专利名称：双密封导料槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 煤矿、燃煤电站等行业技术领域，特别是一种用于胶带输送机的双密封导料槽。
背景技术：
胶带输送机是煤矿、燃煤电站等行业输送散装物料的主要方式，其配套设备导料槽是散装物料输送、转运过程中治理粉尘的主要设备。散装物料从落煤管中高速下落，会产生强烈的诱导风，而传统导料槽不能有效地抑制诱导风，降低了除尘器的效率；并且传统导料槽密封性能差，粉尘在诱导风的正压作用下，向导料槽四周扩散，导致周围环境恶劣，粉尘不能有效地治理，必须经过人工不断清理，使用清水冲洗现场，导致胶带输送机的运行维护成本高，浪费了水电资源。
发明内容为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种双密封导料槽，通过双层密封结构，从根本上解决了散装物料输送过程中的泄露问题。为实现上述目的，本实用新型的拱形钢盖下部的托辊上装有输送带，其特征在于托辊为半托辊，托板装在拱形钢盖下部，设在半托辊的侧部，与输送带的非工作面接触，防溢裙板固定在拱形钢盖上的导料槽侧板外侧，与输送带的工作面接触，实现导料槽的第一级密封；侧密封板垂直固定在导料槽侧板与托板的根部，实现导料槽的第二级密封；拱形钢盖下装有阻风帘和阻尼板，所述阻风帘和阻尼板之间交错分布有无动力抑尘单元。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点I、侧部半托辊采用可以从下方安装和更换的结构形式，便于维护和安装。2、输送带下部的半托棍结构,托板与输送带接触,与半托棍形成槽形断面,防止物料洒落；托板和防溢裙板将输送带加夹在中间，提高密封等级。 3、采用双层密封结构，外侧密封可以方便快速的拆卸和安装，不但消除了物料对导料槽防溢裙板的冲击，也从根本上解决了撒煤、漏粉问题。4、导料槽内部安装无动力惯性抑尘系统，其抑尘单元交错分布，与阻风帘和阻尼板一起构成一个梯级降压系统，保证其导料槽出口处无喷粉现象，出口风速低，粉尘浓度大幅降低。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的侧视图。
具体实施方式
如图I、图2所示，用超耐磨和低摩擦系数材料制作的托板5装在输送带10下，设在半托辊3的侧部，与输送带10的非工作面接触，防溢裙板4固定在拱形钢盖I上的导料槽侧板2外侧，与输送带10的工作面接触，可防止输送带10恶性跑偏，实现导料槽的第一级密封；侧密封板9垂直固定在导料槽侧板2与托板5的根部，可以方便快速的拆卸和安装，实现导料槽的第二级密封；拱形钢盖I下装有阻风帘7和阻尼板8，所述阻风帘7和阻尼板8之间交错分布有无动力抑尘单元6，无动力抑尘单元6与阻风帘7和阻尼板8 一起构成一个梯级降压系统，保证其导料槽出口处无喷粉现象。半托辊3采取从下方安装和更换的结构形式，便于维护和安装。权利要求1.一种双密封导料槽，拱形钢盖(I)下部的托辊上装有输送带(10)，其特征在于托辊为半托辊(3)，托板(5)装在拱形钢盖(I)下部，设在半托辊(3)的侧部，与输送带(10)的非工作面接触，防溢裙板(4)固定在拱形钢盖(I)上的导料槽侧板(2)外侧，与输送带(10)的工作面接触，实现导料槽的第一级密封；侧密封板(9)垂直固定在导料槽侧板(2)与托板(5)的根部，实现导料槽的第二级密封。
2.根据权利要求I所述的双密封导料槽，其特征在于拱形钢盖(I)下装有阻风帘(7)和阻尼板(8)，所述阻风帘(7)和阻尼板(8)之间交错分布有无动力抑尘单元(6)。
专利摘要一种双密封导料槽，用于散装物料的胶带输送机。托板装在拱形钢盖上，设在半托辊的侧部，与输送带非工作面接触，防溢裙板固定在拱形钢盖上的导料槽侧板上，与输送带工作面接触，实现导料槽的第一级密封；侧密封板垂直固定在导料槽侧板与托板的根部，实现导料槽的第二级密封；拱形钢盖下装有阻风帘和阻尼板，阻风帘和阻尼板之间交错分布有无动力抑尘单元。本实用新型维护安装方便，可有效防止物料洒落，采用双层密封结构，不但消除了物料对导料槽防溢裙板的冲击，也从根本上解决了撒煤、漏粉问题，密封等级高，导料槽内部安装无动力惯性抑尘系统，保证其导料槽出口处无喷粉现象，出口风速低，粉尘浓度大幅降低。
文档编号B65G21/08GK202358613SQ201120496250
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月4日 优先权日2011年12月4日
发明者刘维平 申请人:湖北凯瑞知行科技有限公司