专利名称：一种安全不伤人瓶盖的内边沿结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及瓶盖领域，确切地说是指一种安全不伤人瓶盖的内边沿结构。
背景技术：
瓶盖是酒类包装的重要一环，也是消费者最先与产品接触的部位。瓶盖不仅具有保持瓶装产品密闭的性能，还具有防盗开启等安全性的功能。近几年瓶盖产品市场的需求稳定，且呈增长的趋势，推动着瓶盖不断改进，但大部分的改进都是使用材质的变动，相对于瓶盖结构的变动较少，缺乏实质性的改进。目前，对于瓶盖的内边沿结构的设计不够完善，瓶盖的内边沿是大圆弧，瓶盖开启时，瓶盖的内边沿会开裂有若干锋利的裂口，锋利的裂口存在伤人的安全隐患，需要改进。
实用新型内容针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种安全不伤人瓶盖的内边沿结构，瓶盖开启时，钝化瓶盖的内边沿开裂的裂口，避免裂口伤人的安全隐患，提高瓶盖的安全性能。为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，瓶盖的顶部设置有拉柄，所述拉柄与瓶盖的内边沿之间开设有缺口缝隙，所述瓶盖的内边沿设置有若干个凹槽，所述凹槽底部设置有切线。优选地，所述凹槽两边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间分别通过若干条弧线连接。优选地，所述凹槽两边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间分别通过一条弧线连接。优选地，所述弧线的半径为0. 3mm-10mm，弧线的角度为0. 5° -180°。优选地，所述弧线的半径为0. 5mm-5mm，弧线的角度为10° -150°。优选地，所述弧线的半径为lmm-5mm，弧线的角度为60° -120°。优选地，所述凹槽两边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间分别通过若干条斜边连接。优选地，所述凹槽两边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间分别通过一条斜边连接。优选地，所述斜边的长度为Imm-lOmm，斜边与垂直方向所成的倾斜角度为 5° -85°。优选地，所述斜边的长度为3mm-8mm，斜边与垂直方向所成的倾斜角度为 30° -60°。优选地，所述凹槽的一边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间通过若干条弧线连接， 所述凹槽的另一边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间通过若干条斜边连接。优选地，所述凹槽的一边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间通过一条弧线连接，所述凹槽的另一边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间通过一条斜边连接。优选地，所述凹槽为U形凹槽。
4[0018]优选地，所述凹槽为弧形凹槽。优选地，所述凹槽为多边形凹槽。优选地，所述凹槽为倒锥形形状。优选地，所述凹槽由两条弧线相交而成。优选地，所述切线设置在所述凹槽底部的中间。优选地，所述切线未与瓶盖的外边沿相交，所述切线的外端点与瓶盖的外边沿之间的距离为0. lmm-5mm。优选地，所述切线与瓶盖的外边沿相交，所述切线的外端点与瓶盖的外边沿之间的距离为0-5mm。优选地，所述凹槽的数量为2-100个。优选地，所述凹槽的数量为2-30个。优选地，所述内边沿设置有包边结构或折边结构。本实用新型提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，瓶盖的顶部设置有拉柄，拉柄与瓶盖的内边沿之间开设有缺口缝隙，瓶盖的内边沿设置有若干个凹槽，凹槽底部设置有切线。与现有技术相比，本实用新型提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，由于瓶盖的内边沿设置有若干个凹槽，凹槽底部设置有切线，开启瓶盖时，瓶盖的内边沿会从凹槽的切线部位裂开，凹槽可以起到钝化瓶盖的内边沿开裂的裂口，避免裂口伤人的安全隐患，提高瓶盖的安全性能。特别地，本实用新型还提供三种进一步钝化凹槽两边与瓶盖内边沿的边沿线的夹角的技术方案1、凹槽两边与瓶盖内边沿的边沿线之间通过若干条弧线连接；2、凹槽两边与瓶盖内边沿的边沿线之间通过若干条斜边连接；3、凹槽的一边与瓶盖内边沿的边沿线之间通过若干条弧线连接，凹槽的另一边与瓶盖内边沿的边沿线之间通过若干条斜边连接。
图1为本实用新型实施例1中安全不伤人瓶盖的内边沿结构的俯视结构示意图；图2为本实用新型实施例1中凹槽部分的放大结构示意图；图3为本实用新型实施例2中安全不伤人瓶盖的内边沿结构的俯视结构示意图；图4为本实用新型实施例2中凹槽部分的放大结构示意图；图5为本实用新型实施例3中凹槽部分的放大结构示意图；图6为本实用新型实施例4中凹槽部分的放大结构示意图；图7为本实用新型实施例5中安全不伤人瓶盖的内边沿结构的俯视结构示意图。其中，图中各标示为1-拉柄、2-瓶盖的内边沿、3-凹槽、4-切线、5-弧线、6_瓶盖的外边沿、7_斜边、 a-弧线的角度、r-弧线的半径、b-斜边与垂直方向所成的倾斜角度。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。实施例1请参见图1、图2，图1为本实用新型实施例1中安全不伤人瓶盖的内边沿结构的俯视结构示意图；图2为本实用新型实施例1中凹槽部分的放大结构示意图。本实施例提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，瓶盖的顶部设置有拉柄1，拉柄1 与瓶盖的内边沿2之间开设有缺口缝隙，瓶盖的内边沿2设置有8个弧形凹槽3，凹槽3底部设置有切线4，切线4设置在凹槽3底部的中间。切线4未与瓶盖的外边沿6相交，切线 4的外端点与瓶盖的外边沿6之间的距离C为3mm。凹槽3两边与瓶盖内边沿2的边沿线之间分别通过一条弧线5连接。弧线5的半径r为5mm，弧线5的角度a为50°。内边沿 2设置有包边结构。实施例2请参见图3、图4，图3为本实用新型实施例2中安全不伤人瓶盖的内边沿结构的俯视结构示意图；图4为本实用新型实施例2中凹槽部分的放大结构示意图。本实施例提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，瓶盖的顶部设置有拉柄1，拉柄1 与瓶盖的内边沿2之间开设有缺口缝隙，瓶盖的内边沿2设置有8个梯形凹槽3，凹槽3底部设置有切线4，切线4设置在凹槽3底部的中间。切线4未与瓶盖的外边沿6相交，切线 4的外端点与瓶盖的外边沿6之间的距离C为3mm。凹槽3两边与瓶盖内边沿2的边沿线之间分别通过一条弧线5连接。弧线5的半径r为5mm，弧线5的角度a为50°。内边沿 2设置有折边结构。实施例3请参见图5，该图为本实用新型实施例3中凹槽部分的放大结构示意图。本实施例提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，瓶盖的顶部设置有拉柄1，拉柄1 与瓶盖的内边沿2之间开设有缺口缝隙，瓶盖的内边沿2设置有8个梯形凹槽3，凹槽3底部设置有切线4，切线4设置在凹槽3底部的中间。切线4未与瓶盖的外边沿6相交，切线 4的外端点与瓶盖的外边沿6之间的距离C为3mm。凹槽3两边与瓶盖内边沿2的边沿线之间分别通过一条斜边7连接。斜边7的长度为6mm，斜边7与垂直方向所成的倾斜角度b 为45°。内边沿2设置有包边结构。实施例4请参见图6，该图为本实用新型实施例4中凹槽部分的放大结构示意图。本实施例提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，瓶盖的顶部设置有拉柄1，拉柄1 与瓶盖的内边沿2之间开设有缺口缝隙，瓶盖的内边沿2设置有8个由两条弧线5相交而成的凹槽3，凹槽3底部设置有切线4，切线4设置在凹槽3底部的中间。切线4未与瓶盖的外边沿6相交，切线4的外端点与瓶盖的外边沿6之间的距离C为3mm。弧线5的半径r 为10mm，弧线5的角度a为80°。内边沿2设置有包边结构。实施例5请参见图7，该图为本实用新型实施例5中安全不伤人瓶盖的内边沿结构的俯视结构示意图。本实施例提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，凹槽3为倒锥形形状，凹槽3 底部设置有切线4，切线4设置在凹槽3底部的中间。切线4与瓶盖的外边沿6相交，切线 4的外端点与瓶盖的外边沿6之间的距离为3mm。内边沿2设置有折边结构。[0057]实施例6本实施例提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，凹槽的一边与瓶盖内边沿的边沿线之间通过一条弧线连接，凹槽的另一边与瓶盖内边沿的边沿线之间通过一条斜边连接。与现有技术相比，本实用新型提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，由于瓶盖的内边沿设置有凹槽，凹槽底部设置有切线，开启瓶盖时，瓶盖的内边沿会从凹槽的切线部位裂开，凹槽可以起到钝化瓶盖的内边沿开裂的裂口，避免裂口伤人的安全隐患，提高瓶盖的安全性能。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，瓶盖的顶部设置有拉柄，所述拉柄与瓶盖的内边沿之间开设有缺口缝隙，所述瓶盖的内边沿设置有若干个凹槽，所述凹槽底部设置有切线。
2.根据权利要求1所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽两边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间分别通过若干条弧线连接。
3.根据权利要求2所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽两边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间分别通过一条弧线连接。
4.根据权利要求2所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述弧线的半径为0. 3mm-10mm，弧线的角度为0. 5° -180°。
5.根据权利要求4所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述弧线的半径为0. 5mm-5mm，弧线的角度为10° -150°。
6.根据权利要求5所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述弧线的半径为lmm-5mm，弧线的角度为60° -120°。
7.根据权利要求1所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽两边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间分别通过若干条斜边连接。
8.根据权利要求7所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽两边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间分别通过一条斜边连接。
9.根据权利要求7所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述斜边的长度为Imm-lOmm，斜边与垂直方向所成的倾斜角度为5° -85°。
10.根据权利要求9所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述斜边的长度为3mm-8mm，斜边与垂直方向所成的倾斜角度为30° -60°。
11.根据权利要求1所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽的一边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间通过若干条弧线连接，所述凹槽的另一边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间通过若干条斜边连接。
12.根据权利要求11所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽的一边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间通过一条弧线连接，所述凹槽的另一边与所述瓶盖内边沿的边沿线之间通过一条斜边连接。
13.根据权利要求1所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽为U 形凹槽。
14.根据权利要求13所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽为弧形凹槽。
15.根据权利要求1所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽为多边形凹槽。
16.根据权利要求1所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽为倒锥形形状。
17.根据权利要求1所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽由两条弧线相交而成。
18.根据权利要求1-17任一项所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述切线设置在所述凹槽底部的中间。
19.根据权利要求18所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述切线未与瓶盖的外边沿相交，所述切线的外端点与瓶盖的外边沿之间的距离为0. lmm-5mm。
20.根据权利要求18所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述切线与瓶盖的外边沿相交，所述切线的外端点与瓶盖的外边沿之间的距离为0-5mm。
21.根据权利要求1所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽的数量为2-100个。
22.根据权利要求21所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述凹槽的数量为2-30个。
23.根据权利要求1所述的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，其特征在于，所述内边沿设置有包边结构或折边结构。
专利摘要本实用新型公开一种安全不伤人瓶盖的内边沿结构，瓶盖的顶部设置有拉柄，拉柄与瓶盖的内边沿之间开设有缺口缝隙，瓶盖的内边沿设置有若干个凹槽，凹槽底部设置有切线。与现有技术相比，本实用新型提供的安全不伤人瓶盖的内边沿结构，由于瓶盖的内边沿设置有若干个凹槽，凹槽底部设置有切线，开启瓶盖时，瓶盖的内边沿会从凹槽的切线部位裂开，凹槽可以起到钝化瓶盖的内边沿开裂的裂口，避免裂口伤人的安全隐患，提高瓶盖的安全性能。
文档编号B65D41/32GK202201281SQ20112029424
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者税刚 申请人:四川省隆鑫科技包装有限公司