专利名称：包装钢打包带装盘架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装钢打包带装盘架，用于对钢打包带的轴心进行定位装置。
背景技术：
单元幕墙单元板块由金属框架、内衬板和面板等部件构成。其组装结束后进行包装时需要钢打包带进行捆绑包装，由于生产过程要求作业量大，且工序繁琐。目前，钢打包带通常都是采用人工搬运和人工剪切，由于各包装工序人工操作非常困难，包装非常耗时， 无法满足是生产发运的及时性，且成本高、工作效率低下。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装钢打包带装盘架，该装盘架不仅结构简单、移动方便快捷，而且人工操作简单，包装方便、快捷，从而提高生产效率。为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下一种包装钢打包带装盘架，包括车体、车轮和扶手，在车体上设有转动支架，在转动支架中连接水平设置的转动轴，转盘装置与转动轴同轴活动连接。所述的转盘装置结构为在转动轴上依次设有底板、包装带支架和封堵板，在转动轴上并位于封堵板的外侧设有轴定位螺母。所述的底板的外圆周设有4-6个圆周分布的包装带限位滚轮。所述的轴定位螺母与封堵板之间还设有垫圈。该包装钢打包带装盘架采用车体上设有可转动的转盘装置的结构，即可以不用人力的搬运，对包装钢打包带进行移动。转盘装置采用底板、包装带支架和封堵板结构，可以将包装钢打包带的轴心和轴向的位移进行固定，使用时，转盘装置整体旋转，即可调整打包带的长度。在底板上设有包装带限位滚轮，用于对钢打包带的外圆周进行限位，放置打包带膨胀；在轴定位螺母与封堵板之间还设有垫圈，以防止转盘装置的整体被压紧，无轴向位移。
图1为包装钢打包带装盘架的结构示意图。图2为转盘装置的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，一种包装钢打包带装盘架，包括车体1、车轮2和扶手3，在车体上设有转动支架4，在转动支架4中连接水平设置的转动轴5，转盘装置10与转动轴5同轴活动连接。[0014]如图2所示，所述的转盘装置10结构为在转动轴5上依次设有底板11、包装带支架12和封堵板13，在转动轴5上并位于封堵板13的外侧设有轴定位螺母14。所述的底板11的外圆周设有4-6个圆周分布的包装带限位滚轮15。所述的轴定位螺母14与封堵板13之间还设有垫圈16。其工作过程为将缠绕好的钢打包带的内孔套在包装袋支架12上，同时包装袋限位滚轮15对刚打包带的外圆进行限位，然后盖好封堵板13，用垫圈16和轴定位螺母14拧紧，再放入到车体1的滚动支架4内，使用时，钢打包带带动转盘装置10转动，而钢打包带不会因为包装过程的长度变化而松散变形，同时车体下方带有车轮2，可以根据施工的需要对钢打包带进行移动。
权利要求1.一种包装钢打包带装盘架，包括车体(1)、车轮(2)和扶手(3)，其特征在于在车体上设有转动支架(4)，在转动支架(4)中连接水平设置的转动轴(5)，转盘装置(10)与转动轴(5)同轴活动连接。
2.如权利要求1所述的包装钢打包带装盘架，其特征在于所述的转盘装置(10)结构为在转动轴(5)上依次设有底板(11)、包装带支架(12)和封堵板(13)，在转动轴(5)上并位于封堵板(13)的外侧设有轴定位螺母(14)。
3.如权利要求2所述的包装钢打包带装盘架，其特征在于所述的底板(11)的外圆周设有4-6个圆周分布的包装带限位滚轮(15 )。
4.如权利要求2或3所述的包装钢打包带装盘架，其特征在于所述的轴定位螺母 (14)与封堵板(13)之间还设有垫圈(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种包装钢打包带装盘架，包括车体、车轮和扶手，在车体上设有转动支架，在转动支架中连接水平设置的转动轴，转盘装置与转动轴同轴活动连接。该装盘架不仅结构简单、移动方便快捷，而且人工操作简单，包装方便、快捷，从而提高生产效率。
文档编号B65B13/18GK202244159SQ20112032291
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者富佳, 杨海, 王丹, 王靖超, 陈亮 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司