专利名称：钟摆式物料二均分装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分料装置，尤其涉及一种用于钒冶金技术领域的物料二均分装置。
背景技术：
在现有的钒渣焙烧生产中，一般常采用返渣作为焙烧炉况的调节辅料，返渣焙烧的作用主要是调节炉料成分以改善操作性能。在焙烧炉的焙烧过程中，返渣配入量的多少直接影响焙烧堆料情况，焙烧堆料又会直接影响焙烧反应环境的稳定，进而影响焙烧转化率，从而会影响价值载体的收率。国内钒渣焙烧生产的主要设备是多膛炉，多膛炉是间隔成多层炉膛(8 12层) 的竖式圆筒型炉。当返渣配入量多时，因返渣含有约20%的水分，会造成多膛炉的第1层堆料严重；而配入量少时，又无法体现出返渣调节炉况的效果，致使多膛炉的高温层第7、8和 9层堆料严重。在目前的工业生产中，大多是2个以上多膛炉进行生产，那么返渣的分料问题就比较关键。焙烧返渣分料不均对生产带来的问题主要表现在以下几个方面1、焙烧环境不受控，生产稳定连续性差。返渣分料不均，容易使焙烧堆料，致使堆料层温度不断上升，堆料层物料越堆越多会使堆料层下层断料；而清理堆料时，焙烧各层温度又会急剧下降，清理堆料耗时较长，焙烧环境得不到保障，物料在该段时间内反应不充分，生产稳定连续性差。2、物料转化率低，影响价值载体收率。返渣分料不均导致焙烧堆料后，尤其在清理堆料较长的时间段内，物料反应深度不够，转化率低，最终影响价值载体的收率，增加消耗。 在实际生产中，每天处理堆料的时间占生产总时间的25%，焙烧堆料已经成为影响焙烧效果的重要因素。3、劳动强度大，劳动力多。焙烧堆料处理的时间占工作时间的25%，时间长、体力重、温度高，这需要较大的劳动强度，同时要求的劳动力相对也较多；另外，焙烧堆料要经常清理，非自动化的堆料清理工作存在一定的安全隐患。因此，亟需一种可用于化工工业上原料的分料尤其是返渣均分并且满足速度快、 处理量大等要求的分料装置。
实用新型内容针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。本实用新型的目的在于提供一种钟摆式物料二均分装置，所述钟摆式物料二均分装置能够实现物料二均分，并且机构简单、分料准确、高效低成本、有利于生产的连续和稳定。为了实现上述目的，本实用新型的钟摆式物料二均分装置包括分料单元、输料单元以及分料输送单元，其中，分料单元包括电机、转盘、曲柄、摇杆、摆臂和两块分料板，曲柄连接转盘与摇杆，曲柄可围绕曲柄与转盘的连接点旋转，摇杆可围绕摇杆与曲柄的连接点旋转，摆臂与摇杆固定连接，分料板固定设置在摆臂上，电机驱动转盘旋转并使摆臂转动继而带动分料板左右摆动，摆臂连同分料板垂直于输料单元的物料下落平面并且设置在所述物料下落平面的宽度的正中间使左右等宽，两块分料板之间成120° 150°的夹角并且夹角的开口朝向正上方的输料单元，摆臂的转动角度是两块分料板夹角的一半。根据本实用新型的钟摆式物料二均分装置，其中，所述分料输送单元包括第一分料输送子单元和第二分料输送子单元，所述第一分料输送子单元和第二分料输送子单元分别设置在摆臂的两边并且在下方接收和输送沿分料板下落的物料。根据本实用新型的钟摆式物料二均分装置，其中，所述输料单元为皮带或输料管。根据本实用新型的钟摆式物料二均分装置，其中，所述分料输送单元为皮带或输料管。本实用新型与现有技术相比，具有机构简单、分料准确、利于生产连续和稳定以及操作维修难度小、耗资少、自动化程度高、工艺流程短等优点和技术效果。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型钟摆式物料二均分装置的结构示意图。主要附图标记说明1-分料单元、2-输料单元、3-分料输送单元、1-1-电机、1-2-转盘、1-3-曲柄、 1-4-摇杆、1-5-摆臂、1-6-分料板、3-1-第一分料输送子单元、3-2-第二分料输送子单元。
具体实施方式
在下文中，将结合附图对本实用新型的示例性实施例作进一步详细的描述。
图1是本实用新型钟摆式物料二均分装置的结构示意图。在本实用新型的一个实施例中，如
图1所示，本实施例的钟摆式物料二均分装置包括分料单元1、输料单元2以及分料输送单元3。输料单元2对物料进行输送，分料单元1对由输料单元2送来的物料进行分料处理，分料输送单元3将分好的物料输送走。分料单元1包括电机1-1、转盘1-2、曲柄1-3、摇杆1_4、摆臂1_5和两块分料板 1-6。其中，曲柄1-3连接转盘1-2与摇杆1-4，曲柄1-3可围绕曲柄1_3与转盘1_2的连接点旋转，摇杆1-4可围绕摇杆1-4与曲柄1-3的连接点旋转，摆臂1-5与摇杆1-4固定连接，分料板1-6固定设置在摆臂1-5上，摆臂1-5连同分料板1-6垂直于输料单元2的物料下落平面，并且摆臂1-5设置在物料下落平面的宽度的正中间使左右等宽，两块分料板1-6 之间成120° 150°的夹角并且夹角的开口朝向正上方的输料单元2，摆臂1-5的转动角度是两块分料板1-6之间夹角的一半。操作时，电机1-1驱动转盘1-2旋转，转盘1-2带动曲柄1_3旋转，曲柄1_3摇动摇杆1-4并继而使摆臂1-5转动，同时带动与摆臂1-5固定连接的两块分料板1-6左右摆动。平衡状态下，摆臂1-5垂直于输料单元2的物料下落平面并且设置在物料下落平面的宽度的正中间使左右等宽，两块分料板1-6之间成120° 150°的钝角夹角α且夹角α的开口朝向正上方的输料单元2。当输料单元2输送物料时，两块分料板1-6之间的区域首先充当缓冲容器，即不均勻的物料直接落入两块分料板1-6之间的区域进行短暂的停留缓冲，避免了分料后物料的偏析和不均勻。与此同时，开启电机1-1，电机1-1通过分料单元1的一系列机械组件带动摆臂1-5转动，摆臂1-5的转动角度应为两块分料板1-6 夹角α的一半，例如，在本实施例中，两块分料板1-6夹角α为120°，则摆臂1_5的转动角度为60°。在摆臂1-5转动的一个周期内，首先摆臂1-5顺时针转动60°，则左侧分料板1-6顺时针旋转60°到垂直位置，右侧分料板1-6同样顺时针旋转60°并仍然保持与左侧分料板1-6之间的夹角，此时在两块分料板1-6之间的区域进行短暂停留缓冲的物料沿着右侧分料板1-6落下，实现一次分料；然后摆臂1-5再逆时针转动60°，同样地，则右侧分料板1-6逆时针旋转60°到垂直位置，左侧分料板1-6逆时针旋转60°并仍然保持与右侧分料板1-6之间的夹角，此时在两块分料板1-6之间的区域进行短暂停留缓冲的物料沿着左侧分料板1-6落下，实现再一次分料。因此，通过摆臂1-5的钟摆式周期性转动使得两块分料板1-6能够在一个周期内实现左右各一次分料，即通过平分分料时间来实现物料的二均分。当然，电机1-1的频率直接影响摆臂1-5的转动和分料板1-6的摆动，频率过低时，物料会堆积于分料板上，致使物料洒落；频率过高时，物料很容易被甩出，这都会对分料的效率和效果带来不利的影响。因此，需要通过减速机进行现场的简单调试，设置合适的电机频率或转速。优选地，在本实施例中，分料输送单元3包括第一分料输送子单元3-1和第二分料输送子单元3-2，第一分料输送子单元3-1和第二分料输送子单元3-2分别设置在分料板 1-6的两边并且在下方接收和输送沿分料板1-6下落的物料。通过在物料沿分料板1-6掉落的区域设置分料输送单元3，可以将分开的物料及时输送走，防止物料堆在一起，有利于分料的连续进行。在本实施例中，输料单元2为皮带，分料输送单元3即第一分料输送子单元3-1和第二分料输送子单元3-2也为皮带，物料为固相物料，具体为返渣。当然，物料也可以为固液两相物料，相应地，输料单元2可以是输送固相物料或固液两相物料的皮带，也可以是输送固相物料或固液两相物料的输料管。同样，分料输送单元3即第一分料输送子单元3-1 和第二分料输送子单元3-2也可以是皮带或输料管，这可根据需要分料的物料种类具体进行选择。本实用新型在操作上可以实现自动控制，只需要调整电机1-1的运转频率控制摆臂1-5的转动和分料板1-6的摆动来调整物料分配的连续性即可。本实用新型钟摆式物料二均分装置是利用钟摆的原理，将钟摆运行方式转化为分料方式，即在钟摆式摆臂上设置分料板，摆臂运动时分料板同时摆动并呈现不同角度来改变物料掉落方向，实现分料。尽管上面结合实施例示出并描述了本实用新型的钟摆式物料二均分装置，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离如权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以在这里做出形式和细节上的各种改变。
权利要求1.一种钟摆式物料二均分装置，包括分料单元(1)、输料单元( 和分料输送单元 (3)，其中，分料单元包括电机(1-1)、与电机连接的转盘(1-2)、曲柄(1-3)、摇杆(1-4)、摆臂(1- 和两块分料板(1-6)，曲柄连接转盘与摇杆，曲柄能够围绕曲柄与转盘的连接点旋转，摇杆能够围绕摇杆与曲柄的连接点旋转，摆臂与摇杆固定连接，分料板固定设置在摆臂上，其特征在于摆臂与分料板垂直于输料单元的物料下落平面，并且摆臂设置在所述物料下落平面的宽度的正中间，两块分料板之间成120° 150°的夹角并且夹角的开口朝向正上方的输料单元，摆臂的转动角度是两块分料板之间夹角的一半。
2.根据权利要求1所述的钟摆式物料二均分装置，其特征在于，所述分料输送单元包括第一分料输送子单元(3-1)和第二分料输送子单元(3-2)，所述第一分料输送子单元和第二分料输送子单元分别设置在摆臂的两边。
3.根据权利要求1或2所述的钟摆式物料二均分装置，其特征在于，所述输料单元为皮带或输料管。
4.根据权利要求1或2所述的钟摆式物料二均分装置，其特征在于，所述分料输送单元为皮带或输料管。
专利摘要本实用新型公开了一种钟摆式物料二均分装置。所述钟摆式物料二均分装置包括分料单元(1)、输料单元(2)和分料输送单元(3)，其中，分料单元包括电机(1-1)、与电机连接的转盘(1-2)、曲柄(1-3)、摇杆(1-4)、摆臂(1-5)和两块分料板(1-6)，曲柄连接转盘与摇杆，曲柄能够围绕曲柄与转盘的连接点旋转，摇杆能够围绕摇杆与曲柄的连接点旋转，摆臂与摇杆固定连接，分料板固定设置在摆臂上，摆臂与分料板垂直于输料单元的物料下落平面，并且摆臂设置在所述物料下落平面的宽度的正中间，两块分料板之间成120°～150°的夹角并且夹角的开口朝向正上方的输料单元，摆臂的转动角度是两块分料板之间夹角的一半。
文档编号B65G47/46GK202337566SQ20112049172
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者付文, 吴封, 张毅, 晏大胜, 王小, 王永钢, 连忠华, 邓孝伯 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司