，托辊组将向上抬升皮带，使跑偏部分的皮带与纠偏托辊紧密接触，利用托辊前倾，运动线性不一致的特性，将皮带送入正常运行位置，纠偏迅速有效，不会过度纠偏。
文档编号B65G15/64GK201980678SQ201120022978
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者李超 申请人:李超