专利名称：具有自动控制系统的粉料输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉料输送装置，具体为一种搅拌站场内使用的具有自动控制系统的粉料输送装置。
背景技术：
在工程建设过程中，大多数混凝土都是在混凝土混搅拌站内集中拌制的，这有利于提高混凝土的生产水平，但搅拌站场内粉料运输车为粉料仓输送粉料时粉料泄露会对环境造成比较大的影响，这与当前倡导绿色施工的潮流是背离的。同时粉料的泄露污染，对长期处于施工现场的一线员工也是致命的污染源。造成粉料泄露的主要原因是粉料输送过量，造成粉料仓内压力高导致除尘器失效。现在所使用的搅拌站的粉料输送，都是依靠粉料车自备的大功率柴油发动机驱动空压机工作的。我们观察到粉料车自备的输送系统有以下问题1、粉料车自备输送系统操作劳动强度大，在粉料输送入仓时需要人员值守，在粉料仓满仓时人工控制易出现失误，很容易造成粉料仓的粉尘泄露，严重污染周围环境，严重时， 由于粉料仓内压力过高使除尘器脱离粉料仓，发生生产安全事故；2、粉料车自带柴油发动机噪音大，尤其夜间输送粉料，严重影响周围居民生活环境；3、在目前燃油价格不断上升背景下，粉料车自备的输送系统粉料输送成本高。
发明内容本实用新型为了解决现有粉料输送装置存在粉尘易泄漏、劳动强度高且成本高的问题，提供了一种具有自动控制系统的粉料输送装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的具有自动控制系统的粉料输送装置，包括带有流化床接口和出料口的粉料车、其内设有上料管的粉料仓，上料管的下端与出料口之间设有与两者连通的出料管，还包括控制柜、空压机，粉料仓上部侧壁固定有料位仪，料位仪与控制柜之间、控制柜与空压机之间连接，空压机的出口设有与其相通的空气管路，空气管路的一端设有电动三通阀，电动三通阀的另两口分别设有与流化床接口连通的一次风管和与上料管下端连通的二次风管。在整个粉料输送工作过程中，启动空压机，压力达到设定值时，根据料位仪信号传输至控制柜，进而自动对空压机实现不同工况机电控制，将粉料车内的粉料经出料管送进粉料仓内，降低了人员操作强度；当料位仪信号显示满仓时，料位仪信号传输至控制柜，控制电动三通球阀切换至二次风管，压缩空气将输送管内的余灰排尽，自动停机，消除上料管堵管现象。空气管路上还设有电接点压力表、安全阀和电动排气阀，当粉料仓除尘器滤芯堵塞造成粉料仓压力过高时，电接点压力表信号传输至经控制柜控制空压机电机停止运转且电动排气阀打开，防止由于粉料仓内压力过高使除尘器脱离粉料仓，发生生产安全事故，同时当空气管路内压力稍高于设定值时，可通过安全阀进行排气。一次风管和二次风管上均设有单向阀和球阀，单向阀用于防止一次风管和二次风管上空气的回流，球阀可在维修检测时用于对一次风管和二次风管的管路切断，结构设计更加合理可靠。本实用新型具有如下有益效果1、粉尘污染明显降低，采用粉料输送自动控制系统输送粉料时，可以有效地防止粉料仓除尘器失效时继续输送粉料及除尘器脱离粉料仓；
2、噪音明显降低，现有技术由粉料车自带柴油机驱动气泵工作，噪音达114分贝，新技术本身由电动机驱动气泵，自身噪音降低70分贝，同时在气泵外再加上隔音装置，噪音就更低；
3、功效提高30%以上，采用粉料运输车为粉料仓输送粉料时，百方粉料输送时间为140分钟，采用用粉料输送自动控制系统输送粉料时，百方粉料输送时间为100分钟；4、粉料自带输送系统百方燃油消耗136. 55元，本使用新型百方消耗电费52. 77元，经济效益比现有技术节约60%以上；5、本实用新型在输送过程中更加安全可控；6、降低人员的劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-流化床接口，2-出料口，3-粉料车，4-上料管，5-粉料仓，6-出料管，7-控制柜，8-空压机，9-料位仪，10-空气管路，11-电动三通阀，12- 一次风管，13- 二次风管， 14-电接点压力表，15-安全阀，16-电动排气阀，17-单向阀，18-球阀。
具体实施方式
一种具有自动控制系统的粉料输送装置，包括带有流化床接口 1和出料口 2的粉料车3、其内设有上料管4的粉料仓5，上料管4的下端与出料口 2之间设有与两者连通的出料管6，还包括控制柜7、空压机8，粉料仓5上部侧壁固定有料位仪9，料位仪9与控制柜 7之间、控制柜7与空压机8之间连接，空压机8的出口设有与其相通的空气管路10，空气管路10的一端设有电动三通阀11，电动三通阀11的另两口分别设有与流化床接口 1连通的一次风管12和与上料管4下端连通的二次风管13。空气管路10上还设有电接点压力表 14、安全阀15和电动排气阀16 ；—次风管12和二次风管13上均设有单向阀17和球阀18。
权利要求1.一种具有自动控制系统的粉料输送装置，包括带有流化床接口(1)和出料口(2)的粉料车(3)、其内设有上料管(4)的粉料仓(5)，上料管(4)的下端与出料口(2)之间设有与两者连通的出料管(6)，其特征在于还包括控制柜(7)、空压机(8)，粉料仓(5)上部侧壁固定有料位仪(9)，料位仪(9)与控制柜(7)之间、控制柜(7)与空压机(8)之间连接，空压机 (8)的出口设有与其相通的空气管路(10)，空气管路(10)的一端设有电动三通阀(11)，电动三通阀(11)的另两口分别设有与流化床接口(1)连通的一次风管(12)和与上料管(4) 下端连通的二次风管(13)。
2.根据权利要求1所述的具有自动控制系统的粉料输送装置，其特征在于空气管路 (10)上还设有电接点压力表(14)、安全阀(15)和电动排气阀(16)。
3.根据权利要求1或2所述的具有自动控制系统的粉料输送装置，其特征在于一次风管(12)和二次风管(13)上均设有单向阀(17)和球阀(18)。
专利摘要本实用新型具体为一种具有自动控制系统的粉料输送装置，解决了现有粉料输送装置存在粉尘易泄漏、劳动强度高且成本高的问题。还包括控制柜、空压机，粉料仓上部侧壁固定有料位仪，料位仪与控制柜之间、控制柜与空压机之间连接，空压机的出口设有与其相通的空气管路，空气管路的一端设有电动三通阀，电动三通阀的另两口分别设有与流化床接口连通的一次风管和与上料管下端连通的二次风管。本实用新型有效地解决了粉料泄露的问题，降低噪音的同时提高了工作效率，同时降低了劳动强度，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
文档编号B65G53/26GK201961838SQ20112008146
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者张晓东, 李勇, 焦晋钢, 王志华, 禹峰, 高星, 黄枝花 申请人:中铁六局集团太原铁路建设有限公司, 中铁六局集团有限公司