专利名称：大输液软袋生产线用输送机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药包装机械设备领域，特指在一种大输液生产线上使用的输送机构。
背景技术：
目前，在大输液软袋生产线上，输送机构主要包括两个联动的工段，第一工段为制袋工段，第二工段为灌封工段。如图1所示，制袋工段的制袋输送环线1与灌封工段的灌封输送环线2均为传送带输送组件，两套传送带输送组件呈首尾交接的方式布置，且均呈跑道状，制袋输送环线1的交接工位与灌封输送环线2的交接工位沿传送带输送组件的长度方向上布置，两个工段间通过机械手5转接。在上述结构中，交接工段的设置方式，不仅导致生产线长度长、设备占地面积大、使用成本高；同时，传送带输送组件的长度增加也会导致其运行稳定性降低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、占地面积小、运行稳定的大输液软袋生产线用输送机构。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种大输液软袋生产线用输送机构，包括设置于生产线制袋工段的制袋输送环线和设置于生产线灌封工段的灌封输送环线，所述制袋输送环线和灌封输送环线依次排列以完成膜袋的交接，其特征在于所述制袋输送环线和灌封输送环线中在水平面上投影时相隔最近的两段为交接段。作为本实用新型的进一步改进所述交接段中位于制袋输送环线上的为膜袋转出工位，所述交接段中位于灌封输送环线上的为膜袋转入工位。所述膜袋转出工位与膜袋转入工位呈相对设置。所述膜袋转出工位与膜袋转入工位相互平行设置。所述膜袋转出工位与膜袋转入工位之间设有机械手组件。所述制袋输送环线和灌封输送环线均为方形环线，所述方形环线的四个角处设有张紧轴。所述灌封输送环线的四个直边上沿着输送方向分别设有膜袋转入工位、灌装工位、焊盖工位以及出袋工位。所述灌封输送环线上沿着输送方向依次设有膜袋转入工位、灌装工位、焊盖工位以及出袋工位，所述灌装工位和焊盖工位位于同一条直边上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、本实用新型的大输液软袋生产线用输送机构，结构简单紧凑、成本低廉，因将制袋输送环线和灌封输送环线中在水平面上投影时相隔最近的两段设计为交接段，不仅减少了占地面积，而且制袋输送环线和灌封输送环线的长度也相应缩短，可使生产线运行的稳定性增强；2、本实用新型的大输液软袋生产线用输送机构，通过改变交接段的位置，从而使得在生产线输送方向上仅设有灌装输送工位，可使生产线的长度更短、灌封输送环线的稳定性更好。
图1是现有的大输液软袋生产线用输送机构在应用实例中的结构示意图；图2是本实用新型实施例1的结构示意图；图3是本实用新型实施例2的结构示意图。图例说明1、制袋输送环线；11、膜袋转出工位；12、制袋工位；2、灌封输送环线；21、膜袋转入工位；22、灌装工位；23、焊盖工位；25、出袋工位；4、张紧轴；5、机械手组件。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例1 如图2所示，本实施例的大输液软袋生产线用输送机构，包括设置于生产线制袋工段的制袋输送环线1和设置于生产线灌封工段的灌封输送环线2，顺着生产线的输送方向，制袋输送环线1和灌封输送环线2依次排列以完成膜袋的交接。制袋输送环线1和灌封输送环线2均可采用环形的传送带。制袋输送环线1和灌封输送环线2中在水平面上投影时相隔最近的两段为交接段。采用这种设置方式，不仅减少了占地面积，而且， 制袋输送环线1和灌封输送环线2的长度相应缩短，使设备运行的稳定性增强。本实施例中，制袋输送环线1和灌封输送环线2均为方形环线，即制袋输送环线1 和灌封输送环线2在水平面上的投影均为环形，制袋输送环线1和灌封输送环线2上均有两条直边与生产线的输送方向平行，另两条直边与生产线的输送方向垂直。环线的四个角处设有张紧轴4。灌封输送环线2上沿着输送方向依次设有膜袋转入工位21、灌装工位22、 焊盖工位23以及出袋工位25，灌装工位22和焊盖工位23位于同一条直边上(与生产线的输送方向平行的直边)，出袋工位25设于与生产线输送方向的垂直方向上。交接段中位于制袋输送环线1上的为膜袋转出工位11，交接段中位于灌封输送环线2上的为膜袋转入工位21，即膜袋转出工位11与膜袋转入工位21呈相对的平行设置，参见图2，即为相对设置的一对竖直边。膜袋转出工位11与膜袋转入工位21之间设有机械手组件5。本实施例中，焊盖工位23和灌装工位22设于同一条直边上，出袋工位25设于与生产线输送方向的垂直方向上，可进一步减短灌封输送环线2的水平长度，提高了生产线的稳定性。本实施中，每个工位有8个袋位，一个工作循环一次生产8个大输液软袋，实际使用时，袋位的数量可以根据需要增加或者减少。实施例2 如图3所示，本实施例的结构与实施例1基本相同，不同之处就在于灌封输送环线2的四个直边上沿着输送方向分别设有膜袋转入工位21、灌装工位22、焊盖工位23以及出袋工位25，其工作原理与实施例1基本相同，在此就不再赘述。[0027] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，例如制袋输送环线1和灌封输送环线2平面与水平面呈一定角度倾斜布置、制袋输送环线1和灌封输送环线2为多边形环线布置等等，应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种大输液软袋生产线用输送机构，包括设置于生产线制袋工段的制袋输送环线(1)和设置于生产线灌封工段的灌封输送环线(2)，所述制袋输送环线(1)和灌封输送环线(2)依次排列以完成膜袋的交接，其特征在于所述制袋输送环线(1)和灌封输送环线(2) 中在水平面上投影时相隔最近的两段为交接段。
2.根据权利要求1所述的大输液软袋生产线用输送机构，其特征在于所述交接段中位于制袋输送环线(1)上的为膜袋转出工位(11)，所述交接段中位于灌封输送环线(2)上的为膜袋转入工位(21)。
3.根据权利要求2所述的大输液软袋生产线用输送机构，其特征在于所述膜袋转出工位(11)与膜袋转入工位(21)呈相对设置。
4.根据权利要求3所述的大输液软袋生产线用输送机构，其特征在于所述膜袋转出工位(11)与膜袋转入工位(21)相互平行设置。
5.根据权利要求2或3或4所述的大输液软袋生产线用输送机构，其特征在于所述膜袋转出工位(11)与膜袋转入工位(21)之间设有机械手组件(5 )。
6.根据权利要求2或3或4所述的大输液软袋生产线用输送机构，其特征在于所述制袋输送环线(1)和灌封输送环线(2)均为方形环线，所述方形环线的四个角处设有张紧轴⑷。
7.根据权利要求6所述的大输液软袋生产线用输送机构，其特征在于所述灌封输送环线(2)的四个直边上沿着输送方向分别设有膜袋转入工位(21)、灌装工位(22)、焊盖工位(23)以及出袋工位(25)。
8.根据权利要求6所述的大输液软袋生产线用输送机构，其特征在于所述灌封输送环线(2)上沿着输送方向依次设有膜袋转入工位(21)、灌装工位(22)、焊盖工位(23)以及出袋工位(25)，所述灌装工位(22)和焊盖工位(23)位于同一条直边上。
专利摘要本实用新型公开了一种大输液软袋生产线用输送机构，包括设置于生产线制袋工段的制袋输送环线和设置于生产线灌封工段的灌封输送环线，所述制袋输送环线和灌封输送环线依次排列以完成膜袋的交接，所述制袋输送环线和灌封输送环线中在水平面上投影时相隔最近的两段为交接段。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、占地面积小、运行稳定等优点。
文档编号B65B3/02GK201951992SQ20112002400
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者刘振, 唐岳, 阳波, 霍本洪 申请人:楚天科技股份有限公司