专利名称：多组件尤其是二组件的塑料货架的制作方法
技术领域：
多组件尤其是二组件的塑料货架技术领域[0001]本发明涉及塑料货架，并且是多组件的尤其是二组件的塑料货架。
背景技术：
[0002]货架例如所谓的EuiOpool货架仍然经常由木材制造，然而，其相应地具有重量上的缺陷，尤其是当木材由于雨水与潮湿变得湿润和掺入了水的时候。这导致相当大的运输的重量，因为这种类型的货架一般是装载有大重量的产品或者是堆叠起来的货物。因为这种类型的货架在清洗之后是回收和再利用的，尤其是在上下文所谓的货架池中，市场上出现了越来越多的塑料货架。虽然这些货架的制造成本稍微高于木制货架，但是它们经过多年之后还可以在最艰难的条件下使用，其中这种类型的典型的货架可以维持最多十年及以上的使用寿命。[0003]塑料货架的这些优 点在几年之后摊销超过常规的木制货架所增加的生产成本。 由塑料制造的这种类型的货架的多组件的实施例，尤其是二组件的实施例是已知的(DE 102007020277 Al)。如此，该货架由两个组件组成，也就是由包括装载面的盖板和形成具有支撑表面的基底的底板组成。盖板和基底通过沿着周界和在角落设置的支撑基板相互间隔，并且在它们之间显得了开口以与运输设备尤其是与铲车的叉架配合。[0004]已知的其上部组件和基底组件分别整体地构成的塑料货架通过多个联锁连杆彼此对于各自的支撑基板锁定，其中联锁连杆设置在上部支撑元件和支撑基板的下部支撑元件中，该支撑基板与盖板的基底元件连接。除制造复杂之外，组装也变得更加困难，因为组件必须精密地彼此插入，并且在各自的压力下一同搭锁。如此，货架是装配形成一不可分离的组件。[0005]另一方面，必须考虑的是，需要在高达10年或以上的使用寿命中预期损坏的货架部件。因此，发明者已经发现尽管希望包括上部组件和基底组件的塑料货架的固定的连接，有帮助的是后来的分离的组件是有用的，这不会削弱货架或货架元件以及它们的装配的生产能力。发明内容[0006]本发明的塑料货架，该货架包括盖板(2)和基底组件(4)，盖板形成装置面(3)用于接纳产品和类似的货物，基底组件形成用于货架(I)的竖直面，其中基底组件与盖板通过至少设置在边缘和货架(I)的角落部分的支撑基板连接，该支撑基板周向地彼此间隔设置以形成货架(I)，其中支撑基板彼此之间形成开口以用于与铲车的叉架啮合，其中支撑基板(6)优选的是基本上在与装载面平行延伸的分隔面中分成上部支撑元件^b)和下部支撑元件(6a)，上部支撑元件在盖板(2)的底侧设置，下部支撑元件在基底组件(4)设置，其中支撑元件(6a，6b)朝向彼此成对定位，并且包括夹头型的联锁装置，其将盖板(2)和基底组件(4)彼此联锁或连接以形成货架(1)，[0007]其中至少一个，优选的是支撑基板(6a，6b)通过支撑元件对形成，该支撑元件对分别包括一个或两个联锁装置，该联锁装置分别由一对相对于彼此设置的联锁连杆(12a， 12b)形成，其中各个联锁连杆包括联锁台肩(18a，18b)并且在支撑元件^a，6b)的纵向向外伸出，超过相应的支撑元件(6b)，并且像夹子一样到达相对的支撑元件^a)的联锁凸耳 (26a, 26b)之后，它们的台肩(18a，18b)处于锁闭状态，并且其中联锁连杆(12a，12b)和相应的支撑元件对(6a，6b)是这样配置的，因此联锁连杆的联锁相对于联锁凸耳是可分离的，用于将盖板(2)从底板(4)分离。[0008]其中联锁连杆对(12a，12b)或支撑元件对(6)是设置于盖板(2)的支撑元件 (6b)，并且在闭锁状态中向下伸出超过支撑元件(6b)。[0009]其中各个联锁连杆对(12a，12b)靠近支撑元件^b)的壁(16a)设置，两个联锁连杆对分别靠近相对的支撑元件壁。[0010]其中联锁凸耳(26a，26b)构造在相对的支撑元件(6a)的壁(16b)上，其中联锁连杆对(12a，12b)分别以临近的方式设置在壁上。[0011]其中联锁凸耳(26a，26b)构造在联锁元件(22)上，优选的是构成箭头形，并且啮合凸耳优选的是由从箭杆横向地凸出的箭头舌(24a，24b)的底部形成。[0012]其中每个联锁连杆对的联锁连杆(12a，12b)是挠性配置的联锁连杆，因此它们包括相对于彼此设置的锥形，尤其是以优选的在联锁台肩(18a，18b)之后的弓形凹座(20a， 20b)形式。其中相应的支撑元件^a)相对于联锁连杆设置，包括优选两个透过孔(38)，优选的是在支撑元件的底部以解除联锁。[0014]其中两个偏移透过孔(38)为每个联锁连杆对(12a，12b)设置。[0015]其中支撑元件对(6a，6b)包括设置在壁上的向内凸出的支撑杆(28，32，34，36)， 其中一些支撑杆在相应的支撑元件的纵向向上伸出，并且可以在装配时以可伸缩的方式插入在另一支撑元件对的支撑杆的凹槽(344)或类似的腔中。[0016]其中支撑杆(28，34)设置有中心斜角，其中中心斜角分别优选的是仅设置在支撑元件之一的杆上，并且其中2至4个支撑杆(28，30)相对于彼此在每个支撑元件^a，6b)设置。[0017]其中盖板(2)和/或基底组件(4)分别通过塑料注塑整体地构造。[0018]其中联锁连杆对的联锁连杆(12a，12b)是足够挠性构造的，因此各个联锁连杆对 (12a，12b)的联锁连杆的末端是可挠性地彼此远离的，因此联锁元件(22)解锁，其中优选的是货架的所有的联锁连杆对都如此构造。[0019]其中两个联锁连杆对相对于彼此提供在每个支撑基板上，并且两个偏移透过孔 (38)优选的是提供在每个联锁连杆对基底组件上。[0020]其中工具(40)被设置用于解除联锁连杆对(12a，12b)，其中工具包括两个彼此偏离的支腿(42)，该支腿可通过两个与联锁连杆对关联的偏移透过孔(38)插入并且在支腿的插入位置压迫联锁连杆(12a，12b)彼此远离以解锁。[0021]其中工具(40)通过带有两个支腿(42)的U型工具支架形成，该支腿在其自由端优选的是圆形的或者斜角的，其中优选的是联锁连杆对的联锁连杆(12a，12b)设置在朝向彼此定位的侧面上，并且包括倾斜表面(46a，46b)以用于与工具(40)的支腿(42)啮合，从而使联锁元件(22)解锁。[0022]按照本发明，一个或两个联锁装置设置在每个支撑基板上，其中有利的而不是强制的是所有的支撑基板都配置有相应的联锁装置。这样，这些联锁装置分别通过一对配合的联锁连杆形成，该配合的联锁连杆彼此相对设置，因此它们彼此面对，优选的是形成到达联锁元件之后的联锁台肩，该联锁元件配置在另一支撑元件处并且在将盖板推到与基板组件一起时优选的是箭头形状。联锁元件的箭头形状的结构在横向的凸出箭头舌之下在两侧形成了联锁台肩，其中联锁台肩达到联锁连杆的联锁台肩之后，该联锁连杆基本上延伸配置并且垂直地伸展，因此与货架的装载面垂直。优选的是联锁连杆是挠性配置的，这有利地通过在台肩之上变细提供，特别优选的是圆弓形的凹座，这防止凹口应力，以及由此的啮合连杆的破坏。这样的挠性方案促进联锁连杆再次从联锁凸耳解锁。这样，透过孔有利地提供在下部支撑基板的典型的封闭基底中，其中透过孔与联锁连杆联合，并且其中简单的展开工具，这些也可以是简单的连杆，可以贯穿透过孔。这样，联锁可以按要求脱离，因此盖板和基底组件的分离是简易可行的，因此损坏的组件可以容易地被替代，而不必废弃所有的货架，这样它们不得不报废了。[0023]有利地，联锁元件以箭头状结构的形式形成，因此，特别优选的是它与支撑元件的壁整体地配置，这实现了刚性地互连和由此通过两个联锁连杆的配合的牢固的联锁。如此， 优选的是也将联锁连杆靠近另一个支撑元件的相应的壁配置。在另一个优选的实施例中， 联锁连杆与支撑基板的壁分别地配置，并且在盖板的底侧上整体地形成，这对于有助于解锁的挠性是有利的。以一种特别的方式，该挠性通过在联锁台肩之上提供的适当的锥形实现。箭头形状也是一种用于将组件闭塞在一起的标志，这样有助于组装。[0024]依照本发明的有利的实施例，需要一种工具用于分离彼此联锁的货架组件，即盖板和底板，其中该工具优选的是构造为具有两个偏移支脚的U型支架，该偏移支脚可以通过透过孔插入并且相对于另一板组件的联锁连杆对的联锁连杆的自由端设置，因此联锁连杆的自由端受压彼此远离，这样释放联锁元件或在工具的一插入位置解锁联锁元件。如此， 联锁连杆优选的是构造为挠性的，其中特别是由于构造为自由地凸出的联锁连杆的长度实施。通过打入或插入工具或工具的支脚，联锁连杆对的联锁连杆彼此分离，释放联锁元件， 因此盖板组件从基底组件分离或者反过来都变得很便利。
本发明随后的优选的实施例将参考附图描述，其中[0026]图I图示了依照本发明的塑料货架的透视图，包括上部组件和基底组件；[0027]图2图示了在图I中示出的货架的在角落部分的细节和上部组件与下部组件分离的视图。[0028]图3图示了依照本发明的货架在解锁操作位置的角落部分的示意性的绘图。[0029]图4和5显示了从图3的图示中开始的进一步地联锁；[0030]图6图示了系统的局部透视图，包括在开启联锁之前的开启工具的局部视图；[0031]图7显示了类似于图6的视图，然而其带有啮合工具；和[0032]图8是从基底图示了货架的一部分的视图，用于图示用于工具的啮合开口。
具体实施方式
[0033]图I图示了依照本发明的塑料货架I的一个实施例，该货架由带有装载面3的盖板2和基底组件4组成。盖板2和基底组件4彼此通过一般由6指示的支撑基板连接并由此以一定距离彼此间隔，其中支撑基板6可能与连接支撑基板6的支撑轨8 一起组成基板组件4。该支撑基板6彼此之间形成开口 10以与一般的运输设备啮合，尤其是没有在图中图示的铲车的叉架。可以领会的是在图I中的透视图是在前部边缘的剖面图，这样构造为中空的支撑元件6的内腔因此是可见的。如此，截开的支撑基板并未全面图示。[0034]图2详细图示了依照图I的货架的角落部分，其中盖板2与基底组件4分离，并且图示了连锁的开始。如图2中明显的图示，支撑元件分成两个，并且彼此形成支撑元件对， 其包括下部支撑元件6a和上部支撑元件6b，其中支撑元件6a和6b的配合将在下文中描述。货架I分成支撑元件的部分，其中分隔面基本上与装载面3平行伸展，然而这不是强制性的。[0035]每个支撑基板6由对准的支撑元件6a和6b形成，包括至少一个，优选的是两个联锁装置10，其通过两个彼此分别相对设置的联锁连杆12a和12b构造，其中联锁连杆形成联锁装置6，并且设置在优选的是作为盖板6的整体组件的上部支撑元件6b内。联锁连杆12a 和12b具有的下端向下伸出越过上部支撑元件6b的下部边缘表面14，它们设置为靠近上部支撑元件6b的支撑壁16a，并且每个联锁连杆12a或12b包括一个联锁台肩或设置在内部的联锁台肩18a或18b，这意味着在相反的联锁连杆上。在联锁台肩18a或18b之间，这意味着从装载面3的方向看，每个联锁连杆包括收缩段以在图示的实施例中为了用挠性的方式构造联锁连杆，收缩段通过圆弓形的凹座20a和20b形成，它们在联锁台肩18a或18b之上成锥形，因此联锁台肩是挠性的，理由在下文中描述。这有助于在盖板从基底组件4分离时防止联锁连杆的破坏。在基底组件，箭头形的联锁元件配置在支撑元件6a，其优选的是与基底组件4整体地构造。当联锁元件相对于支撑基底6叙述时，因为一个相应的支撑基板和两个支撑基板对依照在上文中描述的实施例设置，其中优选的是两个联锁连杆对设置在每个支撑基板上，在这种情况下也包括两个联锁元件22。啮合元件22与应用于图示的实施例的壁16b整体地构造，并且由于箭头形，包括在相对侧上的两个向外凸出的箭头舌24a和24b，其形成联锁凸耳26a和26b。从图2中明显地看到，当上部盖板2放置在下部基板组件上时，夹头类型的联锁提供在具有联锁凸耳26a和26b的联锁台肩18a和18b之间，其中联锁台肩18a 或18b到达相应的联锁凸耳之后，这促进了盖板2与下部基板组件的联锁。如上所述，图2 仅仅图示了一对联锁连杆12a，12b，然而，其中优选的是，两个联锁连杆对彼此相对设置，但是为了清楚起见这没有图示在图2和另外的附图中。[0037]此外，两个支撑杆28彼此偏离地设置，从壁16c向内伸出，在下部支撑元件6a的两个相对侧的壁，其中支撑杆具有在顶部上的中心斜角30，与设置在上部支撑元件6b的支撑杆32相互作用，其中支撑杆分别在下部端设置有凹槽34。在一个手侧上的支撑杆被用于促进组装，和另一个手侧上也用于增加装配的货架的形状稳定性，基于由于上部凹槽344， 下部支撑杆在上部支撑杆中的可伸缩的插入。[0038]因为这个目的，有利的是当如图2所示的在角落部分中时，在插入过程中，设置一相应的附加支撑杆34，其中相应的上部支撑杆36放置于支撑杆34的顶部，这样因此两个止动机构彼此接触。[0039]最后，在图2中，两个相反的透过孔38中的一个以示意性的方式设置在基本上封闭的下部支撑元件6a的基底，其中两个相应的透过孔38在两侧都设置，与联锁连杆12a和 12b对准。联锁连杆被用于通过横柱工具拉动，由此啮合杆对12a和12b作为联锁装置配合在向外的方向被挤压，因此联锁解开。这样它提供了一种简单方式来将盖板2从基底组件 4分离，这特别是在组件中的一个损坏时有助于将损坏的组件用新的组件替换。考虑到这个事实，这种类型的货架具有超过10年的使用寿命，这是本发明的本质的一方面。[0040]也确定地包括在本发明范围内的是，优选的提供在上部支撑元件6b中的啮合杆也设置在下部支撑元件6a，为此那么箭头形元件22将被设置在上部支撑元件6b。透过孔将设置在支撑表面3的部分中以促进支撑基板的联锁的分离。由于图示的结构，将货架从基底组件和盖板组件一起封堵是很简单的，其中固体联锁通过夹头型的连接设置，尤其是由于联锁连杆相对于彼此设置，并且可以从两侧底切精细的元件。同时，由于支撑杆与所提供的联锁一起提供了稳定性。此外，通过插入斜角，组装变得方便了，有利的是尤其是联锁可以以简单的方式提供，因此通过透过孔相应地设置。[0041]图6图示了用于开启联锁装置的构造为分别由一对彼此相对设置的联锁连杆 12a、12b形成的U型支架40的工具的实施例，其中U型支架包括两个伸长臂42，它们彼此平行对准并且彼此以一定间隔相对于未显示在图6中的两个相应的透过孔38的距离设置。 该透过孔38设置在台肩43之后，台肩由在朝向联锁连杆的向上的方向的下部基底表面形成，并且在图示中透过孔是不可见的。然而，孔与从图8中明显看到的珠缘类似，其中在此图示的透过孔38已经被工具40的支腿端插入。支架40除了平行臂42之外还包括与两个臂在一端连接的杆44，其用于夹持工具。工具40从下插入，因此臂42通过透过孔38并且与联锁连杆12a、12b形成啮合，如图7中所示。臂42的修圆的自由端可选择地在设置于相对侧上的联锁连杆12a、12b的下端设置有相应的框架或倾斜的啮合倾斜表面46a和46b，它们依照图6和图7向内朝向彼此从底部到顶部设置。通过臂42与倾斜的表面46a和46b 的啮合，通过压迫该工具，倾斜的表面被挤压分离，因此箭头形的啮合元件解脱，并且联锁解除。通过插入或压入支架或工具40到相应的透过孔38中，其中两个分别提供在每个啮合设备和图示实施例的每个支撑基底中，总共设置两对配合的透过孔38，提供所有联锁装置的解锁，因此运输货架可以分离成两个组件。这样可以容易地进行调换。·[0042]可以领会的是货架的9个仓位图示在图8中，因此支撑基底的部分仅仅一半可见或者通过一个仓位。[0043]通过该工具提供了联锁装置的简单的分离，因此盖板可以从底板升离。当然，其他的工具结构也可以想象和适用。
权利要求1.塑料货架，其特征在于该货架包括盖板(2)和基底组件(4)，盖板形成装置面(3) 用于接纳产品和类似的货物，基底组件形成用于货架(I)的竖直面，其中基底组件与盖板通过至少设置在边缘和货架(I)的角落部分的支撑基板连接，该支撑基板周向地彼此间隔设置以形成货架(I)，其中支撑基板彼此之间形成开口以用于与铲车的叉架啮合，其中支撑基板(6)优选的是基本上在与装载面平行延伸的分隔面中分成上部支撑元件^b)和下部支撑元件(6a)，上部支撑元件在盖板(2)的底侧设置，下部支撑元件在基底组件(4)设置， 其中支撑元件(6a，6b)朝向彼此成对定位，并且包括夹头型的联锁装置，其将盖板(2)和基底组件(4)彼此联锁或连接以形成货架(1)，其中至少一个，优选的是支撑基板(6a，6b)通过支撑元件对形成，该支撑元件对分别包括一个或两个联锁装置，该联锁装置分别由一对相对于彼此设置的联锁连杆(12a，12b) 形成，其中各个联锁连杆包括联锁台肩(18a，18b)并且在支撑元件^a，6b)的纵向向外伸出，超过相应的支撑元件(6b)，并且像夹子一样到达相对的支撑元件^a)的联锁凸耳 (26a, 26b)之后，它们的台肩(18a，18b)处于锁闭状态，并且其中联锁连杆(12a，12b)和相应的支撑元件对(6a，6b)是这样配置的，因此联锁连杆的联锁相对于联锁凸耳是可分离的，用于将盖板(2)从底板(4)分离。
2.根据权利要求I所述的货架，其中联锁连杆对(12a，12b)或支撑元件对(6)是设置于盖板(2)的支撑元件(6b)，并且在闭锁状态中向下伸出超过支撑元件(6b)。
3.根据权利要求I或2所述的货架，其中各个联锁连杆对(12a，12b)靠近支撑元件 (6b)的壁(16a)设置，两个联锁连杆对分别靠近相对的支撑元件壁。
4.根据前述权利要求I或2所述的货架，其中联锁凸耳(26a，26b)构造在相对的支撑元件(6a)的壁(16b)上，其中联锁连杆对(12a，12b)分别以临近的方式设置在壁上。
5.根据前述权利要求I或2所述的货架，其中联锁凸耳(26a，26b)构造在联锁元件(22)上，优选的是构成箭头形，并且啮合凸耳优选的是由从箭杆横向地凸出的箭头舌 (24a，24b)的底部形成。
6.根据前述权利要求I或2所述的货架，其中每个联锁连杆对的联锁连杆(12a，12b) 是挠性配置的联锁连杆，因此它们包括相对于彼此设置的锥形，尤其是以优选的在联锁台肩(18a，18b)之后的弓形凹座(20a, 20b)形式。
7.根据前述权利要求I或2所述的货架，其中相应的支撑元件^a)相对于联锁连杆设置，包括优选两个透过孔(38)，优选的是在支撑元件的底部以解除联锁。
8.根据权利要求7所述的货架，其中两个偏移透过孔(38)为每个联锁连杆对(12a， 12b)设置。
9.根据前述权利要求I或2所述的货架，其中支撑元件对(6a，6b)包括设置在壁上的向内凸出的支撑杆(28，32，34，36)，其中一些支撑杆在相应的支撑元件的纵向向上伸出，并且可以在装配时以可伸缩的方式插入在另一支撑元件对的支撑杆的凹槽(344)或类似的腔中。
10.根据权利要求9所述的货架，其中支撑杆(28，34)设置有中心斜角，其中中心斜角分别优选的是仅设置在支撑元件之一的杆上，并且其中2至4个支撑杆(28，30)相对于彼此在每个支撑元件(6a，6b)设置。
11.根据前述权利要求I或2所述的货架，其中盖板(2)和/或基底组件(4)分别通过塑料注塑整体地构造。
12.根据权利要求8所述的货架，其中联锁连杆对的联锁连杆(12a，12b)是足够挠性构造的，因此各个联锁连杆对(12a，12b)的联锁连杆的末端是可挠性地彼此远离的，因此联锁元件(22)解锁，其中优选的是货架的所有的联锁连杆对都如此构造。
13.根据权利要求12所述的货架，其中两个联锁连杆对相对于彼此提供在每个支撑基板上，并且两个偏移透过孔(38)优选的是提供在每个联锁连杆对基底组件上。
14.根据权利要求8，12或13所述的货架，其中工具(40)被设置用于解除联锁连杆对 (12a，12b)，其中工具包括两个彼此偏离的支腿(42)，该支腿可通过两个与联锁连杆对关联的偏移透过孔(38)插入并且在支腿的插入位置压迫联锁连杆(12a，12b)彼此远离以解锁。
15.根据权利要求14所述的货架，其中工具(40)通过带有两个支腿(42)的U型工具支架形成，该支腿在其自由端优选的是圆形的或者斜角的，其中优选的是联锁连杆对的联锁连杆(12a，12b)设置在朝向彼此定位的侧面上，并且包括倾斜表面(46a，46b)以用于与工具(40)的支腿(42)啮合，从而使联锁元件(22)解锁。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料货架，本实用新型公开了一种多组件尤其是二组件的塑料货架，包括盖板和基底组件，盖板形成装载面用于接纳产品和类似的货物，基底组件形成用于货架的竖直面，基底组件与盖板通过至少设置在边缘和货架的角落部分的支撑基板连接，该支撑基板周向地彼此间隔设置以形成货架，其中支撑基板彼此之间形成开口以用于与运输设备尤其是铲车的叉架啮合，其中支撑基板优选的是基本上在与装载面平行延伸的分隔面中分成上部支撑元件和下部支撑元件，上部支撑元件在货架的底侧设置，下部支撑元件在基底组件设置，其中支撑元件朝向彼此成对定位，并且包括夹头型的联锁装置，其将盖板和基底组件彼此联锁或连接以形成货架。本实用新型制造简单，组装方便。
文档编号B65D19/40GK202670260SQ201120507939
公开日2013年1月16日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年8月3日
发明者理查德·凯乐 申请人:舒乐阿卡有限公司