专利名称：一种设有防物料飞落装置的输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送机，具体涉及一种设有防物料飞落装置的输送机，该输送机特别适宜与秸秆压块成型机匹配使用。
背景技术：
秸秆压块成型机，是利用生物秸秆废弃物为原材料，生产出短棍状秸秆煤碳的机器。该秸秆压块成型机主要由动力装置、压块成型装置、进料斗和成品出口等组件构成。其中，敞口式的进料斗呈圆筒状，位于压块成型装置的上方，松散状的秸秆碎屑等物料经输送机上斜的输送带输送至进料斗的上方，并自然下落进入料斗内。由于秸秆物料中既包括大小不等的颗粒碎屑，也包括3-5公分的秸秆草段，当它们到达输送带顶端下落时，一般不能理想化地全部进入秸秆压块成型机的进料斗内，特别是物料中的草、屑等轻质物，会飞扬至料斗以外的工作场所，不仅影响环境卫生，还须要不断清理这些外撒的物料，浪费劳力和工时。
发明内容本实用新型提出了一种设有防物料飞落装置的输送机，目的在于通过对输送机的结构加以改进，以实现输送机所输物料能全部进入秸秆压块成型机的进料斗内。本实用新型的技术解决方案本实用新型与秸秆压块成型机匹配使用，它输送机垂直支撑架、输送带支架、输送带及其传动装置和所设的防物料飞落装置组成，所述的输送带支架及输送带呈上斜式，防物料飞落装置设置在输送带支架及输送带的上斜端。所述的防物料飞落装置是由与输送带支架及输送带斜向一致、并套在上斜端外的无底扁形壳体和位于无底扁形壳体前端下方的筒状壳体组成的整体件，无底扁形壳体内腔与筒状壳体内腔相通。所述无底扁形壳体的两侧的下底部及筒状壳体的圆周壁连接在输送带的支架上。所述的输送机垂直支撑架与输送带支架之间设有斜撑。所述的筒状壳体的下口位于秸秆煤碳成型机的进料斗的正上方， 筒状壳体的圆径小于进料斗的敞口圆径；所述的无底扁形壳体与输送带支架之间设有连接板，输送带电机安装在连接板上。本实用新型的有益效果本实用新型在上斜的输送带落料端设置防物料飞落装置，有效地防止了输送带物料飞落在秸秆煤碳成型机进料斗之外场所，避免了物料无端的浪费，清洁了工作环境，并可减轻工作人员的劳动强度，实现文明生产。另，本实用新型同样也适用于其它物料须高位输送下落至某进料器具的场合。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型与秸秆压块成型机1匹配使用，主要由输送机垂直支撑架 2、输送带支架3、输送带4及其传动装置(图中未表示)和防物料飞落装置5组成。防物料飞落装置由无底扁形壳体51和筒状壳体52组成。输送机垂直支撑架与输送带支架之间设有斜撑21。另，所述的无底扁形壳体与输送带支架之间设有连接板(图中未表示)。本实用新型工作时，输送带支架及输送带的低端位于物料供给处，高端位于秸秆压块成型机1进料斗11的上方，防物料飞落装置5筒状壳体的筒口对准进料斗的敞开口。 物料随输送带运送到达上端部时，下落的物料被筒状壳体内壁围拢，物料将准确地全部进入进料斗，达到了本实用新型的预期目的。
权利要求1.一种设有防物料飞落装置的输送机，与秸秆压块成型机匹配使用，主要包括输送机垂直支撑架、输送带支架、输送带及其传动装置，其特征在于它还设有防物料飞落装置； 所述的输送带支架及输送带呈上斜式，防物料飞落装置设置在输送带支架及输送带的上斜端。
2.根据权利要求1所述的一种设有防物料飞落装置的输送机，其特征在于所述的防物料飞落装置是由与输送带支架及输送带斜向一致、并套在上斜端外的无底扁形壳体和位于无底扁形壳体前端下方的筒状壳体组成的整体件，无底扁形壳体内腔与筒状壳体内腔相通，且筒状壳体的下口位于秸秆煤碳成型机的进料斗的正上方，筒状壳体的圆径小于进料斗的敞口圆径。
3.根据权利要求2所述的一种设有防物料飞落装置的输送机，其特征在于所述无底扁形壳体两侧的下底部及筒状壳体的圆周壁连接在输送带的支架上。
4.根据权利要求1所述的一种设有防物料飞落装置的输送机，其特征在于所述的输送机垂直支撑架与输送带支架之间设有斜撑。
5.根据权利要求2所述的一种设有防物料飞落装置的输送机，其特征在于所述的无底扁形壳体与输送带支架之间设有连接板，输送带电机安装在连接板上。
专利摘要本实用新型提出了一种设有防物料飞落装置的输送机，该输送机与秸秆煤碳成型机匹配使用。防物料飞落装置设置在输送带支架及输送带的上斜端，是由与输送带支架及输送带斜向一致、并套在上斜端外的无底扁形壳体和位于扁形壳体前端下方的筒状壳体组成的整体件，筒状壳体的下口位于秸秆煤碳成型机的进料斗的正上方。本实用新型可使输送带下落物料全部进入秸秆煤碳成型机的进料斗，避免了物料无端的浪费，清洁了工作环境，并可减轻工作人员的劳动强度，实现文明生产。本实用新型同样也适用于其它物料须高位输送下落至某进料器具的场合。
文档编号B65G23/22GK202054385SQ20112005402
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者彭北京 申请人:宿迁市强峰机械制造公司