专利名称：输送机卸料用环保型锁气漏斗装置的制作方法
技术领域：
输送机卸料用环保型锁气漏斗装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种防尘装置，尤其涉及一种输送机卸料用环保型锁气漏斗装置。
背景技术：
[0002]目前输送机配备的卸料器为重锤翻板式锁气漏斗，运行过程中易卡料、堵煤，煤尘无法控制且翻板经煤流长时间直接冲刷磨损快，更换麻烦，成本高。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提出一种取消了重锤翻版，无煤流冲刷、防尘性能好、不堵煤、维修方便的输送机卸料用环保型锁气漏斗装置。[0004]本实用新型的目的是这样实现的输送机卸料用环保型锁气漏斗装置，由锁气漏斗及防尘装置组成，整体布设在传送带两侧。锁气漏斗为漏斗状，其上、下端敞口，下端口小于上端口，下端口即为出料口。在锁气漏斗上部端口的一侧连接有防尘罩，两者间通过法兰固定，另一侧留空，即为进料口，在防尘罩内顶部固定有防尘器。[0005]由于实施上述技术方案，就使得本实用新型的输送机卸料用环保型锁气漏斗装置无煤流冲刷、防尘性能好、不堵煤、维修方便。[0006]
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出[0007]图1是输送机卸料用环保型锁气漏斗装置结构示意图。[0008]图例1、防尘罩，2、防尘器，3、防尘帘，4、进料口，5、观察口，6、出料口，7、锁气漏斗，8、法兰，9、盖板。[0009]具体实施方式
[0010]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。[0011]实施例如图1所示，输送机卸料用环保型锁气漏斗装置由锁气漏斗7及防尘装置组成，整体布设在传送带两侧。锁气漏斗7为漏斗状，其上、下端敞口，下端口小于上端口， 下端口即为出料口 6。在锁气漏斗7上部端口的一侧连接有防尘罩1，两者间通过法兰8固定，另一侧留空，即为进料口 4，在防尘罩1内顶部固定有防尘器2。防尘罩1朝向传送带侧敞口，并悬挂有防尘帘3，防尘罩1背离传送带侧面为一斜面，其上开设有观察口 5，观察口 5上盖有盖板9。[0012]所述防尘罩1的横截面积大于锁气漏斗7下端出料口 6的横截面积，且防尘罩1 在水平面的正投影将出料口 6在水平面的正投影包裹在内。[0013]进料口 4的大小，可通过调节防尘罩1与锁气漏斗7上端口的水平连接位置而改变。[0014]使用时，煤由进料口 4进入锁气漏斗7，在下落过程中产生的粉尘由防尘器2收集， 长时间工作后，只需清理防尘器2和防尘帘3即可。3[0015] 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
权利要求1.一种输送机卸料用环保型锁气漏斗装置，由锁气漏斗及防尘装置组成，整体布设在传送带两侧，其特征在于锁气漏斗为漏斗状，其上、下端敞口，下端口小于上端口，下端口即为出料口，在锁气漏斗上部端口的一侧连接有防尘罩，两者间通过法兰固定，另一侧留空，即为进料口，在防尘罩内顶部固定有防尘器。
2.如权利要求1所述的输送机卸料用环保型锁气漏斗装置，其特征在于所述防尘罩的横截面积大于锁气漏斗下端出料口的横截面积，且防尘罩在水平面的正投影将出料口在水平面的正投影包裹在内。
3.如权利要求1所述的输送机卸料用环保型锁气漏斗装置，其特征在于防尘罩朝向传送带侧敞口，并悬挂有防尘帘，防尘罩背离传送带侧面为一斜面，其上开设有观察口，观察口上盖有盖板。
专利摘要本实用新型涉及一种防尘装置，尤其涉及一种输送机卸料用环保型锁气漏斗装置，由锁气漏斗及防尘装置组成，整体布设在传送带两侧。锁气漏斗为漏斗状，其上、下端敞口，下端口小于上端口，下端口即为出料口。在锁气漏斗上部端口的一侧连接有防尘罩，两者间通过法兰固定，另一侧留空，即为进料口，在防尘罩内顶部固定有防尘器。由于实施上述技术方案，就使得本实用新型的输送机卸料用环保型锁气漏斗装置无煤流冲刷、防尘性能好、不堵煤、维修方便。
文档编号B65G47/44GK202245264SQ20112032412
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者贺涛 申请人:新疆中泰化学(集团)股份有限公司