扳机喷雾器以及阀系统的制作方法

文档序号:4355446阅读:205来源:国知局
专利名称:扳机喷雾器以及阀系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种扳机喷雾器阀设备,并且更具体地涉及用于这种扳机喷雾器设备 的阀系统和预压缩阀系统。
背景技术
扳机喷雾器、扳机喷雾器设备以及扳机致动泵喷雾器是公知的,并且它们在许多 家庭和商业中的使用是常见的。通常,扳机喷雾器包括泵腔,泵腔的体积通过活塞在泵腔内 的运动来改变。活塞通常由弹簧偏压并且附接到扳机杆。扳机杆的致动使得活塞在泵腔内 运动从而压缩弹簧;这有时候称为泵冲程或压力泵冲程。扳机杆的释放释放了弹簧上的力 并且弹簧推动活塞返回静止位置;这有时候称为吸气冲程或返回冲程。典型的扳机喷雾器 还包括入口阀和出口阀。在泵冲程期间,泵腔中的产品被加压,并且在达到某个压力时,出 口阀开启,从而允许泵腔中的产品通过出口阀逸出。在返回冲程期间,出口阀关闭并且入口 阀开启。由弹簧力引起的活塞的返回将产品通过入口阀抽吸到泵腔中。典型的扳机喷雾器 将还包括用于将产品输送到扳机喷雾器入口阀的汲取管、以及用于分散离开出口阀的产品 的孔。孔可以附接到作为扳机喷雾器的一部分的喷嘴或者包括在喷嘴中。
在一些情况下,扳机喷雾器包括在泵冲程期间被致动的预压缩系统是有利的。预 压缩系统允许扳机喷雾器中的压力在产品从扳机喷雾器释放或喷出之前增加。包括预压缩 系统可以对喷雾结构提供有益的结果,并且可以改善产品从扳机喷雾器的分散。因为意识 到的或真实存在的这些优点和其他优点,所以具有预压缩系统的扳机喷雾器是需要的。
包括预压缩系统的扳机喷雾器和扳机喷雾器系统的示例在下面的美国专利和专 利申请美国专利5,522,547、美国专利6,131,820、以及美国专利申请公开2008/0149671 中描述和示出,它们通过引用以其整体并入本文。
还期望采用塑料部件、非金属部件或者减量部件的扳机喷雾器系统。例如,PCT专 利申请PCT/US10/031970描述了这种系统,并且通过引用以其整体并入本文。
因此,可以期望开发一种用于扳机喷雾器的简单的阀系统,例如预压缩阀系统。发明内容
根据本发明的某些实施例,一种扳机喷雾器可以包括气垫阀系统,其中所述气垫 阀系统在泵冲程期间提供预压缩。在泵冲程期间在所述阀系统中形成的预压缩力可以来源 于夹挤在阀体的一部分与阀系统的一部分之间的空气阀或气讲。例如,阀可以插入在连接 到扳机喷雾器的阀体的管保持器中。夹挤在所述阀的一部分与所述管保持器之间的腔或空 间中的空气可以提供针对所述阀的力,以便在所述阀允许从扳机喷雾器释放产品之前必须对所述阀施加一定的力。施加到产品的压力传递到所述阀。在施加到产品的压力克服由气 垫施加到所述阀的压力的点处,产品被释放。
根据本发明的某些实施例,一种扳机喷雾器可以包括七个部件管保持器、插入在 所述管保持器中的阀、阀体、一体的扳机/弹簧、活塞、喷嘴以及护罩。所述阀可以插入到所 述管保持器中以便形成气垫。所述气垫可以维持所述阀上的恒定载荷或力,以便所述阀为 通过所述阀体的排出通道提供密封或闭合位置。


虽然说明书通过具体地指出并且明确地声称本发明的具体实施例的权利要求总 结,但是当结合附图阅读时,本领域的普通技术人员从下面对本发明的各个实施例的描述 可以更容易地理解和认识本发明的各个实施例,其中图1示出根据本发明各个实施例的扳机喷雾器的剖视图;图2示出根据本发明各个实施例的扳机喷雾器的部件的分解图;图3示出根据本发明实施例的阀系统的特写剖视图;图4示出根据本发明实施例的阀系统的特写剖视图;以及 图5示出根据本发明实施例的阀系统的特写剖视图。
具体实施方式
根据本发明的实施例,用于扳机喷雾器的阀系统可以包括定位在管保持器的一部 分或扳机喷雾器阀体的一部分内或者构造为与它们一起工作的阀,以便在阀与管保持器或 扳机喷雾器阀体的一部分之间形成气阱。形成在阀与管保持器或扳机喷雾器阀体之间的气 阱可以对阀施加恒定的载荷或力。当结合有根据本发明实施例的阀系统的扳机喷雾器被致 动时,流体可以施加压力到所述阀。一旦所述阀上的流体压力超过由空气施加在所述阀上 的载荷或力时,就允许产品通过阀体中的排出通道逸出。因此,阀系统可以提供预压缩力用 于从扳机喷雾器排出产品。
在图1中示出结合有根据本发明实施例的阀系统的扳机喷雾器100。图1中的扳 机喷雾器100的剖视图示出了喷嘴110、护罩120、一体的扳机和弹簧130、活塞140、盖150、 密封件155、管保持器160、阀170以及阀体180。在本发明的某些实施例中,喷嘴110可以 安装在位于阀体180中的排出开口处。活塞140可以落位在阀体180内的活塞孔中。一体 的扳机和弹簧130可以构造为当随着一体的扳机和弹簧130的弹簧部分作用于护罩120而 致动一体的扳机和弹簧130时,致动活塞140。在其他实施例中,可以取代图1中示出的一 体的扳机和弹簧130替代或使用常规的扳机和弹簧。管保持器160可以如图1所示装配到 阀体180的一部分中并且阀170可以定位在管保持器160中。扳机喷雾器100根据期望可 以包括盖150和可选的密封件155,以将扳机喷雾器100附接或固定到容器或瓶。在其他实 施例中,阀体180可以包括凸耳配件或卡口凸耳附件,用于将扳机喷雾器100装配到构造用 于卡口类型附接的容器或瓶。
根据本发明的某些实施例,管保持器160可以包括构造为将阀170的一部分保持 或接纳在其中的阀隔室162。如图1所示,阀170的一部分可以定位在管保持器160的阀隔 室162中。阀170可以包括一个或多个凸缘172,凸缘172密封于阀隔室的内部的一部分。夹挤在管保持器160与阀170之间的空气形成施加力到阀170的气阱。管保持器160还可 以包括在容器或瓶与阀体180中的排出通道之间的流体通道。
根据本发明的实施例,阀170关于管保持器160的定位可以如图1所示,其中气阱 夹挤在阀170与管保持器160在管保持器的阀隔室162中的一部分之间。在其他实施例中, 阀170可以构造为以其他方式装配在管保持器160内,或者可以构造为与阀体180或者其 他装置匹配,以在组装在扳机喷雾器100中时形成能够在阀170上施加载荷的期望气阱。
阀170还可以构造为装配到阀体180的一部分中,并且具体地装配到扳机喷雾器 100的活塞140与喷嘴110之间的排出通道的一部分中。如图1所示,阀170延伸到阀体 180的排出通道中。阀170的与一个或多个凸缘172相对的端部可以坐落在阀体180的排 出通道中,以便排出通道被密封或者以便来自阀体180的活塞孔内的流体将不会泄漏到喷 嘴110。阀170可以在活塞孔与排出通道之间密封阀体180的活塞孔中的开口 182,或者可 以密封在活塞孔下游的排出通道。如图1所示,阀170密封阀体180中的排出通道的位于 活塞孔下游的一部分。
根据本发明实施例的阀170还可以包括构造为落位在管保持器160的一部分上的 瓣阀174。瓣阀174可以覆盖在管保持器中的流体通道上面,并且可以防止流体从容器或 瓶流到扳机喷雾器100的阀体180中。如图1所示,瓣阀174可以坐落在管保持器160的 一部分中或者覆盖在管保持器160的一部分上面。瓣阀174可以是柔性的并且可以允许阀 170与瓣阀174相关地运动。
根据本发明实施例的阀170可以由柔性或弹性体材料制成。例如,阀170根据期 望可以由塑性材料、硅材料、聚氨酯材料、乙烯材料以及任何其他材料制成。在本发明的一 些实施例中,用来制造阀170的材料可以基于与将要与阀170实现接触的材料或流体的兼 容性来选择。在其他实施例中,材料可以选择为对阀170赋予一定的强度或刚度。在进一 步其他实施例中,阀170可以使用超过一种材料制成,例如通过使用双注射的两种材料来 形成阀170。
图2示出根据本发明各个实施例的扳机喷雾器100的分解图。
图3至图5示出根据本发明实施例的扳机喷雾器100中的阀170的特写视图。在 图3中,阀170示出为处于静止,这在扳机喷雾器100不处于被致动状态时或在扳机喷雾器 100不处于泵冲程或返回冲程状态时发生。在图4中,阀170示出为处于致动期间或者处于 泵冲程期间。图5示出在致动已经发生之后的返回冲程期间的阀170。
如图3所示,当扳机喷雾器100处于静止或者当在泵冲程或返回冲程期间没有施 加力到一体的扳机和弹簧130时,阀170定位在管保持器160中并且在一些情况下定位在 管保持器160的阀隔室162中。阀170的一个或多个凸缘172密封于阀隔室162的内壁, 从而在阀170与管保持器160之间形成气阱。空气隔室中的空气在阀170上施加载荷,该 载荷将阀170保持在恰当位置或者贴着阀体180的一部分将阀170向上推动。阀170与阀 体180之间在活塞孔中的开口 182上方的接触将通过阀体180的排出通道密封。流体停留 在活塞140与阀体180之间的活塞孔以及阀体180与瓣阀174之间的空间的一部分中。瓣 阀174可以安置在管保持器160的一部分上,并且可以防止来自活塞孔和空间内的流体泄 漏或回流到管保持器160以及供扳机喷雾器100附接的容器或瓶中。
如图3所示,阀170与管保持器160之间的空间中的空气维持阀170上的恒定载荷,其保持阀170与阀体180之间的密封,从而防止流体流出或漏出阀体180的排出通道。 活塞孔和阀体180与瓣阀174之间的排出通道空间中的流体在瓣阀174上产生预载荷,从 而维持初始状态并且防止流体通过管保持器160泄漏回到容器或瓶中。
在致动根据本发明实施例的扳机喷雾器100的扳机时,阀170如图4所示那样响 应。扳机例如一体的扳机和弹簧130的致动使活塞140移动,以便活塞140迫使流体通过 阀体180中的开口 182。由于阀170与阀体180之间的密封,使得流体不能进入排出通道 185中。因此,流体推在柔性的瓣阀174上。施加到流体的力使得瓣阀174变形并且因此使 得阀170移动。然而,由阀170与管保持器160之间的空间中的空气施加的力或载荷与阀 170的移动相反地起作用。一旦由空间中的空气施加的力或载荷被由流体和活塞140的致 动施加到瓣阀174的力克服,阀170就离开其与阀体180接触的点。阀170的离开允许流 体进入阀体180的排出通道185中。流体然后可以沿着流体路径200流出扳机喷雾器100 或者流经喷嘴110。当由阀170与管保持器160之间的空间中的空气施加的力或载荷大于 施加到瓣阀174的力时,空气迫使阀170关闭并且将阀170推回到与阀体180接触。
根据本发明的实施例,当例如图1至图5中所示的阀170与扳机喷雾器100结合 时,来自阀170与管保持器160之间的空间中的空气的压力控制在阀170将从阀体180离 开的压力。当流体压力推在可以是盘的瓣阀174上时,阀170与来自流体的压力相反地移 动。然后当压力超过由空气施加在阀170上的载荷或力时,阀170从阀体180离开。流体 然后从扳机喷雾器100释放。
阀170因此可以用作预压缩阀,因为直到足以使阀170移动的一定压力施加在流 体上,流体才从扳机喷雾器100释放。在排出点处提供在流体上的增大压力可以是有益的。
根据本发明的实施例,可以改变阀170与管保持器160之间的空间的大小、形状及 其他特性或者其几何构造,以提供足够的空间或空气来实现期望的排出阀开启压力。在本 发明的一些实施例中,阀170可以在IOpsi开启。在其他实施例中,可以改变阀170与管保 持器160的构造来增大或减小使得阀170从阀体180离开所需要的压力。在进一步其他实 施例中,可以改变阀170的材料,来改变使阀170离开所需要的压力。例如,可以改变阀170 的材料或瓣阀174的形状和大小,以要求更高或更低的压力使阀170从阀体180离开。还 可以与空气空间的大小和形状一起改变阀170的材料,以便材料和空气空间两者都对使阀 170离开所必需的力的量有贡献。
图5示出在返回冲程期间根据本发明实施例的阀170。当活塞140由于由扳机和 弹簧或一体的扳机和弹簧130施加的力而在活塞孔中移动时,活塞140形成真空,其将瓣阀 174的至少一部分提升远离与管保持器160的接触,并且将流体从与扳机喷雾器100连接 的容器或瓶抽吸到活塞孔中。由后退活塞140施加的力也可以提升阀170,从而促进阀170 重新落位于阀体180的一部分。一旦活塞140停止移动,瓣阀174就密封于管保持器160, 并且阀170返回到图3中示出的位置。
根据本发明的实施例,可以使用例如图1至图5中示出的阀170来提供对扳机喷 雾器100的预压缩。
根据本发明实施例的扳机喷雾器100可以以任何常规方式装配到瓶或容器上。
根据本发明的某些实施例,用于扳机喷雾器的阀170可以包括阀体、至少一个阀 凸缘172、瓣阀174以及排出盖。例如,图1至图5中示出的阀170包括用于与另一个主体一起形成空气活塞的一个或多个凸缘172。瓣阀174可以定位在一个或多个凸缘172与阀 170的排出端部之间。阀170的排出端部可以密封于扳机喷雾器100的一部分,以防止流体 从扳机喷雾器100排出。阀170可以由模制塑料、树脂或其他材料制作为单个模制部件,并 且可以是柔性的或弹性体的。替代地,阀170可以由多个部件或材料制成以提供期望的特性。
虽然本文示出的本发明的各个实施例描述了具有一体的扳机和弹簧组合的扳机 喷雾器,但是可以理解根据本发明实施例的阀系统可以与具有传统金属弹簧和扳机系统的 扳机喷雾器结合。还可以理解,根据本发明实施例的阀系统可以根据期望与任何扳机喷雾 器结合。
此外,根据本发明实施例的阀系统可以结合到不使用扳机来致动泵的指状泵中。 例如,根据本发明实施例的阀系统可以结合到公知的并且主要用于个人护理产品、洗液、肥 皂等的指状泵、台顶泵或手持泵中。
这样描述了本发明的某些具体实施例,可以理解由所附权利要求限定的本发明不 被在上面描述中阐述的具体细节限制,因为可以预期其许多显然的变形。相反,本发明仅由 所附权利要求限制,权利要求在其范围内包括根据所描述的本发明的原理操作的所有等同 的设备或方法。
权利要求
1.一种扳机喷雾器(100),包括阀体(180);在所述阀体中的活塞孔;在所述阀体中与所述活塞孔通过开口(182)连通的排出通道;定位在所述活塞孔中的活塞(140);连接到所述活塞(140)的扳机;装配到所述阀体(180)的一部分中的管保持器(160);在所述管保持器(160 )中的阀隔室(162 );以及阀(170),包括落位在所述管保持器(160)的阀隔室(162)内的至少一个凸缘(172),其中所述至少一个凸缘(172)和阀隔室(162)在所述至少一个凸缘(172)和阀隔室(162)之间形成气阱;以及安置在所述管保持器(160)的至少一部分上的瓣阀(174)。
2.如权利要求1所述的扳机喷雾器(100),其中所述气阱在所述阀(170)上施加载荷。
3.如权利要求1所述的扳机喷雾器(100),其中所述阀(170)包括由从以下组选择的材料制成的阀(170),所述组由塑料、硅、聚氨酯材料以及乙烯材料构成。
4.如权利要求1所述的扳机喷雾器(100),其中所述阀(170)是弹性体的。
5.如权利要求1所述的扳机喷雾器(100),其中所述阀(170)是柔性的。
6.如权利要求1所述的扳机喷雾器(100),其中所述阀(170)还包括落位在所述排出通道中的排出盖。
7.如权利要求1所述的扳机喷雾器(100),其中所述阀(170)还包括在所述活塞孔与所述排出通道之间落位在所述开口(182)的上游的排出通道中的排出盖。
8.如权利要求1所述的扳机喷雾器(100),其中安置在所述管保持器(160)的至少一部分上的所述瓣阀(174)还包括覆盖在通过所述管保持器(160)的流体通道上面的瓣阀 (174)。
9.如权利要求1所述的扳机喷雾器(100),其中所述瓣阀(174)包括盘状瓣阀(174)。
10.一种阀系统,包括管保持器(160),包括阀隔室(162 )和流体通道;阀(170),包括落位在所述阀隔室(162)中的至少一个凸缘(172);覆盖在所述管保持器(160)中的流体通道上面的瓣阀(174);以及在所述至少一个凸缘(172)和所述阀隔室(162)的一部分之间的气阱。
11.如权利要求10所述的阀系统,其中所述阀(170)包括具有从以下组选择的材料的阀(170),所述组由塑料、硅、聚氨酯材料以及乙烯材料构成。
12.如权利要求10所述的阀系统,还包括在所述至少一个凸缘(172)和所述阀隔室 (162)之间的气密密封件。
13.如权利要求10所述的阀系统,其中所述瓣阀(174)是柔性的。
14.如权利要求10所述的阀系统,其中所述阀(170)是弹性体的。
15.如权利要求10所述的阀系统,还包括阀体(180),其中所述管保持器(162)和阀(170)落位在所述阀体(180)的至少一部分中,并且所述阀(170)还包括落位在所述阀体 (180)的排出通道中的排出盖。
16.如权利要求10所述的阀系统,其中所述气阱用作在所述阀(170)上的气垫。
17.如权利要求10所述的阀系统,其中所述气阱在所述阀(170)上施加载荷。
全文摘要
一种用于扳机喷雾器的阀系统,包括用所述扳机喷雾器的一部分形成气垫并且由柔性或者弹性体材料制成的阀。所述扳机喷雾器可以包括气垫阀系统,其中所述气垫阀系统在泵冲程期间提供预压缩。在泵冲程期间在所述阀系统中形成的预压缩力可以来源于夹挤在阀体的一部分与阀系统的一部分之间的空气阀或气阱。例如,阀可以插入在连接到传扳机喷雾器的阀体的管保持器中。夹挤在所述阀的一部分与所述管保持器之间的腔或空间中的空气可以提供针对所述阀的力,以便在所述阀允许释放产品之前必须对所述阀施加一定的力。
文档编号B67D7/64GK103025647SQ201180024097
公开日2013年4月3日 申请日期2011年5月13日 优先权日2010年5月14日
发明者S.斯维顿 申请人:米德韦斯特瓦科卡尔玛公司
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