专利名称：高效灌装瓶体生产线用导槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于医药生产设备的技术领域，具体涉及ー种高效灌装瓶体生产线用导槽。
背景技术：
目前，在医药生产当中，灌装瓶体生产线中通常设置有供瓶体排列通过的导槽。现有技术中的导槽通常由金属如不锈钢制成，这种导槽与瓶体之间的摩擦系数较大，瓶体移动所需要克服的阻力较大，因此功耗也较大。此外，这种导槽的耐磨性也比较差，而且对瓶体也会造成损伤。因此，提供ー种可減少摩擦阻力，起到节能降耗、耐用且不会对瓶体造成损伤的导槽成为了业界需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题在于提供ー种可減少摩擦阻力，起到节能降耗、耐用且不会对瓶体造成损伤的导槽。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为高效灌装瓶体生产线用导槽，包括导槽，所述导槽的内面设有高分子聚合材料制成的滑条，所述的滑条沿导槽的长度方向延伸。所述的滑条设置在所述导槽的内侧壁面上。所述的滑条设置在所述导槽的内底面上。所述的滑条是聚氨酯滑条。由于采用了上述结构，本实用新型的导槽内面设有高分子聚合材料制成的滑条，且所述的滑条沿导槽的长度方向延伸。在使用时，瓶体与滑条直接接触，高分子聚合材料制成的滑条与瓶体之间的摩擦系数较小，瓶体移动所需要克服的阻カ较小，可起到节能降耗的作用；此外，这种导槽的耐磨性也比较好，寿命长，而且对瓶体也不会造成损伤。
图I是高效灌装瓶体生产线用导槽的结构示意图。图2是图I的A — A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进ー步详细的描述。如图I和图2所示，本实用新型所述的高效灌装瓶体生产线用导槽，包括导槽1，所述导槽I的内面设有高分子聚合材料制成的滑条2，所述的滑条2沿导槽I的长度方向延伸。所述的滑条2可以由聚氨酯材料制成。所述的滑条2优选设置在所述导槽I的内侧壁面上。所述的滑条2优选设置在所述导槽I的内底面上。[0014]本实用新型的导槽I内面设有高分子聚合材料制成的滑条2，且所述的滑条2沿导槽I的长度方向延伸。在使用时，瓶体与滑条2直接接触，高分子聚合材料制成的滑条2与瓶体之间的摩擦系数较小，瓶体移动所需要克服的阻カ较小，可起到节能降耗的作用；此夕卜，由于高分子聚合材料制成的滑条2具有耐磨的特性，本实用新型的导槽的耐磨性也比较好，寿命长，而且对瓶体也不会造成损伤。[0015]总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种高效灌装瓶体生产线用导槽，包括导槽(1)，其特征在于所述导槽(I)的内面设有高分子聚合材料制成的滑条(2)，所述的滑条(2)沿导槽(I)的长度方向延伸。
2.按照权利要求I所述的高效灌装瓶体生产线用导槽，其特征在于所述的滑条(2)设置在所述导槽(I)的内侧壁面上。
3.按照权利要求I或2所述的高效灌装瓶体生产线用导槽，其特征在于所述的滑条(2)设置在所述导槽(I)的内底面上。
4.按照权利要求I或2所述的高效灌装瓶体生产线用导槽，其特征在于所述的滑条(2)是聚氨酯滑条。
5.按照权利要求3所述的高效灌装瓶体生产线用导槽，其特征在于所述的滑条(2)是聚氨酯滑条。
专利摘要本实用新型公开了一种高效灌装瓶体生产线用导槽。其包括导槽(1)，所述导槽(1)的内面设有高分子聚合材料制成的滑条(2)，所述的滑条(2)沿导槽(1)的长度方向延伸；所述的滑条(2)优选设置在所述导槽(1)的内侧壁面上；所述的滑条(2)优选设置在所述导槽(1)的内底面上；所述的滑条(2)优选是聚氨酯滑条。本实用新型的导槽内面设有高分子聚合材料制成的滑条，且所述的滑条沿导槽的长度方向延伸。在使用时，瓶体与滑条直接接触，高分子聚合材料制成的滑条与瓶体之间的摩擦系数较小，瓶体移动所需要克服的阻力较小，可起到节能降耗的作用；此外，这种导槽的耐磨性也比较好，寿命长，而且对瓶体也不会造成损伤。
文档编号B67C3/24GK202358897SQ201120513589
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者李建权, 梁木林, 梁木鸿, 梁楠, 梁滨 申请人:广东长兴科技保健品有限公司