一种直线灌装加塞机的制作方法

文档序号:4351466阅读:360来源:国知局
专利名称:一种直线灌装加塞机的制作方法
技术领域
本实用新型一种直线灌装加塞机,涉及的是医药制药机械技术领域,应用于制药行业药品水剂流水线。
背景技术
对目前市场的直线灌装加塞机,以往购买国外的设备,价格高,而国内的设备,机构相对复杂,维修相对繁杂,由于运动关系多,灌装速度慢,形成的流水线生产效率低,造成运行成本较高,更难以与高速运转的生产流水线匹配,制约了制药企业的生产。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷,对现有技术加以改进,设计一种结构简单, 灌装速度高、灌装计量正确的水剂流水线用的一种直线灌装加塞机。其技术是这样实现的 包括机架、封板、转盘机构、称重机构、陶瓷灌装泵机构、传动机构、主传动电机、拨块输送机构、伺服跟踪灌装机构、真空吸塞机构、理塞振荡器、出瓶机构、控制箱在内的机构,其特征在于整机座落在机架上,机架内部固定有主传动电机,主传动电机连接传动机构,传动机构输出轴连接拨块输送机构的主动轮,机架面上的左端顺序设有转盘机构和进瓶拨轮,拨块输送机构的环形内设有伺服跟踪灌装机构和陶瓷灌装泵机构,拨块输送机构左右两端分别设有称重机构,机架右侧面上,设有真空吸塞机构,所述的出瓶机构连接在机架右侧外端;所述的真空吸塞机构与理塞振荡器相接,所述的拨块输送机构由主动轮、从动轮和链条组成,呈平面环形的结构。实施该技术后的明显优点和效果是与现有技术相比,由于传动部件少,结构相对简单,提高了传动的准确性,方便了维修;能与高速运转的生产流水线匹配,提高了流水线整体生产效率30%,整机符合GMP的要求。

图I为本实用新型主视结构示意图;图2为本实用新型俯视结构示意图;其中I -机架、2-封板、3-转盘机构、4-进瓶拨轮、5-拨块输送机构、6_称重机构、 7-伺服跟踪灌装机构、8-传动机构、9-主传动电机、10-真空吸塞机构、11-理塞振荡器、 12-控制箱、13-陶瓷灌装泵机构、14-出瓶机构。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步描述见附图I、2,整机坐落在机架I上,机架I内部固定有主传动电机9,主传动电机9 连接传动机构8,传动机构8输出轴连接拨块输送机构5的主动轮,拨块输送机构5由主动轮、从动轮和环形链条组成,机架I面上的左端顺序设有转盘机构和进瓶拨轮4,拨块输送机构5的环形链条内设有伺服跟踪灌装机构7和陶瓷灌装泵机构13,拨块输送机构5左右两端分别设有称重机构6,机架I右侧面上,设有真空吸塞机构10,真空吸塞机构10与理塞振荡器11相接,机架I右侧外连接有出瓶机构14 ;机架I周边用封板2包裹,控制箱12固定在机架I中间。见附图1、2,整机实施程序控制,控制箱12通电启动,从左端开始,灌装用瓶由转盘机构3旋转送入,由进瓶拨轮4拨到拨块输送机构5,拨块输送机构5将灌装用瓶输送到陶瓷灌装泵机构13对应的灌装用瓶的中心,由陶瓷灌装泵机构13对灌装用瓶进行灌装,伺服跟踪灌装机构7对定位的灌装用瓶的灌装药液过程进行跟踪,灌装的同时,称重机构6在输入灌装用瓶和灌装药液的灌装用瓶进行称重,灌装完成后,伺服跟踪灌装机构7指令陶瓷灌装泵机构13停止灌装,拨块输送机构5将已完成灌装的灌装用瓶送到真空吸塞机构10 加塞的位置,真空吸塞机构10吸起理塞振荡器11理出的瓶塞塞在灌装用瓶口内,完成灌装并加塞后,由行进的拨块输送机构5的拨块拨出,进入出瓶机构14送到下一道工序。
权利要求1.一种直线灌装加塞机,包括机架、封板、转盘机构、称重机构、陶瓷灌装泵机构、传动机构、主传动电机、拨块输送机构、伺服跟踪灌装机构、真空吸塞机构、理塞振荡器、出瓶机构、控制箱在内的结构,其特征在于整机座落在机架上,机架内部固定有主传动电机,主传动电机连接传动机构,传动机构输出轴连接拨块输送机构的主动轮,机架面上的左端顺序设有转盘机构和进瓶拨轮,拨块输送机构的环形内设有伺服跟踪灌装机构和陶瓷灌装泵机构,拨块输送机构左右两端分别设有称重机构,机架右侧面上,设有真空吸塞机构。
2.根据权利要求I所述的一种直线灌装加塞机,其特征在于所述的出瓶机构连接在机架右侧外端。
3.根据权利要求I所述的一种直线灌装加塞机,其特征在于所述的真空吸塞机构与理塞振荡器相接。
4.根据权利要求I所述的一种直线灌装加塞机,其特征在于所述的拨块输送机构由主动轮、从动轮和链条组成,呈平面环形的结构。
专利摘要本实用新型公开了一种直线灌装加塞机。整机座落在机架上,机架内部固定有主传动电机,主传动电机连接传动机构,传动机构输出轴连接拨块输送机构的主动轮,机架面上的左端顺序设有转盘机构和进瓶拨轮,拨块输送机构的环形内设有伺服跟踪灌装机构和陶瓷灌装泵机构,拨块输送机构左右两端分别设有称重机构,机架右侧面上,设有真空吸塞机构。与现有技术相比,由于传动部件少,结构相对简单,提高了传动的准确性,方便了维修;能与高速运转的生产流水线匹配,提高了流水线整体生产效率30%,整机符合GMP的要求。
文档编号B67C7/00GK202346739SQ201120492998
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者马龙官 申请人:上海华东制药机械有限公司
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