专利名称：具有带内螺纹的颈部的玻璃容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃容器例如玻璃瓶，且更具体而言，本发明涉及装有红酒和/或烈 性酒且被软木塞插塞的玻璃瓶。
背景技术：
在红酒容器领域中，使用不同种类的塞子来密封包含市场出售的红酒的瓶子。
数十年来已公知的是借助于具有特定压缩比的被压入瓶颈部中的圆柱形软木 塞来插塞红酒和烈性酒瓶。虽然这种技术已经被专有地使用了相当长的一段时间，但是近 年来由于各种原因软木塞被再一次提出质疑，主要关于贮藏红酒的成本和品质，尤其是所 谓“软木塞” 口味的发展。
由合成材料制成的可压缩的塞子被开发作为红酒瓶软木塞的替代品并且被越来 越多地使用。这些可压缩的合成塞子被认为是相对于瓶装红酒而言呈中性的，且与软木塞 相比，它们的成本更容易被控制。然而，它们具有较差的循环使用性或没有循环使用性且不 总是容易被拔出等缺点。这些合成塞还会诱发消费者产生工业化产品和低品质的形象。
还已公知的是可以使用螺帽对红酒瓶进行插塞。这种插塞技术可以被很好地控 制，并且这种保存方法被认为是与软木塞或合成塞的相似。此外，至少在理论上，将内衬垫 与帽分离之后，螺帽是可循环使用的。然而，特别是在欧洲，这种插塞技术可能仍被认为是 用于贮存低级红酒和来自所谓的新世界的红酒。
文献EP-A-O 027 780提出了多种瓶子，尤其是用于起泡饮料例如苹果酒或香槟， 的瓶子。这些瓶子在颈部中设有多条内槽或肋，并且可以在已将卷压在颈部和塞子四周的 金属丝网移除之后被打开。然而，看上去通过如EP-A-O 027 780中所述的瓶子颈部和软木 塞的合作，饮料没有被完美地密封，至少在其所示瓶子中的一些中是这样的，这是因为颈部 中的内槽或肋是塞子中的成形路径，气体和液体可以沿着它们泄漏到外面。在EP-A-O 027 780中的瓶子中的一个之中，内直径在软木塞的下端显著地增大，即软木塞不是圆柱形。相 应地，软木塞的直径朝向下端显著增大(典型地为2倍左右)。具有这种非圆柱形状的软木 塞典型地被用于香槟瓶以增加软木塞的保持力。此外，香槟软木塞的压缩比典型地相当高。 因此，不可能再用手使用相同的软木塞将这种瓶子进一步密封。然而，当加压饮料被插塞 时，一旦瓶子被插塞，金属丝网被额外使用来固定住塞子以避免由瓶内气压引起的开塞。另 一方面，当丝网被移除时，装有加压饮料的瓶子的开塞通常在饮料内部压力的帮助下变得 容易，从而使得比方说，例如在颈部中已经没有槽或肋的情况下，香槟软木塞可以被用手随 意地拔出。然而，在一方面是瓶装加压饮料而另一方面为红酒或烈性酒之间，所适用的力和 密封要求是有很大差别的。
在GB 132，589，US 2，215，984，DE 183525，US I, 406, 722, FR 697，986，USI,560, 158, BE 488693中提出了用于生产带螺纹的容器的设备和方法。然而，使用这些方法 所生产的容器是具有小螺距和多转数的单螺纹的，因此，打开与关闭都是麻烦的。发明内容
本发明的一个目的是提供一种玻璃容器，具体而言，一种用于盛装红酒或烈性酒 的玻璃瓶，所述容器允许可逆且容易的开塞与插塞，而不具有螺帽所附带的负面影响。
本发明的另一目的是提供一种用于红酒或烈性酒的玻璃容器，所述容器通过软木 塞保持插塞，同时通过具有基本上圆柱形插塞部分的软木塞的拧紧和旋开，允许非加压饮 料例如红酒和烈性酒的可逆且容易的开塞与插塞。
本发明的又一目的是提供一种用于瓶装红酒或烈性酒的具有内圆柱形颈部的玻 璃容器，所述玻璃容器通过具有圆柱形插塞部分的软木塞，在没有过多的软木塞压缩且不 使用外部保持装置例如金属丝网的情况下，仍然保证红酒或烈性酒的良好密封和保存。
通过权利要求1的主题实现本发明的多个目的。在从属权利要求中限定出本发明 的多个优选实施例。
根据本发明的一方面，提供一种玻璃容器，具体而言，用于贮存非加压饮料的瓶 子，例如红酒或烈性酒瓶。
所述容器具有颈部，通过可压缩的塞子，所述颈部适于密封所述容器，所述可压缩 的塞子具有圆柱形式的插塞部分。所述颈部限定出纵向轴线并且包括上部圆形开口或瓶口 和内螺纹，通过分别旋开和拧紧所述可压缩的塞子，所述内螺纹允许可逆地打开与关闭容 器。所述颈部包括内壁，内壁形成直的圆柱部分，直的圆柱形部分沿着纵向轴线从开口处延 伸过至少30mm的高度。
颈部的内螺纹包括内壁上的至少两个独立螺纹匝，所述螺纹匝被形成为肋，从内 壁伸出，围绕所述纵向轴线起始于不同的角度位置且被定位在所述笔直圆柱部分内，从而 形成内圆柱形式的带螺纹的部分。此外，颈部包括第一无螺纹的密封部分，所述第一无螺纹 的密封部分被定位在螺纹部分之下，即在螺纹匝下端之下，但仍在所述笔直圆柱部分之内。 随后，笔直圆柱部分被划分成至少两个子部分，即限定所述内螺纹的螺纹部分和第一无螺 纹的密封部分，其中，螺纹部分与第一无螺纹的密封部分二者均为内圆柱形式并与颈部的 纵向轴线同轴地延伸。
优选地，内圆柱形式的第一无螺纹的密封部分在螺纹部分之下延伸，从螺纹匝的 下端，向下经过至少5_的高度，优选经过至少IOmm的高度。因此，笔直圆柱部分，沿着纵 向轴线，从螺纹阻的下端向下延伸经过至少5mm的高度,优选经过至少IOmm的高度,从而形 成在螺纹部分之下且为圆柱形式的第一无螺纹的密封部分。
也就是说，具有恒定直径的颈部的内壁的第一内笔直圆柱形且无螺纹的密封环被 成形在螺纹匝之下，从而使得旋入瓶子颈部中的圆柱形塞子将完全地符合螺纹匝之下的光 滑的无螺纹的圆柱表面，从而导致在以下方面得到改进，即防止液体泄漏和沿着螺纹匝以 软木塞的中等压缩比从外部到液体的空气通过。
可压缩的塞子具有圆柱形式的插塞部分，所述插塞部分在被完全插入到玻璃容器 的颈部中时，在螺纹部分之下延伸进入第一无螺纹的密封部分中。然后，塞子的圆柱形插塞 部分，在内圆柱形的第一无螺纹的密封部分内，在至少5mm的高度上，优选在至少IOmm的高 度上，与颈部的内壁处于全圆周的无螺纹的密封接触。
为了进一步改进带有插塞的容器的密封能力，颈部内壁的笔直圆柱部分优选也从 颈部的上端圆形开口延伸至螺纹匝的上端，经过至少2mm的高度，优选经过2mm至5mm之间的高度，从而在上端圆形开口和螺纹部分之间形成第二圆柱形无螺纹的密封部分。随后，颈 部内壁的第二内笔直圆柱形且无螺纹的环在螺纹匝上方具有恒定的直径，从而使得旋入瓶 子颈部的圆柱插塞部分将与螺纹匝上方的内壁处于全圆周的无螺纹的密封接触。换言之， 在颈部螺纹匝的上方存在直径大于螺纹部分的自由直径的第二内笔直圆柱形且无螺纹的 密封环，并且其中，塞子在被引入颈部中用以密封容器时，将全圆周地与壁一致。
优选地，螺纹匝延伸经过至少5mm的高度，但优选不超过20mm，更优选经过 10mm±5mm的高度。在任一情形下，螺纹匝优选完全地在笔直圆柱部分内延伸。这种几何形 状有利地导致保持/密封性质与红酒或烈性酒瓶的容易打开和关闭之间的良好结合。
优选地，笔直圆柱部分具有通过内壁限定的内径，其中所述内径在18mm至2Imm的 区间内进行选择。颈部在开口之下40mm的位置处具有26. 5mm至28. 5mm之间的外径,所述 颈部有利地是细长的。
优选地，内螺纹包括3至5条独立的螺纹匝。所述螺纹匝独立地起始于和结束于 不同的角度位置，即是围绕着纵向轴线交错的，笔直的，且相互平行地延伸。更进一步，内螺 纹的螺纹匝是相同的且在颈部内壁上以规律的方位角间隔被分布，特别是以360° /m的方 位角交错，其中m是独立螺纹匝的数量。
根据本发明的一个优选实施例，内螺纹的螺纹匝具有30°至50°之间的，优选 37° ±5°的恒定螺旋角。
从内壁伸出并形成螺纹匝的肋具有O. 2mm至3mm之间的优选径向厚度，优选在内 壁处大约O. 5mm至3_之间的基本宽度和优选基本上恒定的横截面。
优选地，螺纹匝围绕着纵向轴线延伸经过45°至180°之间，更优选90° ±30°， 的方位角。
特别地，通过使用适度力量手动旋转塞子小于180°的角度，这种玻璃容器允许插 塞和开塞。优选地，使用具有圆柱形插塞部分和直径大于插塞部分直径的头部的软木塞，以 便使用者可以抓住头部进行旋开和拧紧。
在上下文中，“软木塞”包括由天然的粗糙的或大块的软木制成的任何塞子。然而， 大块的软木可以优选用于本发明的实际应用。但并非将本发明限制在软木塞的唯一使用 上。
颈部的几何形状有利地避免所贮存的液体烦扰地渗透进入螺纹匝中，而与此同时 允许塞子，一方面在不需要外部固定装置例如金属丝网的情况下可以自保持，而另一方面 可以手动地可逆旋开和拧紧，这两方面均在塞子的适度压缩比下且没有在首次打开容器时 容器内压的帮助的情形下。也就是说，这种插塞方案气密密封地密封容器同时为使用者提 供很大的轻松/方便和实用性，使用者可以通过拧紧和旋开容器颈部中的塞子的简单手动 操作，任意地打开和关闭容器。进一步而言，在容器的首次打开之前和之后以及对其后的多 次连续打开来说，容器均提供塞子的良好密封，而在使用结合到红酒或烈性酒瓶颈部中的 螺旋软木塞的情形下，这将会变得难以实现。
此外，在使用天然软木塞时，这种插塞方案保持保存于容器中的产品的高端形象， 同时保留金属或塑料螺帽的优点。
由于其完美的循环使用性和软木商业贸易的成长性，软木塞的使用优选与本发明 的容器相关。
优选使用吹-吹成形法(blow-blow process)生产瓶子。
参考附图，本发明的各种其它特性将从接下来的描述中得出，附图示出了非限制 性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的或相似的元件。
在附图中图1示出了根据本发明的容器颈部的正面图；图2示出了图1所示颈部的容器纵向正中横截面；图3示出了图2所示颈部的展开的螺纹部分的内表面的平面图；图4示出了插入软木塞的图2所示颈部的纵向正中横截面；图5示出了另一实施例的容器颈部的部分侧面透明侧视图；图6示出了图5所示颈部的展开的螺纹部分的内表面的平面图。
具体实施方式
图1和图2仅示出了根据本发明的容器例如红酒瓶或烈性酒瓶的颈部I。所述颈 部I具有结束(终止)于头部3中的圆柱形喉部2，头部3也呈圆柱形，直径比喉部的略大， 形成保持肩部31用于在插塞之后包覆颈部的金属或塑料盖。颈部I的喉部2和头部3是 与围绕着容器的旋转纵向轴线X-X’共轴的且呈圆柱形的，并且在如图所示的颈部I的整个 长度上形成基本上直径恒定的内管4。颈部I包括位于内管4上端的圆形开口 0，圆形开口 O允许容器通过这个开口被装入液体或者被倒空，并且允许颈部I通过穿过内管4中的圆形 开口的塞子的插入被插塞。在优选方式中，本发明的容器旨在使用由粗糙的或者大块的软 木制成的天然软木塞进行插塞，粗糙的或者大块的软木成为优选的插塞材料用于液体例如 本发明的容器旨在用于的红酒和烈性酒的适当保存。
所述容器具有位于颈部I的头部3的水平处的，多条螺纹的内螺纹6，在本实施例 中具有在颈部I的内壁5上的四个独立螺纹匝7。
更特别地，颈部I的内壁5从开口 O处在至少30mm的高度hi上,形成笔直圆柱部 分51，笔直圆柱部分51具有在高度hi上基本上不变的内径dl且优选等于19mm到20mm之 间。优选地，适用于这个直径dl的公差为±0. 5mm。在笔直圆柱部分51内，颈部I的内壁 5和纵向轴线X-X’之间的倾角小于3°。在容器的制造过程中，通过将颈部I的开口 O之 下40mm高度h2处测量的颈部I的喉部2的外径d2约束在27. 5mm的值，直径dl可以被制 成具有这样的小公差。
颈部I的内螺纹的多条螺纹匝7在笔直圆柱部分51内延伸，经过IOmm左右的高 度h3从而形成圆柱形式的螺纹部分53。
为了确保适当的密封，笔直圆柱部分51进一步从螺纹匝7的下端71处延伸经过 20mm左右的高度h4 (至少5mm,且优选至少10mm)，并且同样从上部的圆形开口 O处经过 3mm左右的高度h5 (至少2mm且优选高达5mm)延伸至螺纹阻7的上端72。
按照这种方式，在笔直圆柱部分51中，在螺纹匝7的上方和下方，存在都有相同内 径dl (不包括每一环孔的公差)的两个环孔(annular ring)。于是，所述两个环孔提供两 个圆柱形的无螺纹的密封部分54, 55,其中塞子在被通过开口 O旋入颈部I时,优选被圆周地与颈部I的光滑(plain)内壁5在没有螺纹匝7干扰的这些部分中结合，在螺纹匝7的两边(上面和下面)上。
这样就改进了阻止空气和液体通过沿着颈部I内的螺纹匝7流动进入和/或离开容器。
为了确保适合的密封，用于插塞有螺纹的颈部I的软木塞也可以有利的方式设有与颈部I的内螺纹6互补的外螺纹。然而，这不是强制性的；因为软木塞的印记(imprint) 也可以在软木塞插入瓶子颈部中的过程中获得，并且由于软木塞的弹性性质而保持气密密封。
在颈部I的内壁5上的螺纹匝7包括从内部5伸出的肋。有利地，这些螺纹匝7 是相同的且以规律的角间距被分布在颈部I的内表面5上。优选地，这些肋具有大约Imm (在O. 2mm至3mm之间，且优选在O. 2mm至Imm之间)的径向厚度和垂直于肋的延伸方向(垂直于由螺旋角所限定出的线)的内壁5处的大约Imm的基本宽度。
也就是说，螺纹匝7是被颈部的笔直圆柱部分51的内壁5上的伸出的圆模雕刻装饰(godroon)8所形成。在该实施例中，螺纹阻7内缘之间的有效通道直径d3优选在18mm 至19mm之间，具有±0. 5mm的公差。
参考图3，形成颈部I的内螺纹6的螺纹匝7具有β=37°的螺旋角，即，相对于垂直于轴线Χ-Χ’的颈部的水平部分的大小为37°的角。
此外，图1至图3中所示的优选实施例具有四个螺纹匝7，在颈部I的圆柱形内壁 5的每一 90°的扇形角区段内具有一个螺纹匝。每一螺纹匝7围绕纵向轴线Χ-Χ’延伸经过大约Υ=90°的方位角，其中通常地，在45°至180°之间的方位角Y是适用的。如图3 所示，螺纹匝7不会沿着纵向轴线Χ-Χ’与紧邻的螺纹匝7重叠。
颈部I的内壁5的具有独立的螺纹匝7的这种结构，允许通过使用中等的力度，绕着容器的纵向轴线Χ-Χ’，简单地将软木塞旋开和拧紧低于180°的角度，打开与关闭容器。
这种螺纹断面角和几何形状的选择对于容器的制造来说也是有利的，这是因为它允许使用受活塞驱动的可伸缩柱塞或形成用于压印出螺纹匝的芯子，导致致动和结构的简单性，这从颈部的内径和根据本发明的容器的制造方法的生产率和成本效率上来看是有利的。
图4示出了带有插入的软木塞9的瓶子颈部I。软木塞9有头部90 (不必由软木制成)和由软木制成的圆柱形插塞部分91。圆柱形插塞部分91被完全地插入到瓶子颈部 I的笔直圆柱部分51内。圆柱形插塞部分91的上部部分95 (接近头部90)与第二无螺纹的密封部分55的光滑内壁5处于全圆周的密封接触。中间部分93与螺纹部分53接触而头部90远端的插塞部分91的端部部分94与第一无螺纹的密封部分53的平滑内壁5全圆周的密封接触。此外，可压缩的塞子的插塞部分91 一方面在螺纹7的下端72之下延伸，但另一方面只与颈部I的内壁5的笔直圆柱部分51密封接触。软木塞9的底面96被定位在笔直圆柱部分51内，更确切地在圆柱形的第一无螺纹的密封部分54中。
图5和图6示出容器的又一实施例，其中内螺纹匝7被成形为直的或者连续点状部分74且以不连续的方式沿着具有大约β=37 °的螺旋角的线进行排列。
具有颈部I的本发明的容器通过吹-吹成形法获得并且利用由天然软木制成的塞子9可以有利地改良颈部I的舒适度和密封。这种方法具体生产容器例如重量在300g至IOOOg之间并在颈部I中包括3至5条内螺纹匝7的红酒瓶。
在本文中，“高度”，“ 上部的”，“下部的”，“在…上方”，“在…下方”，“向下地”等等不应该被理解为绝对定向(取向)，而是应该相对于笔直的容器或瓶子来被理解，例如用以限定出和定位与纵向轴线平行的范围和位置。
应该意识到通过举例说明和原理图解的方式，已对以上所述的实施例进行了详细解释，并且在不脱离本发明权利要求书范围的前提下可以对本实施例作出进一步的修改和变形。不论是否在本说明书，权利要求书或附图中被公开，或者即使仅仅与其它特性一起被公开，每一特征都可以单独地限定出本发明的必要特征。
权利要求
1.用于贮存非加压饮料的玻璃容器，所述容器具有适于使用具有圆柱形插塞部分的可压缩的塞子来密封容器的圆柱形颈部(I )，所述颈部(I)包括上端圆形开口(O)和通过所述塞子的旋开和拧紧而分别地允许可逆地打开与关闭容器的内螺纹(6)， 其中，所述颈部(I)包括形成从开口(O)延伸经过至少30mm高度的笔直圆柱部分(51)的内壁(5)， 其中，所述颈部的内螺纹(6)包括内壁(5)上的至少两个独立螺纹匝(7)，其中螺纹匝(7)以肋的形式从内壁(5)伸出并被定位在所述笔直圆柱部分(51)内，从而形成圆柱形式的螺纹部分(53)，并且 其中所述颈部(I)包括被定位在所述笔直圆柱部分(51)内且在所述螺纹匝(7)的下端(71)之下的第一无螺纹的密封部分(54)。
2.根据权利要求1所述的玻璃容器，其中所述笔直圆柱部分(51)从所述螺纹匝(7)的下端(71)向下延伸经过至少5mm的高度(h4)。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃容器，其中所述笔直圆柱部分(51)从上端圆形开口(O)经过至少2mm的高度(h5)延伸至螺纹匝(7)的上端，从而形成圆柱形式且被定位在开口(O)和螺纹匝(7)的上端之间的第二无螺纹的密封部分(55)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中所述螺纹匝(7)延伸经过5_至20mm之间的高度(h3 )。
5.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中所述笔直圆柱部分(51)具有由内壁(5)限定的内径(dl),其中所述内径(dl)在18mm至21mm的区间内进行选择。
6.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中在开口(O)之下40mm的位置(h2)处的颈部(I)的外径(d2)在26. 5mm至28. 5mm之间。
7.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中所述内螺纹(6)包括3至5个独立的螺纹匝(7)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中所述内螺纹(6)的螺纹匝(7)是相同的且以规律的间隔角被分布在颈部(I)的内壁(5 )上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中所述内螺纹(6)的螺纹匝(7)具有30°至50°之间螺旋角(β )。
10.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中所述内螺纹(6)的螺纹匝(7)具有37° ±5°的螺旋角(β)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中所述螺纹匝(7)围绕着纵向轴线(Χ-Χ，)延伸经过45°至180。之间的方位角(Y)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中所述内螺纹(6)的螺纹匝(7)有O. 2mm至3mm之间的径向厚度。
13.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，其中所述内螺纹(6)的螺纹匝(7)包括直的连续的和不连续的部分(74 )。
14.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器，所述容器是通过吹-吹成形法生产的。
15.玻璃容器包装，包括根据前述权利要求中任一项所述的玻璃容器和具有圆柱形插塞部分(91)且被插入到玻璃容器的颈部(I)中的可压缩的塞子(9)，其中插塞部分(91)只在所述笔直圆柱部分(91)内，但是至少在圆柱形的带内螺纹的部分(53)的整个高度上，与颈部(I)的内壁(5 )接触，并在至少5mm的高度上与内圆柱的第一无 螺纹的密封部分(54 ) 接触。
全文摘要
本发明涉及具有适于借助于插入在所述颈部内的塞子来插塞容器的圆柱形颈部(1)的玻璃容器，所述颈部(1)包括通过拧紧和旋开所述塞子以便允许对容器进行可逆插塞和开塞的内螺纹(6)，其中颈部的内螺纹(6)包括至少两个独立的螺纹匝(7)，其通过将塞子转过小于180°的角度而分别拧紧和旋开塞子以允许对容器开塞和插塞。
文档编号B65D39/16GK103003163SQ201180037206
公开日2013年3月27日 申请日期2011年5月30日 优先权日2010年5月31日
发明者B.维拉雷德肖维尼, G.G.布里诺洛, A.莫勒丁, F.坎波多尼科, D.佩罗内 申请人:欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司