专利名称：防伪包装钢桶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装容器制造技术领域，涉及一种小开口包装钢桶，具体涉及一种在注入口和透气口分别安装有防伪装置的防伪包装钢桶。
背景技术：
包装桶，尤其是包装钢桶广泛应用于石油、化工、农药、食品等行业，这些行业对产品包装的可靠性要求特别高；用包装桶包装的产品，在到达最终用户之前，其上的封闭器不允许开启；由于现行国家标准GB132151中的钢桶封闭器的结构形式可反复使用，开启前后没有差别，再加上石油、化工、食品等行业的包装桶随产品一起转移，导致产品出厂之后到到达最终用户之前，包装钢桶被反复非法使用，出现了许多假冒伪劣产品，给企业和消费者造成了严重的不良影响；使得企业为打假付出了巨大的人力、财力和物力，可是打假效果并不明显。
实用新型内容为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种防伪包装钢桶，开启前后具有明显的机械防伪标志，且不可复制，能杜绝包装桶被反复非法使用。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种防伪包装钢桶，包括桶体和防伪桶塞，桶体上有翻边口，翻边口内安装有法兰，翻边口上套装有防伪锁闭环，防伪锁闭环包括筒形的锁闭环本体，锁闭环本体的一个端面上、沿锁闭环本体的径向设置有多个第一连接板，第一连接板上固接有与锁闭环本体同向设置的第一防伪爪，法兰的翻边位于锁闭环本体和第一防伪爪之间，法兰、锁闭环本体和翻边口铆接。第一防伪爪与第一连接板的连接处压制有机械伤痕。防伪桶塞包括防伪桶塞塞体，防伪桶塞塞体上设置有封盖，封盖通过至少两个第二连接板与竖直设置的筒形防伪圈的上端相连接，防伪圈的下端面均布有多个与防伪圈同向设置的第二防伪爪，第二防伪爪的上端与防伪圈下端面固接；第二连接板上压制有机械压痕。防伪桶塞上设置有防水盖。防水盖包括桶形的防水盖体，防水盖体的外壁上固接有拉耳，防水盖体上加工有易拉口压痕，易拉口压痕内的部分与拉耳相连接。本实用新型防伪包装钢桶的翻边口上安装了与法兰铆接的防伪锁闭环，将防伪桶塞旋入翻边口，在扣上防水盖后，通过卡具将防伪锁闭环、防水盖和防伪桶塞一起卡紧在翻边口上，固结成一体；使得桶塞开启后的包装钢桶的注入口和透气口处呈现明显的机械防伪标志，此开启过程不可逆转；如果要造假，必须先开防伪锁闭环的防伪爪、防水盖上的筒形圈和防伪桶塞上的防伪圈，再更换新的防水盖和防伪桶塞，但由于防伪锁闭环上有机械伤痕，在撬的过程中和再次卡紧的过程中极易断裂，这就给造假者造假造成极大的难度，使得造假变得几乎不可能；这样消费者能放心购买到真品；其企业效益、社会效益大为可观。
图1是本实用新型防伪包装钢桶的结构示意图。图2是本实用新型防伪包装钢桶中防伪锁闭环的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是本实用新型防伪包装钢桶中防伪桶塞的结构示意图。图5是图4的俯视图。图6是本实用新型防伪包装钢桶中防水盖的结构示意图。图7是图6的俯视图。图8是本实用新型防伪包装钢桶防伪封闭器装配后卡紧的状态图。图9是本实用新型防伪包装钢桶开启后防伪桶塞塞体的示意图。图10是图9的俯视图。图11是本实用新型防伪包装钢桶防伪封闭器桶塞开启后注入口或透气口的状态图。图中，1.桶体，2.桶顶，3.法兰衬圈，4.防伪锁闭环，5.法兰，6.防伪桶塞，7.防水盖，8.垫圈，9.锁闭环本体，10.第一连接板，11.第一防伪爪，12.机械伤痕，13.防伪桶塞塞体，14.封盖，15.防伪圈，16.第二防伪爪，17.第二连接板，18.防水盖体，19.拉耳， 20.易拉口压痕，21.缺口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图1所示，本实用新型防伪包装钢桶的结构，包括桶体1、防伪锁闭环4、防水盖7 和防伪桶塞6 ；桶体1顶部的桶顶2上设置有翻边口，翻边口包括注入口和透气口 ；翻边口上套装有结构如图2和图3所示的防伪锁闭环4，防伪锁闭环4包括筒形的锁闭环本体9， 锁闭环本体9的一个端面上、沿锁闭环本体9的径向设置有多个第一连接板10，该多个第一连接板10中有一处相邻两第一连接板10之间的距离大于其它相邻两第一连接板10之间的距离，该两相邻两第一连接板10之间形成缺口 21 ；第一连接板10的一端与锁闭环本体9 固接，第一连接板10的另一端与第一防伪爪11固接，第一防伪爪11与锁闭环本体9同向设置，第一防伪爪11与第一连接板10的连接处压制有机械伤痕12 ；锁闭环本体9套装在翻边口上，锁闭环本体9的内壁与翻边口外壁相接触，第一连接板10与桶体2外侧相接触； 翻边口内安装有法兰5，法兰5与桶顶2之间设置有法兰衬圈3 ；法兰5的上端伸出翻边口外，并沿翻边口的顶部向远离翻边口的方向折弯，法兰5上端超过锁闭环本体9外壁并沿锁闭环本体9外壁向下折弯，法兰5、锁闭环本体9和翻边口铆接；法兰5的上端位于锁闭环本体9和第一防伪爪11之间。注入口和透气口上安装的防伪封闭环4的结构完全相同，只是尺寸不同。如图4和图5所示，本实用新型防伪包装钢桶中防伪桶塞6的结构，包括外圆表面加工有外螺纹的防伪桶塞塞体13，防伪桶塞塞体13的一个端面上设置有封盖14，封盖14 外围设有竖直设置的筒形的防伪圈15，封盖14通过均布的至少两个第二连接板17与防伪圈15的上端相连接，防伪圈15的下端面均布有多个与防伪圈15同向设置的第二防伪爪16，第二防伪爪16的上端与防伪圈15下端面固接；第二连接板17上压制有机械压痕。如图6和图7所示，本实用新型防伪包装钢桶中防水盖7的结构，包括桶形的防水盖体18，防水盖体18的外壁上固接有拉耳19，拉耳19位于防水盖体18的开口端，并与防水盖体18的轴线相垂直；防水盖体18的端面上加工有易拉口压痕20，易拉口压痕20内的部分与拉耳19相连接。防水盖7端面内壁上涂覆有密封胶，起到防水作用。将液体产品注入本包装钢桶，灌装完成后，在桶体1的注入口和透气口上分别安装结构完全相同尺寸不同的防伪桶塞6 ；在该防伪桶塞6上套装垫圈8，将防伪桶塞6通过螺纹与法兰5拧紧，第二防伪爪16位于锁闭环本体9和第一防伪爪11之间，将防水盖7扣在防伪桶塞6上，使拉耳19位于防伪锁闭环4上的缺口 21内，使防水盖体18的下部位于第一防伪爪11和第二防伪爪16之间，如图8所示，用卡具夹持第一防伪爪11外侧，通过卡具夹紧第一防伪爪11，第一防伪爪11向内弯曲变形，进而压迫第二防伪爪16向内弯曲变形，使防伪锁闭环4、防水盖7、防伪桶塞6和法兰5卡紧，并固结为一体。开启本防伪包装钢桶上的封闭器时，先拉动安装在注入口上的防水盖7上的拉耳 19，将该防水盖7沿易拉口压痕20撕开，用工具转动并向上拉提封盖14，在拉力和扭力的作用下第二连接板17从压制的机械压痕处断裂，封盖14与防伪圈15分离，此时，防伪桶塞塞体13随封盖14 一起转动，旋出法兰5后，就可以通过注入口倾倒灌装物，卸下的桶塞如图9 和图10所示，该桶塞上没有防伪圈15和第二连接板10，只有防伪桶塞塞体13、垫圈8和封盖14;通过上述方法也可以开启通气口 ；开启的防伪包装钢桶的注入口和通气口，如图11 所示，防伪锁闭环4、防伪圈15、防水盖7的剩余部分和法兰5 —起固结在注入口或通气口， 使得桶塞开启后的包装钢桶的注入口和通气口呈现明显的机械防伪标志。此开启过程不可逆转；如果要造假，必须必须先撬开第一防伪爪11、防水盖7的剩余部分和防伪圈15，再更换新的防水盖7和防伪桶塞6，但由于第一防伪爪11在和第一连接板10的连接处压制有机械伤痕12，在撬开和再次卡紧的过程中极易断裂，这就给造假者造假造成了极大的难度，使造假变得几乎不可能。
权利要求1.一种防伪包装钢桶，包括桶体(1)和防伪桶塞(6)，桶体(1)上有翻边口，翻边口内安装有法兰(5)，其特征在于，所述的翻边口上套装有防伪锁闭环(4)，所述的防伪锁闭环(4) 包括筒形的锁闭环本体(9)，锁闭环本体(9)的一个端面上、沿锁闭环本体(9)的径向设置有多个第一连接板(10)，第一连接板(10)上固接有与锁闭环本体(9)同向设置的第一防伪爪(11)，法兰(5)的翻边位于锁闭环本体(9)和第一防伪爪(11)之间，法兰(5)、锁闭环本体(9)和翻边口铆接。
2.根据权利要求1所述的防伪包装钢桶，其特征在于，所述的第一防伪爪(11)与第一连接板(10)的连接处压制有机械伤痕(12)。
3.根据权利要求1所述的防伪包装钢桶，其特征在于，所述的防伪桶塞(6)包括防伪桶塞塞体(13)，防伪桶塞塞体(13)上设置有封盖(14)，封盖(14)通过至少两个第二连接板 (17)与竖直设置的筒形防伪圈(15)的上端相连接，防伪圈(15)的下端面均布有多个与防伪圈(15)同向设置的第二防伪爪(16)，第二防伪爪(16)的上端与防伪圈(15)下端面固接； 第二连接板(17)上压制有机械压痕。
4.根据权利要求1所述的防伪包装钢桶，其特征在于，所述的防伪桶塞(6)上设置有防水盖(7)。
5.根据权利要求4所述的防伪包装钢桶，其特征在于，所述的防水盖(7)包括桶形的防水盖体(18)，防水盖体(18)的外壁上固接有拉耳(19)，防水盖体(18)上加工有易拉口压痕 (20)，易拉口压痕(20)内的部分与拉耳(19)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种防伪包装钢桶，包括桶体和防伪桶塞，桶体上有翻边口，翻边口内安装有法兰，翻边口上套装有防伪锁闭环，防伪锁闭环包括筒形的锁闭环本体，锁闭环本体的一个端面上、沿锁闭环本体的径向设置有多个第一连接板，第一连接板上固接有与锁闭环本体同向设置的第一防伪爪，法兰的翻边位于锁闭环本体和第一防伪爪之间，法兰、锁闭环本体和翻边口铆接。本防伪包装钢桶解决了长期存在于使用钢桶包装的行业在流通领域被仿冒的难题，使得桶塞开启后的包装钢桶的翻边口处呈现明显的机械防伪标志，此开启过程不可逆转；使反复非法使用包装钢桶变得几乎不可能，消费者能放心购买到真品，其企业效益、社会效益大为可观。
文档编号B65D55/02GK202130705SQ20112017189
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者夏玉春, 孔繁成, 张安兴, 张成新, 汪文明, 王柱利 申请人:中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司, 兰州兴业金属容器有限责任公司