专利名称：一种水平式全自动给袋包装机的封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水平式全自动给袋包装机的部件，更具体地说，本实用新型涉及一种水平式全自动给袋包装机的封口装置。
背景技术：
现有的水平式全自动给袋包装机一般包括机架和依次设在机架上的制袋装置、送袋装置、充填装置、封口装置和成品输出装置，上述制袋装置包括依次设在机架上的放膜机构、包装袋成形机构、底封机构、侧封机构和剪切机构。在水平式全自动给袋包装机的生产过程中，放膜机构的膜卷经过包装袋成形机构的成形后，由底封机构进行底封，再由侧封机构进行侧封，从而形成上方开口、侧边相连接的连体包装袋；上述连体包装袋再由剪切机构进行剪切，从而形成单个包装袋；上述单个包装袋再由送袋装置输送到充填装置下方，然后，充填装置对单个包装袋进行物料填充，填充有物料的单个包装袋再经过封口装置进行封口，从而被制作成为成品，上述成品最后由成品输出装置输出。虽然现有水平式全自动给袋包装机的封口装置能够对单个包装袋进行封口处理， 但是，现有水平式全自动给袋包装机的封口装置存在结构复杂、封口速度慢、封口效果差等缺点。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水平式全自动给袋包装机的封口装置，本封口装置具有结构简单、封口速度快、封口效果好等优点。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于包括机架、安装座、动力机构、传动机构和夹子状封口机构，上述安装座和动力机构分别设在机架上，上述传动机构设在机架和安装座上，上述夹子状封口机构设在安装座上；上述动力机构通过传动机构与夹子状封口机构开合式传动连接。上述动力机构通过传动机构驱动夹子状封口机构作出开合的动作，这样，夹子状封口机构便能够对经过的包装袋进行封口处理。所述夹子状封口机构包括转轴、第一夹臂、第二夹臂、第一热封头和第二热封头， 上述转轴设在安装座上；上述第一夹臂和第二夹臂分别可转动地安装在转轴上；上述第一热封头安装在第一夹臂上，上述第二热封头安装在第二夹臂上；上述第一热封头和第二热封头开合式配合；所述传动机构包括摇臂、拉杆弹簧调节器和夹臂传动机构，上述摇臂的中部可转动地安装在机架上，上述摇臂的一端与动力机构传动连接；上述夹臂传动机构设在安装座上，上述夹臂传动机构与第一夹臂和第二夹臂传动连接；上述拉杆弹簧调节器设在摇臂和夹臂传动机构之间，上述拉杆弹簧调节器的一端与摇臂的另一端活动连接，上述拉杆弹簧调节器的另一端与夹臂传动机构活动连接。所述拉杆弹簧调节器包括拉杆弹簧套、弹簧底座、弹簧调节座、调节丝杆和弹簧， 上述拉杆弹簧套的下端通过一关节轴承可转动地安装在摇臂的一端上；上述调节丝杆的上端通过另一关节轴承可转动地安装在夹臂传动机构上；上述弹簧底座可滑动地安装在拉杆弹簧套内，弹簧底座位于拉杆弹簧套的下部；上述弹簧调节座固定安装在拉杆弹簧套内， 弹簧调节座位于拉杆弹簧套的上端开口处；上述调节丝杆的中下部设在拉杆弹簧套内，调节丝杆的下端与弹簧底座固定连接，调节丝杆的中上部与弹簧调节座通过螺纹可调节地连接；上述弹簧套在弹簧底座和弹簧调节座之间的调节丝杆上，弹簧的一端与弹簧底座相接， 弹簧的另一端与弹簧调节座相接；通过旋转调节丝杆，可以调节弹簧底座和弹簧调节座之间的距离，从而使弹簧底座和弹簧调节座之间的弹簧其压缩量发生变化，因此，摇臂通过拉杆弹簧调节器驱动夹臂传动机构的力量就会发生变化，这样，夹子状封口机构的封合压力便会得到调整；当弹簧的压缩量增大时，夹臂传动机构受到的驱动力就会变大，从而使夹子状封口机构的封合压力变大；当弹簧的压缩量减小时，夹臂传动机构受到的驱动力就会变小，从而使夹子状封口机构的封合压力变小；因此，本封口装置适应于不同材料的包装袋的封口 ；所述夹臂传动机构包括弧形槽、连接轴、第一夹臂传动机构和第二夹臂传动机构； 上述弧形槽设在安装座上，上述连接轴可滑动地安装在弧形槽内，连接轴与拉杆弹簧调节器传动连接；上述第一夹臂传动机构的一端与连接轴活动连接，第一夹臂传动机构的另一端与第一夹臂活动连接；上述第二夹臂传动机构的一端与连接轴活动连接，第二夹臂传动机构的另一端与第二夹臂活动连接。所述第一夹臂传动机构包括第一连杆和第二连杆，上述第一连杆和第二连杆平行设置；上述第一连杆的一端与连接轴活动连接，第一连杆的另一端与第一夹臂的一侧活动连接；上述第二连杆的一端与连接轴活动连接，第二连杆的另一端与第一夹臂的另一侧活动连接；所述第二夹臂传动机构包括第一关节传动机构和第二关节传动机构，上述第一关节传动机构和第二关节传动机构平行设置，第一关节传动机构的一端与连接轴活动连接， 第一关节传动机构的另一端与第二夹臂的一侧活动连接；上述第二关节传动机构的一端与连接轴活动连接，第二关节传动机构的另一端与第二夹臂的另一侧活动连接。所述第一关节传动机构和第二关节传动机构均包括摆臂块、中间调整块、调整螺栓和夹臂调整块，上述摆臂块的中部可转动地安装在安装座上，摆臂块的一端与连接轴活动连接，摆臂块的另一端与中间调整块活动连接；上述夹臂调整块可转动地安装在第二夹臂的侧面上；上述调整螺栓的两端分别与中间调整块和夹臂调整块螺纹连接。通过转动调整螺栓，可以使中间调整块和夹臂调整块之间的距离得到调节，这样便可以调节第一关节传动机构或第二关节传动机构的长度，从而调节第二夹臂的转动幅度。当拉杆弹簧调节器驱动夹臂传动机构运动时，连接轴便会沿着弧形槽滑动而作圆弧运动。当连接轴位于弧形槽的底部时，第一夹臂上的第一热封头和第二夹臂上的第二热封头处于压合状态；当连接轴沿着弧形槽滑动时，连接轴同时驱动第一夹臂传动机构和第二夹臂传动机构运动，其中，连接轴通过第一夹臂传动机构的第一连杆和第二连杆同时驱动第一夹臂向远离第二夹臂的方向运动，与此同时，连接轴通过第二夹臂传动机构的第一关节传动机构和第二关节传动机构同时驱动第二夹臂向远离第一夹臂的方向运动，即第一关节传动机构和第二关节传动机构的摆臂块在连接轴的带动下沿着其中部转动，从而带动中间调整块向下运动，中间调整块通过调整螺栓和夹臂调整块驱动第二夹臂向远离第一夹臂的方向运动，因此，第一夹臂上的第一热封头和第二夹臂上的第二热封头就会逐渐打开； 这样，拉杆弹簧调节器通过夹臂传动机构驱动第一夹臂和第二夹臂往返运动，从而使第一夹臂上的第一热封头和第二夹臂上的第二热封头作出开合的动作，这样便能够对经过的包装袋进行封口处理。作为本实用新型的一种优选结构，所述动力机构采用凸轮，上述凸轮可转动地安装在机架上，上述凸轮与摇臂的一端传动连接。作为本实用新型的另一种优选结构，所述动力机构采用气缸，上述气缸的缸体固定安装在机架上，上述气缸的活塞杆与摇臂的一端传动连接。作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹臂传动机构和第一夹臂之间设有一个可拆卸活动连接机构，上述第一夹臂传动机构通过可拆卸活动连接机构与第一夹臂活动连接或分离。所述可拆卸活动连接机构包括锁紧轴、连接座、锁紧块、手动支架、压力螺栓和压力弹簧，上述锁紧轴设在第一夹臂的侧面上；上述连接座固定安装在第一夹臂传动机构的第一连杆或第二连杆的端部上，连接座设有一个与锁紧轴活动连接的凹槽；上述锁紧块安装在连接座上，锁紧块的侧面板与锁紧轴可转动地锁紧连接；上述手动支架固定安装在锁紧块的上面板上；上述压力螺栓穿过锁紧块的上面板后安装在连接座上；上述压力弹簧套在压力螺栓上，压力弹簧的一端与锁紧块的上面板相接，压力弹簧的另一端与压力螺栓的螺帽相接。需要清洗本封口装置时，只需用力按压手动支架，使手动支架驱动锁紧块克服压力弹簧的弹力而脱离与锁紧轴，这样便可以用手提起手动支架，使连接座与锁紧轴脱离，当连接座与锁紧轴脱离后，便可以手动开启第一夹臂，使第一夹臂与第二夹臂较大距离地分开，以便于本封口装置的清洗；清洗完毕后，通过手柄使第一夹臂与第二夹臂合拢，然后，再通过手动支架将连接座和锁紧块套装在锁紧轴上，此时，压力弹簧的弹力便会将锁紧块可转动地锁紧在锁紧轴上，这样便可以进行封口工作，因此，本封口装置的清洗十分方便。为了方便于第一夹臂的手动开启，所述第一夹臂上设有一个手柄。当连接座与锁紧轴脱离后，可以通过手柄方便地开启第一夹臂，使第一夹臂与第二夹臂较大距离地分开，以便于本封口装置的清洗。本实用新型对照现有技术的有益效果是由于本封口装置包括机架、安装座、动力机构、传动机构和夹子状封口机构，上述安装座和动力机构分别设在机架上，上述传动机构设在机架和安装座上，上述夹子状封口机构设在安装座上；上述动力机构通过传动机构与夹子状封口机构开合式传动连接；这样，夹子状封口机构便能够对经过的包装袋进行封口处理；所以，本封口装置具有结构简单、封口速度快、封口效果好等优点。
图1是本实用新型优选实施图2是本实用新型优选实施图3是本实用新型优选实施图4是本实用新型优选实施图5是本实用新型优选实施
Jl在开夹状态下的结构示意图； J1在合夹状态下的结构示意图； J1在连接座脱离锁紧轴时的结构示意图； J1在清洗状态下的结构示意图； J 2在开夹状态下的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。实施例1如图1至图4所示，本优选实施例中水平式全自动给袋包装机的封口装置，包括机架1、安装座10、动力机构、传动机构、夹子状封口机构和可拆卸活动连接机构；上述动力机构采用凸轮11 ；上述传动机构包括摇臂20、拉杆弹簧调节器和夹臂传动机构；上述拉杆弹簧调节器包括拉杆弹簧套21、弹簧底座22、弹簧调节座23、调节丝杆 24和弹簧25 ；上述夹臂传动机构包括弧形槽31、连接轴32、第一夹臂传动机构和第二夹臂传动机构，上述第一夹臂传动机构包括第一连杆33和第二连杆34 ；上述第二夹臂传动机构包括第一关节传动机构和第二关节传动机构，上述第一关节传动机构和第二关节传动机构平行设置，第一关节传动机构和第二关节传动机构的结构相同，并且，第一关节传动机构和第二关节传动机构在附图中处于重叠状态，所以，下面只以第一关节传动机构的结构为例进行介绍，第二关节传动机构的结构可以参考第一关节传动机构的结构，上述第一关节传动机构包括摆臂块41、中间调整块42、调整螺栓43和夹臂调整块44 ；上述夹子状封口机构包括转轴50、第一夹臂51 (也叫外封头座)、第二夹臂52 (也叫内封头座)、第一热封头53 (也叫外封头)、第二热封头54 (也叫内封头)和手柄55 ；上述可拆卸活动连接机构包括锁紧轴61、连接座62、锁紧块63、手动支架64、压力螺栓65和压力弹簧66。上述安装座10设在机架1的正面上，上述凸轮11可转动地安装在机架1的侧面上。在上述传动机构中，摇臂20的中部可转动地安装在机架1上，摇臂20的一端与凸轮11传动连接；在上述拉杆弹簧调节器中，拉杆弹簧套21的下端通过一关节轴承沈可转动地安装在摇臂20的另一端上；调节丝杆M的上端通过另一关节轴承27可转动地安装在夹臂传动机构的连接轴32上；弹簧底座22可滑动地安装在拉杆弹簧套21内，弹簧底座22位于拉杆弹簧套21的下部；弹簧调节座23固定安装在拉杆弹簧套21内，弹簧调节座23位于拉杆弹簧套21的上端开口处；调节丝杆M的中下部设在拉杆弹簧套21内，调节丝杆M的下端与弹簧底座22固定连接，调节丝杆M的中上部与弹簧调节座23通过螺纹可调节地连接； 弹簧25套在弹簧底座22和弹簧调节座23之间的调节丝杆M上，弹簧25的一端与弹簧底座22相接，弹簧25的另一端与弹簧调节座23相接。在上述夹臂传动机构中，弧形槽31设在安装座10上，连接轴32可滑动地安装在弧形槽31内，上述连接轴32通过关节轴承27与拉杆弹簧调节器其调节丝杆M的上端传动连接；第一夹臂传动机构的第一连杆33和第二连杆34平行设置，在附图中，第一连杆33 和第二连杆34处于重叠状态，第一连杆33的一端与连接轴31活动连接，第一连杆33的另一端通过可拆卸活动连接机构与第一夹臂51的一侧活动连接；第二连杆34的一端与连接轴31活动连接，第二连杆34的另一端通过可拆卸活动连接机构与第一夹臂51的另一侧活动连接；第二夹臂传动机构其第一关节传动机构的摆臂块41的中部可转动地安装在安装座10上，摆臂块41的一端与连接轴32活动连接，摆臂块41的另一端与中间调整块42活动连接；夹臂调整块44可转动地安装在第二夹臂52的侧面上；调整螺栓43的两端分别与中间调整块42和夹臂调整块44螺纹连接；第二夹臂传动机构其第二关节传动机构的连接方式参照第二关节传动机构的连接方式。在上述夹子状封口机构中，转轴50设在安装座10上；第一夹臂51和第二夹臂52 分别可转动地安装在转轴50上；第一热封头53安装在第一夹臂51上，第二热封头M安装在第二夹臂52上；第一热封头53和第二热封头M开合式配合；手柄55设在第一夹臂51 上。在上述可拆卸活动连接机构中，锁紧轴61设在第一夹臂51的侧面上；连接座62 固定安装在第一夹臂传动机构的第一连杆33或第二连杆34的端部上，连接座62设有一个与锁紧轴活动连接的凹槽60 ；锁紧块63安装在连接座62上，锁紧块63的侧面板67与锁紧轴61可转动地锁紧连接；手动支架64固定安装在锁紧块63的上面板68上；压力螺栓65 穿过锁紧块63的上面板68后安装在连接座62上；压力弹簧66套在压力螺栓65上，压力弹簧66的一端与锁紧块63的上面板68相接，压力弹簧66的另一端与压力螺栓65的螺帽相接。当凸轮11转动时，凸轮11通过摇臂20驱动拉杆弹簧调节器上下运动，拉杆弹簧调节器便会驱动连接轴32沿着弧形槽31作往返的圆弧运动，这样，这样，连接轴32便通过第一夹臂传动机构和第二夹臂传动机构分别驱动第一夹臂51和第二夹臂52往返运动，从而使第一夹臂51上的第一热封头53和第二夹臂52上的第二热封头M作出开合的动作；如图1所示，当凸轮11通过摇臂20驱动拉杆弹簧调节器向上运动时，拉杆弹簧调节器的调节丝杆M通过关节轴承27驱动连接轴32从弧形槽31的底部向上运动，这样，连接轴32同时驱动第一夹臂传动机构和第二夹臂传动机构运动，其中，连接轴32通过第一夹臂传动机构的第一连杆33和第二连杆34同时驱动第一夹臂51向远离第二夹臂52的方向运动，与此同时，连接轴32通过第二夹臂传动机构的第一关节传动机构和第二关节传动机构同时驱动第二夹臂52向远离第一夹臂51的方向运动，即第一关节传动机构的摆臂块41 在连接轴32的带动下沿着其中部转动，从而带动中间调整块42向下运动，中间调整块42 通过调整螺栓43和夹臂调整块44驱动第二夹臂52向远离第一夹臂51的方向运动，第二关节传动机构的传动原理与第一关节传动机构的传动原理相同，因此，第一夹臂51上的第一热封头53和第二夹臂52上的第二热封头M就会逐渐打开；[0055]如图2所示，当凸轮11通过摇臂20驱动拉杆弹簧调节器向下运动时，拉杆弹簧调节器的调节丝杆M通过关节轴承27驱动连接轴32向弧形槽31的底部运动，这样，连接轴 32同时驱动第一夹臂传动机构和第二夹臂传动机构运动，第一夹臂传动机构、第二夹臂传动机构运动分别带动第一夹臂51、第二夹臂52向相互靠近的方向运动，直到第一夹臂51上的第一热封头53和第二夹臂52上的第二热封头M处于压合状态，这样便能够对经过的包装袋进行封口处理。如图3和图4所示，当需要清洗本封口装置时，只需用力按压手动支架64，使手动支架64驱动锁紧块63克服压力弹簧66的弹力而脱离与锁紧轴60，这样便可以用手提起手动支架64，使连接座62与锁紧轴60脱离，当连接座62与锁紧轴60脱离后，便可以通过手柄阳手动开启第一夹臂51，使第一夹臂51与第二夹臂52较大距离地分开，以便于本封口装置的清洗；清洗完毕后，通过手柄阳使第一夹臂51与第二夹臂52合拢，然后，再通过手动支架64将连接座62和锁紧块63套装在锁紧轴60上，此时，压力弹簧66的弹力便会将锁紧块63可转动地锁紧在锁紧轴60上，这样便可以进行封口工作。另外，通过旋转调节丝杆对，可以调节弹簧底座22和弹簧调节座23之间的距离， 从而使弹簧底座22和弹簧调节座23之间的弹簧25其压缩量发生变化，因此，摇臂20通过拉杆弹簧调节器驱动夹臂传动机构的力量就会发生变化，这样，夹子状封口机构的封合压力便会得到调整；当弹簧25的压缩量增大时，夹臂传动机构受到的驱动力就会变大，从而使夹子状封口机构的封合压力变大；当弹簧25的压缩量减小时，夹臂传动机构受到的驱动力就会变小，从而使夹子状封口机构的封合压力变小；因而本封口装置适应于不同材料的包装袋的封口；同时，通过转动调整螺栓43，可以使中间调整块42和夹臂调整块44之间的距离得到调节，这样便可以调节第一关节传动机构或第二关节传动机构的长度，从而调节第二夹臂52的转动幅度。实施例2实施例2与实施例1基本相同，两者不同之处在于如图5所示，实施例2中的动力机构采用气缸12，上述气缸12的缸体固定安装在机架1上，上述气缸12的活塞杆与摇臂20的一端传动连接。上述气缸12能够和实施例1中的凸轮一样，通过摇臂20驱动拉杆弹簧调节器上下运动，拉杆弹簧调节器再通过夹臂传动机构驱动夹子状封口机构作出开合的动作，这样， 夹子状封口机构便能够对经过的包装袋进行封口处理。以上具体实施方式
的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。
权利要求1.一种水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于包括机架、安装座、动力机构、传动机构和夹子状封口机构，上述安装座和动力机构分别设在机架上，上述传动机构设在机架和安装座上，上述夹子状封口机构设在安装座上；上述动力机构通过传动机构与夹子状封口机构开合式传动连接。
2.根据权利要求1所述的水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于所述夹子状封口机构包括转轴、第一夹臂、第二夹臂、第一热封头和第二热封头，上述转轴设在安装座上；上述第一夹臂和第二夹臂分别可转动地安装在转轴上；上述第一热封头安装在第一夹臂上，上述第二热封头安装在第二夹臂上；上述第一热封头和第二热封头开合式配合；所述传动机构包括摇臂、拉杆弹簧调节器和夹臂传动机构，上述摇臂的中部可转动地安装在机架上，上述摇臂的一端与动力机构传动连接；上述夹臂传动机构设在安装座上，上述夹臂传动机构与第一夹臂和第二夹臂传动连接；上述拉杆弹簧调节器设在摇臂和夹臂传动机构之间，上述拉杆弹簧调节器的一端与摇臂的另一端活动连接，上述拉杆弹簧调节器的另一端与夹臂传动机构活动连接。
3.根据权利要求2所述的水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于所述拉杆弹簧调节器包括拉杆弹簧套、弹簧底座、弹簧调节座、调节丝杆和弹簧，上述拉杆弹簧套的下端通过一关节轴承可转动地安装在摇臂的一端上；上述调节丝杆的上端通过另一关节轴承可转动地安装在夹臂传动机构上；上述弹簧底座可滑动地安装在拉杆弹簧套内，弹簧底座位于拉杆弹簧套的下部；上述弹簧调节座固定安装在拉杆弹簧套内，弹簧调节座位于拉杆弹簧套的上端开口处；上述调节丝杆的中下部设在拉杆弹簧套内，调节丝杆的下端与弹簧底座固定连接，调节丝杆的中上部与弹簧调节座通过螺纹可调节地连接；上述弹簧套在弹簧底座和弹簧调节座之间的调节丝杆上，弹簧的一端与弹簧底座相接，弹簧的另一端与弹簧调节座相接；所述夹臂传动机构包括弧形槽、连接轴、第一夹臂传动机构和第二夹臂传动机构；上述弧形槽设在安装座上，上述连接轴可滑动地安装在弧形槽内，连接轴与拉杆弹簧调节器传动连接；上述第一夹臂传动机构的一端与连接轴活动连接，第一夹臂传动机构的另一端与第一夹臂活动连接；上述第二夹臂传动机构的一端与连接轴活动连接，第二夹臂传动机构的另一端与第二夹臂活动连接。
4.根据权利要求3所述的水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于所述第一夹臂传动机构包括第一连杆和第二连杆，上述第一连杆和第二连杆平行设置；上述第一连杆的一端与连接轴活动连接，第一连杆的另一端与第一夹臂的一侧活动连接；上述第二连杆的一端与连接轴活动连接，第二连杆的另一端与第一夹臂的另一侧活动连接；所述第二夹臂传动机构包括第一关节传动机构和第二关节传动机构，上述第一关节传动机构和第二关节传动机构平行设置，第一关节传动机构的一端与连接轴活动连接，第一关节传动机构的另一端与第二夹臂的一侧活动连接；上述第二关节传动机构的一端与连接轴活动连接，第二关节传动机构的另一端与第二夹臂的另一侧活动连接。
5.根据权利要求4所述的水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于所述第一关节传动机构和第二关节传动机构均包括摆臂块、中间调整块、调整螺栓和夹臂调整块， 上述摆臂块的中部可转动地安装在安装座上，摆臂块的一端与连接轴活动连接，摆臂块的另一端与中间调整块活动连接；上述夹臂调整块可转动地安装在第二夹臂的侧面上；上述调整螺栓的两端分别与中间调整块和夹臂调整块螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于所述动力机构采用凸轮，上述凸轮可转动地安装在机架上，上述凸轮与摇臂的一端传动连接。
7.根据权利要求2所述的水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于所述动力机构采用气缸，上述气缸的缸体固定安装在机架上，上述气缸的活塞杆与摇臂的一端传动连接。
8.根据权利要求4所述的水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于所述第一夹臂传动机构和第一夹臂之间设有一个可拆卸活动连接机构，上述第一夹臂传动机构通过可拆卸活动连接机构与第一夹臂活动连接或分离。
9.根据权利要求8所述的水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于所述可拆卸活动连接机构包括锁紧轴、连接座、锁紧块、手动支架、压力螺栓和压力弹簧，上述锁紧轴设在第一夹臂的侧面上；上述连接座固定安装在第一夹臂传动机构的第一连杆或第二连杆的端部上，连接座设有一个与锁紧轴活动连接的凹槽；上述锁紧块安装在连接座上，锁紧块的侧面板与锁紧轴可转动地锁紧连接；上述手动支架固定安装在锁紧块的上面板上；上述压力螺栓穿过锁紧块的上面板后安装在连接座上；上述压力弹簧套在压力螺栓上，压力弹簧的一端与锁紧块的上面板相接，压力弹簧的另一端与压力螺栓的螺帽相接。
10.根据权利要求9所述的水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于所述第一夹臂上设有一个手柄。
专利摘要本实用新型公开了一种水平式全自动给袋包装机的封口装置，其特征在于包括机架、安装座、动力机构、传动机构和夹子状封口机构，上述安装座和动力机构分别设在机架上，上述传动机构设在机架和安装座上，上述夹子状封口机构设在安装座上；上述动力机构通过传动机构与夹子状封口机构开合式传动连接。这样，夹子状封口机构便能够对经过的包装袋进行封口处理；所以，本封口装置具有结构简单、封口速度快、封口效果好等优点。
文档编号B65B51/14GK202163643SQ20112028509
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者蔡坤宏 申请人:汕头市宏川工贸有限公司