专利名称：全自动供料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料供应技术领域，尤其是一种全自动供料系统。
背景技术：
目前，市场上有同类型的产品，但造价高昂，有对产品的定位不准，各部分联动配合协调有问题，最终导致包装的产品的不良率很高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种全自动供料系统，克服了现有技术的不足。为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下一种全自动供料系统，主要包括供料侧板、第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构、第五送料机构、第六送料机构和不锈钢杆，所述供料侧板上自左向右依次固定第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构、第五送料机构、第六送料机构，所述每相邻两送料机构之间相衔接，所述供料侧板一侧固定不锈钢杆，所述供料侧板一侧还通过电眼座连接电眼，所述供料侧板设有电眼的一侧还固定电眼架座，电眼架座上固定电眼连板，电眼连板上设有电眼架。所述供料侧板左部固定第一安装板，供料侧板右部固定供给后板，供料侧板中部固定第二安装板；所述第一送料机构和第二送料机构安装在第一安装板上，所述第四送料机构和第五送料机构安装在第二安装板上，所述第六送料机构安装在供给后板上，所述第三送料机构安装在第一安装板右部和第二安装板左部。所述所述第一送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第一送料带(100)、 供料主辊筒(21)、链条(45)、张紧辊筒(6)、张紧摆臂a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)和张紧摆臂c(29)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在供料侧板左端上部，供料主辊筒 (21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3)固定在第一安装板上，所述主辊筒(21)与辊筒(28) 之间设有张紧辊筒(6)，所述张紧辊筒(6)设置在主辊筒(21)与辊筒(28)连接轴心的下侧，所述第一送料带(100)缠绕在辊筒(28)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒 (6)轴接在轴接在张紧轴(10)上，张紧轴(10)固定在张紧摆臂c (29) —端，张紧摆臂c (29) 另一端通过摆臂轴(9)轴固在第一安装板上，摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第一安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a(7) —端，张紧摆臂a(7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第一安装板上；所述张紧摆臂c (29)上设有连板(41)；所述辊筒(28)通过链条(45)连接到电机的输出轴；所述第一送料带(100)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。所述第二送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第二送料带(200)、供料主辊筒(21)、链条(45)、张紧辊筒(6)、张紧摆臂a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)和张紧摆臂 c(29)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在第一安装板上部，辊筒(28)与第一送料机构的主辊筒(21)相平，所述第二送料机构的供料主辊筒(21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3)固定在第一安装板上，所述主辊筒(21)与辊筒(28)之间设有张紧辊筒(6)，所述张紧辊筒(6)设置在主辊筒(21)与辊筒(28)连接轴心的下侧，所述第二送料带(200)缠绕在辊筒(28)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒(6)轴接在轴接在张紧轴(10) 上，张紧轴(10)固定在张紧摆臂c(29) —端，张紧摆臂c(29)另一端通过摆臂轴(9)轴固在第一安装板上，摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第一安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a(7) —端，张紧摆臂a(7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第一安装板上；所述张紧摆臂c (29)上设有连板(41)；所述辊筒(28)通过链条(45)连接到电机的输出轴；所述第二送料带(200)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。所述第三送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第三送料带(300)、供料主辊筒(21)、链条(45)、张紧辊筒(6)、张紧摆臂a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)和张紧摆臂 c(29)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在第一安装板上部，辊筒(28)与第二送料机构的主辊筒(21)相平，所述第三送料机构的供料主辊筒(21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3)固定在第二安装板上，所述主辊筒(21)与辊筒(28)之间设有张紧辊筒(6)，所述张紧辊筒(6)设置在主辊筒(21)与辊筒(28)连接轴心的下侧，所述第三送料带(300)缠绕在辊筒(28)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒(6)轴接在轴接在张紧轴(10) 上，张紧轴(10)固定在张紧摆臂c(29) —端，张紧摆臂c(29)另一端通过摆臂轴(9)轴固在第一安装板上，摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第一安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a(7) —端，张紧摆臂a(7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第一安装板上；所述张紧摆臂c (29)上设有连板(41)；所述辊筒(28)通过链条(45)连接到电机的输出轴；所述第三送料带(300)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。所述第四送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第四送料带(400)、供料主辊筒(21)、张紧辊筒(6)、张紧摆臂a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)、张紧摆臂c (29)和包胶滚筒(22)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在第二安装板上部，辊筒(28)与第三送料机构的主辊筒(21)相平，所述第四送料机构的供料主辊筒(21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3)固定在第二安装板上，所述主辊筒(21)与辊筒(28)之间下方设有包胶滚筒(22)，包胶滚筒(22)通过法兰轴b(4)固定在供料侧板上，所述包胶滚筒(22)与主辊筒 (21)之间设有张紧辊筒(6)，所述第四送料带(400)缠绕在辊筒(28)、包胶滚筒(22)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒(6)轴接在轴接在张紧轴(10)上，张紧轴(10) 固定在张紧摆臂c (29) —端，张紧摆臂c (29)另一端通过摆臂轴(9)轴固在第二安装板上， 摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第二安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a(7) 一端，张紧摆臂a(7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第二安装板上；所述张紧摆臂c(29)上设有连板(41)；所述第四送料带(400)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。所述第五送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第五送料带(500)、供料主辊筒(21)、张紧辊筒(6)、张紧摆臂a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)、张紧摆臂c (29)和包胶滚筒(22)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在第二安装板上部，辊筒(28)与第四送料机构的主辊筒(21)相平，所述第五送料机构的供料主辊筒(21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3)固定在第二安装板上，所述主辊筒(21)与辊筒(28)之间下方设有包胶滚筒(22)，包胶滚筒(22)通过法兰轴b(4)固定在供料侧板上，所述包胶滚筒(22)与主辊筒(21)之间设有张紧辊筒(6)，所述第五送料带(500)缠绕在辊筒(28)、包胶滚筒(22)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒(6)轴接在轴接在张紧轴(10)上，张紧轴(10) 固定在张紧摆臂c (29) —端，张紧摆臂c (29)另一端通过摆臂轴(9)轴固在第二安装板上， 摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第二安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a(7) 一端，张紧摆臂a(7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第二安装板上；所述张紧摆臂c (29)上设有连板(41)；所述第五送料带(500)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。所述第四送料机构的包胶滚筒(22)和第五送料机构的包胶滚筒(22)通过皮带连接，第四送料机构的包胶滚筒(22)和第五送料机构的包胶滚筒(22)之间设有张紧轮(38)， 张紧轮(38)通过张紧支轴(37)固定在张紧支座(36)上，所述张紧支座(36)固定在第二安装板上；所述第四送料机构的包胶滚筒(22)还通过同步皮带(44)连接到输出轴(5)。所述第六送料机构主要包括关节轴轴承(27)、辊筒(26)、第六送料带(600)、小支轴b(24)、轴a(20)、小皮带张紧辊筒(17)、小支轴a(18)、和轴b(23)，所述辊筒(26)通过关节轴轴承(27)固定在供给后板上，辊筒(26)与第五送料机构的主辊筒(21)相平，所述第六送料机构的小支轴b (24)与辊筒(26)相平通过法兰(25)固定在供给后板上，所述小支轴b(24)与辊筒(26)之间下方设有轴a(20)，轴a(20)通过法兰b (2)固定在供给后板上， 所述轴a(20)与小支轴b(24)之间设有小皮带张紧辊筒(17)，所述第六送料带(600)缠绕在辊筒(26)、轴a(20)、小支轴b(24)及小皮带张紧辊筒(17)上；所述小皮带张紧辊筒(17) 通过小支轴a (18)固定在张紧臂一端，所述张紧臂另一端通过轴b (23)固定在供给后板上， 所述张紧臂靠近小皮带张紧辊筒(17)的一端固定弹簧一端，弹簧另一端通过拉簧张紧拼 (39)固定在供给后板上。本实用新型所述的全自动供料系统的有益效果是通过对5段皮带运转和送料的速度进行时时的智能调控和协同工作，实现产品相对的供料速度等同于包装机的包装速度来实供料系统与包装机包装系统的无人工介入方式下的自动化包装联动系统。
图1为本实用新型实施例所述的全自动供料系统的示意图；图2为本实用新型实施例所述的全自动供料系统的俯视图；图3为本实用新型实施例所述的全自动供料系统的局部示意图；图4为本实用新型实施例所述的全自动供料系统的局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1-4所示，本实用新型实施例所述的全自动供料系统，主要包括供料侧板42、 第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构、第五送料机构、第六送料机构和不锈钢杆，所述供料侧板42上自左向右依次固定第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构、第五送料机构、第六送料机构，所述每相邻两送料机构之间相衔接， 所述供料侧板42 —侧固定不锈钢杆43，所述供料侧板42 —侧还通过电眼座35连接电眼 46，所述供料侧板42设有电眼46的一侧还固定电眼架座30，电眼架座30上固定电眼连板31，电眼连板31上设有电眼架32。所述供料侧板42左部固定第一安装板13，供料侧板42右部固定供给后板15，供料侧板42中部固定第二安装板14 ；所述第一送料机构和第二送料机构安装在第一安装板 13上，所述第四送料机构和第五送料机构安装在第二安装板14上，所述第六送料机构安装在供给后板15上，所述第三送料机构安装在第一安装板13右部和第二安装板14左部。所述第一送料机构主要包括关节轴轴承11、辊筒28、第一送料带100、供料主辊筒 21、链条45、张紧辊筒6、张紧摆臂a7、摆臂轴9、张紧轴10和张紧摆臂c29，所述辊筒28通过关节轴轴承11固定在供料侧板左端上部，供料主辊筒21与辊筒28相平通过法兰轴3固定在第一安装板13上，所述主辊筒21与辊筒28之间设有张紧辊筒6，所述张紧辊筒6设置在主辊筒21与辊筒28连接轴心的下侧，所述第一送料带100缠绕在辊筒28、主辊筒21及张紧辊筒6上；所述张紧辊筒6轴接在轴接在张紧轴10上，张紧轴10固定在张紧摆臂c29 一端，张紧摆臂c29另一端通过摆臂轴9轴固在第一安装板13上，摆臂轴9通过法兰al固定在第一安装板13上，所述摆臂轴9上还轴固张紧摆臂a7 —端，张紧摆臂a7另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第一安装板13上；所述张紧摆臂c29上设有连板41 ；所述辊筒28通过链条45连接到电机的输出轴；所述第一送料带100上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆12。所述第二送料机构主要包括关节轴轴承11、辊筒28、第二送料带200、供料主辊筒 21、链条45、张紧辊筒6、张紧摆臂a7、摆臂轴9、张紧轴10和张紧摆臂c29，所述辊筒28通过关节轴轴承11固定在第一安装板13上部，辊筒28与第一送料机构的主辊筒21相平，所述第二送料机构的供料主辊筒21与辊筒28相平通过法兰轴3固定在第一安装板13上，所述主辊筒21与辊筒28之间设有张紧辊筒6，所述张紧辊筒6设置在主辊筒21与辊筒28连接轴心的下侧，所述第二送料带200缠绕在辊筒28、主辊筒21及张紧辊筒6上；所述张紧辊筒6轴接在轴接在张紧轴10上，张紧轴10固定在张紧摆臂c29 —端，张紧摆臂c29另一端通过摆臂轴9轴固在第一安装板13上，摆臂轴9通过法兰al固定在第一安装板13上， 所述摆臂轴9上还轴固张紧摆臂a7 —端，张紧摆臂a7另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第一安装板13上；所述张紧摆臂c29上设有连板41 ；所述辊筒28通过链条45连接到电机的输出轴；所述第二送料带200上边下侧设有固定在供料侧板42上的支撑杆12。所述第三送料机构主要包括关节轴轴承11、辊筒28、第三送料带300、供料主辊筒 21、链条45、张紧辊筒6、张紧摆臂a7、摆臂轴9、张紧轴10和张紧摆臂c29，所述辊筒28通过关节轴轴承11固定在第一安装板13上部，辊筒28与第二送料机构的主辊筒21相平，所述第三送料机构的供料主辊筒21与辊筒28相平通过法兰轴3固定在第二安装板14上，所述主辊筒21与辊筒28之间设有张紧辊筒6，所述张紧辊筒6设置在主辊筒21与辊筒28连接轴心的下侧，所述第三送料带300缠绕在辊筒28、主辊筒21及张紧辊筒6上；所述张紧辊筒6轴接在轴接在张紧轴10上，张紧轴10固定在张紧摆臂c29 —端，张紧摆臂c29另一端通过摆臂轴9轴固在第一安装板13上，摆臂轴9通过法兰al固定在第一安装板13上， 所述摆臂轴9上还轴固张紧摆臂a7 —端，张紧摆臂a7另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第一安装板13上；所述张紧摆臂c29上设有连板41 ；所述辊筒28通过链条45连接到电机的输出轴；所述第三送料带300上边下侧设有固定在供料侧板42上的支撑杆12。所述第四送料机构主要包括关节轴轴承11、辊筒28、第四送料带400、供料主辊筒21、张紧辊筒6、张紧摆臂a7、摆臂轴9、张紧轴10、张紧摆臂c29和包胶滚筒22，所述辊筒 28通过关节轴轴承11固定在第二安装板14上部，辊筒28与第三送料机构的主辊筒21相平，所述第四送料机构的供料主辊筒21与辊筒28相平通过法兰轴3固定在第二安装板14 上，所述主辊筒21与辊筒28之间下方设有包胶滚筒22，包胶滚筒22通过法兰轴b4固定在供料侧板上，所述包胶滚筒22与主辊筒21之间设有张紧辊筒6，所述第四送料带400缠绕在辊筒28、包胶滚筒22、主辊筒21及张紧辊筒6上；所述张紧辊筒6轴接在轴接在张紧轴 10上，张紧轴10固定在张紧摆臂C29 —端，张紧摆臂C29另一端通过摆臂轴9轴固在第二安装板14上，摆臂轴9通过法兰al固定在第二安装板上，所述摆臂轴9上还轴固张紧摆臂 a7 一端，张紧摆臂a7另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第二安装板14上；所述张紧摆臂c29上设有连板41 ；所述第四送料带400上边下侧设有固定在供料侧板42上的支撑杆12。所述第五送料机构主要包括关节轴轴承11、辊筒28、第五送料带500、供料主辊筒 21、张紧辊筒6、张紧摆臂a7、摆臂轴9、张紧轴10、张紧摆臂c29和包胶滚筒22，所述辊筒 28通过关节轴轴承11固定在第二安装板14上部，辊筒28与第四送料机构的主辊筒21相平，所述第五送料机构的供料主辊筒21与辊筒28相平通过法兰轴3固定在第二安装板14 上，所述主辊筒21与辊筒28之间下方设有包胶滚筒22，包胶滚筒22通过法兰轴b4固定在供料侧板上，所述包胶滚筒22与主辊筒21之间设有张紧辊筒6，所述第五送料带500缠绕在辊筒28、包胶滚筒22、主辊筒21及张紧辊筒6上；所述张紧辊筒6轴接在轴接在张紧轴 10上，张紧轴10固定在张紧摆臂C29 —端，张紧摆臂C29另一端通过摆臂轴9轴固在第二安装板14上，摆臂轴9通过法兰al固定在第二安装板14上，所述摆臂轴9上还轴固张紧摆臂a7 —端，张紧摆臂a7另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第二安装板14上；所述张紧摆臂c29上设有连板41 ；所述第五送料带500上边下侧设有固定在供料侧板42上的支撑杆12。所述第四送料机构的包胶滚筒22和第五送料机构的包胶滚筒22通过皮带连接， 第四送料机构的包胶滚筒22和第五送料机构的包胶滚筒22之间设有张紧轮38，张紧轮38 通过张紧支轴37固定在张紧支座36上，所述张紧支座36固定在第二安装板14上；所述第四送料机构的包胶滚筒22还通过同步皮带44连接到输出轴5。所述第六送料机构主要包括关节轴轴承27、辊筒26、第六送料带600、小支轴b 24、轴a20、小皮带张紧辊筒17、小支轴al8、和轴b23，所述辊筒26通过关节轴轴承27固定在供给后板上，辊筒26与第五送料机构的主辊筒21相平，所述第六送料机构的小支轴b 24 与辊筒26相平通过法兰25固定在供给后板15上，所述小支轴b 24与辊筒26之间下方设有轴a20，轴a20通过法兰b2固定在供给后板15上，所述轴a20与小支轴b 24之间设有小皮带张紧辊筒17，所述第六送料带600缠绕在辊筒26、轴a20、小支轴b 24及小皮带张紧辊筒17上；所述小皮带张紧辊筒17通过小支轴al8固定在张紧臂16 —端，所述张紧臂16 另一端通过轴b23固定在供给后板15上，所述张紧臂靠近小皮带张紧辊筒17的一端固定弹簧一端，弹簧另一端通过拉簧张紧拼39固定在供给后板15上。所述第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构是补偿段供料皮带，起到补偿产品相对位置的作用。当叫料电眼检测到皮带无料时；叫料电眼给PLC—个脉冲指令；PLC 输出指令并驱动相对段送料皮带的变频器来驱动相对段电机，使其按照PLC的指令进行运作；即加快送料速度或减少送料速度来达到产品与产品间的有续的等距里的排列并送料.使后面的产品补上检测到无料段的皮带的位置，使产品首尾相接无间隙，呈一条直线状排列。所述第四送料机构、第五送料机构是伺电机控制，由PLC控制，通过电眼定位跟踪产品的行进速度来时时调整伺服的供料速度，实现与包装机的同步进料进料速度相等，进行时时的加速或减速补偿作用。即排列好的产品进入第四送料机构后稍作修正，便进入高速的第五送料机构，拉开产品之间的间隙。同时，第五送料机构也是跟包装机包装同步的一段。产品拉开间隙后，每个产品都对应一个包装的位置，经过与包装机等速同步的小皮带输送，产品被包装机的链条推杆同步输送并导入包装机械进行无人工介入方式下的自动化产品包装生产线。本具体实施方式
只本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，具体各项权利保护范围由权利要求书限定。
权利要求1.一种全自动供料系统，其特征在于主要包括供料侧板、第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构、第五送料机构、第六送料机构和不锈钢杆，所述供料侧板上自左向右依次固定第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构、第五送料机构、第六送料机构，所述每相邻两送料机构之间相衔接，所述供料侧板一侧固定不锈钢杆，所述供料侧板一侧还通过电眼座连接电眼，所述供料侧板设有电眼的一侧还固定电眼架座，电眼架座上固定电眼连板，电眼连板上设有电眼架。
2.根据权利要求1所述的全自动供料系统，其特征在于所述供料侧板左部固定第一安装板，供料侧板右部固定供给后板，供料侧板中部固定第二安装板；所述第一送料机构和第二送料机构安装在第一安装板上，所述第四送料机构和第五送料机构安装在第二安装板上，所述第六送料机构安装在供给后板上，所述第三送料机构安装在第一安装板右部和第二安装板左部。
3.根据权利要求1所述的全自动供料系统，其特征在于所述第一送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第一送料带(100)、供料主辊筒(21)、链条(45)、张紧辊筒 (6)、张紧摆臂a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)和张紧摆臂c (29)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在供料侧板左端上部，供料主辊筒(21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3) 固定在第一安装板上，所述主辊筒(21)与辊筒(28)之间设有张紧辊筒(6)，所述张紧辊筒 (6)设置在主辊筒(21)与辊筒(28)连接轴心的下侧，所述第一送料带(100)缠绕在辊筒 (28)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒(6)轴接在轴接在张紧轴(10)上，张紧轴(10)固定在张紧摆臂c(29) —端，张紧摆臂c(29)另一端通过摆臂轴(9)轴固在第一安装板上，摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第一安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a(7) —端，张紧摆臂a(7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第一安装板上；所述张紧摆臂c (29)上设有连板(41)；所述辊筒(28)通过链条(45)连接到电机的输出轴； 所述第一送料带(100)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。
4.根据权利要求1所述的全自动供料系统，其特征在于所述第二送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第二送料带(200)、供料主辊筒(21)、链条(45)、张紧辊筒 (6)、张紧摆臂a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)和张紧摆臂c (29)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在第一安装板上部，辊筒(28)与第一送料机构的主辊筒(21)相平，所述第二送料机构的供料主辊筒(21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3)固定在第一安装板上，所述主辊筒(21)与辊筒(28)之间设有张紧辊筒(6)，所述张紧辊筒(6)设置在主辊筒(21) 与辊筒(28)连接轴心的下侧，所述第二送料带(200)缠绕在辊筒(28)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒(6)轴接在轴接在张紧轴(10)上，张紧轴(10)固定在张紧摆臂c(29) —端，张紧摆臂c(29)另一端通过摆臂轴(9)轴固在第一安装板上，摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第一安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a(7) —端，张紧摆臂 a (7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第一安装板上；所述张紧摆臂c (29)上设有连板(41)；所述辊筒(28)通过链条(45)连接到电机的输出轴；所述第二送料带(200)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。
5.根据权利要求1所述的全自动供料系统，其特征在于所述第三送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第三送料带(300)、供料主辊筒(21)、链条(45)、张紧辊筒 (6)、张紧摆臂a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)和张紧摆臂c (29)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在第一安装板上部，辊筒(28)与第二送料机构的主辊筒(21)相平，所述第三送料机构的供料主辊筒(21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3)固定在第二安装板上，所述主辊筒(21)与辊筒(28)之间设有张紧辊筒(6)，所述张紧辊筒(6)设置在主辊筒(21) 与辊筒(28)连接轴心的下侧，所述第三送料带(300)缠绕在辊筒(28)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒(6)轴接在轴接在张紧轴(10)上，张紧轴(10)固定在张紧摆臂c(29) —端，张紧摆臂c(29)另一端通过摆臂轴(9)轴固在第一安装板上，摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第一安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a(7) —端，张紧摆臂 a (7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第一安装板上；所述张紧摆臂c (29)上设有连板(41)；所述辊筒(28)通过链条(45)连接到电机的输出轴；所述第三送料带(300)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。
6.根据权利要求1所述的全自动供料系统，其特征在于所述第四送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第四送料带(400)、供料主辊筒(21)、张紧辊筒(6)、张紧摆臂 a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)、张紧摆臂c(29)和包胶滚筒(22)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在第二安装板上部，辊筒(28)与第三送料机构的主辊筒(21)相平，所述第四送料机构的供料主辊筒(21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3)固定在第二安装板上， 所述主辊筒(21)与辊筒(28)之间下方设有包胶滚筒(22)，包胶滚筒(22)通过法兰轴b (4) 固定在供料侧板上，所述包胶滚筒(22)与主辊筒(21)之间设有张紧辊筒(6)，所述第四送料带(400)缠绕在辊筒(28)、包胶滚筒(22)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒(6)轴接在轴接在张紧轴(10)上，张紧轴(10)固定在张紧摆臂c(29) —端，张紧摆臂 c (29)另一端通过摆臂轴(9)轴固在第二安装板上，摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第二安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a (7) —端，张紧摆臂a (7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第二安装板上；所述张紧摆臂c (29)上设有连板(41)；所述第四送料带(400)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。
7.根据权利要求1所述的全自动供料系统，其特征在于所述第五送料机构主要包括关节轴轴承(11)、辊筒(28)、第五送料带(500)、供料主辊筒(21)、张紧辊筒(6)、张紧摆臂 a(7)、摆臂轴(9)、张紧轴(10)、张紧摆臂c(29)和包胶滚筒(22)，所述辊筒(28)通过关节轴轴承(11)固定在第二安装板上部，辊筒(28)与第四送料机构的主辊筒(21)相平，所述第五送料机构的供料主辊筒(21)与辊筒(28)相平通过法兰轴(3)固定在第二安装板上， 所述主辊筒(21)与辊筒(28)之间下方设有包胶滚筒(22)，包胶滚筒(22)通过法兰轴b (4) 固定在供料侧板上，所述包胶滚筒(22)与主辊筒(21)之间设有张紧辊筒(6)，所述第五送料带(500)缠绕在辊筒(28)、包胶滚筒(22)、主辊筒(21)及张紧辊筒(6)上；所述张紧辊筒(6)轴接在轴接在张紧轴(10)上，张紧轴(10)固定在张紧摆臂c(29) —端，张紧摆臂 c (29)另一端通过摆臂轴(9)轴固在第二安装板上，摆臂轴(9)通过法兰a(l)固定在第二安装板上，所述摆臂轴(9)上还轴固张紧摆臂a (7) —端，张紧摆臂a (7)另一端连接弹簧一端，弹簧另一端固定在第二安装板上；所述张紧摆臂c (29)上设有连板(41)；所述第五送料带(500)上边下侧设有固定在供料侧板上的支撑杆(12)。
8.根据权利要求6或7所述的全自动供料系统，其特征在于所述第四送料机构的包胶滚筒(22)和第五送料机构的包胶滚筒(22)通过皮带连接，第四送料机构的包胶滚筒 (22)和第五送料机构的包胶滚筒(22)之间设有张紧轮(38)，张紧轮(38)通过张紧支轴(37)固定在张紧支座(36)上，所述张紧支座(36)固定在第二安装板上；所述第四送料机构的包胶滚筒(22)还通过同步皮带(44)连接到输出轴(5)。
9.根据权利要求1所述的全自动供料系统，其特征在于所述第六送料机构主要包括关节轴轴承(27)、辊筒(26)、第六送料带(600)、小支轴b(24)、轴a(20)、小皮带张紧辊筒 (17)、小支轴a(18)、和轴b(23)，所述辊筒(26)通过关节轴轴承(27)固定在供给后板上， 辊筒(26)与第五送料机构的主辊筒(21)相平，所述第六送料机构的小支轴b (24)与辊筒 (26)相平通过法兰(25)固定在供给后板上，所述小支轴b (24)与辊筒(26)之间下方设有轴a(20)，轴a(20)通过法兰b (2)固定在供给后板上，所述轴a(20)与小支轴b (24)之间设有小皮带张紧辊筒(17)，所述第六送料带(600)缠绕在辊筒(26)、轴a(20)、小支轴b(24) 及小皮带张紧辊筒(17)上；所述小皮带张紧辊筒(17)通过小支轴a(18)固定在张紧臂一端，所述张紧臂另一端通过轴b (23)固定在供给后板上，所述张紧臂靠近小皮带张紧辊筒 (17)的一端固定弹簧一端，弹簧另一端通过拉簧张紧拼(39)固定在供给后板上。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动供料系统，主要包括供料侧板、第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构、第五送料机构、第六送料机构，所述供料侧板上自左向右依次固定第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第四送料机构、第五送料机构、第六送料机构，所述每相邻两送料机构之间相衔接，所述供料侧板一侧固定不锈钢杆，所述供料侧板一侧还通过电眼座连接电眼，所述供料侧板设有电眼的一侧还固定电眼架座，电眼架座上固定电眼连板，电眼连板上设有电眼架。
文档编号B65B35/44GK202226085SQ201120333819
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者陈强 申请人:江门村崎机械制造有限公司