专利名称：一种气固混合加速室的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气力输送系统中的供料设备，尤其是指一种气固混合加速室。
背景技术：
气固混合加速室，又称为气固喷射器，是气力输送系统中供料的关键设备。现有技术中，气固混合加速室一般包括进气管、气体喷嘴、气固混合室、落料口及输送管道；进气管直接与气体喷嘴连接，气体喷嘴正对气固混合室，在气固混合室上方设置落料口，气固混合室与输送管道连接；使用时，气体由进气管进入经气体喷嘴加速后，喷射进入气固混合室， 固体物料由落料口落下进入气固混合室，并于气体进行能量交换，混合后进入输送管道。现有技术的气固混合加速室，其只能输送粉末状物料，使用过程中，当输送管道的背压达到一定值时，其阻碍气体喷嘴的喷射气体的流速，因此，气固两相流在气固混合室内混合不均勻，甚至在混合室内气固两相流的混合和能量交换的过程还未完成，能量损耗增大，物料的输送能力降低，进而造成物料在气固混合室内堆积和堵塞；同时，为了提高气体的流速，必须增大气体喷嘴的功率，从而增加能耗。其次，气体由进气管进入，并由气体喷嘴喷出，其间气体为紊流状态，因此，造成的压损大。再次，无法观察到气固混合室的里面情况，无法得知气固混合状态及是否出现故障。鉴于现有技术中气固混合加速室的上述缺陷，本发明人研发出一种克服上述缺陷的气固混合加速室，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种能有效降低返风和倒流现象的气固混合加速室；
本发明的目的之二在于提供一种压损小且能耗低的气固混合加速室； 本发明的目的之三在于提供一种安装及维修方便的气固混合加速室。为达成上述目的，本发明的解决方案是
一种气固混合加速室，包括主进气管、主喷嘴、气固混合室、次喷嘴、支管及防堵喷嘴； 主进气管与主喷嘴相通，主喷嘴与气固混合室相通，气固混合室与次喷嘴相通；气固混合室的上端为落料口 ；主进气管上设置支管，支管连接防堵喷嘴，防堵喷嘴位于气固混合室的上
端。
进--步，主喷嘴为偏心异径结构。
进--步，次喷嘴为偏心异径结构。
进--步，在主进气管与主喷嘴之间设置整流器。
进--步，气固混合室上设置观察孔，观察孔的材质为有机玻璃。
进--步，气固混合室的结构为上宽下窄的倒平台结构。
采用上述方案后，本发明在主进气管上设置支管，支管的一端设置防堵喷嘴，防堵喷嘴位于气固混合室的上端；当输送管道的背压升高到一定值时，主进气管内的一部分气流经安装在主进气管上的支管自动进入防堵喷嘴而喷入气固混合室，使气固混合室内上下通气，可以很好地将在气固混合室中的气体与固体充分进行混合，可以防止物料在气固混合室内堆积和堵塞，从而降低输送管道内的背压；本发明在主喷嘴之后设置次喷嘴，次喷嘴与输送管道连通，次喷嘴对气固混合流产生加速作用，从而使气固混合流流通顺畅，可以防止气固混合流在气固混合室内产生漩涡以及因输送管道的背压升高产生返风和倒流现象。其次，主喷嘴采用偏心异径结构，由于主喷嘴安装在气固混合室下方，该结构可以增加气固混合室的空间，使气体与固体进行充分混合；同时，该结构可以防止物料在主喷嘴底部堆积，进而降低气固混合加速的压损。同时，本发明在主进气管与主喷嘴之间设置整流器，当气流通过主进气管后经整流器整流，气流由紊流状态转变为层流状态，从而降低气流压损。再次，气固混合室上设置观察孔，观察孔的材质为有机玻璃，可以观察气固混合室内气固混合状态及观察故障状况。最后，气固混合室采用上宽下窄的倒平台结构，可以防止物料在气固混合室底部堆积，从而增加混合流固气比。
图1是本发明的结构示意图； 图2是图IA-A方向的剖面图3是本发明的立体组合图； 图4是本发明的立体分解图。标号说明
主进气管1主喷嘴2
气固混合室3
落料口 31观察孔32
支管4防堵喷嘴5
次喷嘴6整流器7
整流段71
压力传感器8流量测点9t
具体实施例方式以下结合附图及具体实施例对本发明作详细的说明。参阅图1至图4所示，本发明所揭示的一种气固混合加速室，包括主进气管1、主喷嘴2、气固混合室3、支管4、防堵喷嘴5及次喷嘴6。主进气管1与主喷嘴2相通，主喷嘴2与气固混合室3相通，气固混合室3与次喷嘴6相通，次喷嘴6与输送管道(图中未示出)相通。主喷嘴2的结构优选为偏心异径结构 (偏心异径管结构，其中，异径管为大头逐渐向小头收缩的管，也叫大小头；当偏心异径管立起来后两端口的投影是小圆内切于外圆，且两端口圆心不在同一直线上，其中小圆对应于小头，外圆对应于大头)。次喷嘴6优选亦为偏心异径结构，次喷嘴6可以防止气固混合流在气固混合室内3产生漩涡以及因输送管道的背压升高产生返风和倒流现象。气固混合室3的结构优选为上宽下窄的倒平台结构，上宽下窄结构使得固体物料可以勻速而缓慢地进入气固混合室3中，与气体进行充分混合，可以防止物料在气固混合室3底部堆积，从而增加混合流固气比。气固混合室3的上端为落料口 31。支管4连接防堵喷嘴5，防堵喷嘴5位于气固混合室3的上端。为了使气流更畅通，防堵喷嘴5可以设置为两个。为降低气流在流通过程中的压损，可以在主进气管1与主喷嘴2之间设置整流器 7，并设置整流段71，整流段71上安装压力传感器8和流量测点9。为便于观察气固混合室3内气固混合状态及观察故障状况，可以在气固混合室3 上设置观察孔32，观察孔32的材质为透过性较好的有机玻璃材料，同时用密封胶将观察孔 32密封。通过观察孔32可以及时发现问题，并进行维修。本发明使用时，由风源提供的气流进入主进气管1，经整流器7整流，使气流由紊流状态变为层流状态，并经过整流段71上的压力传感器8和流量测点9测量，然后进入主喷嘴1，经主喷嘴1加速后进入气固混合室3，并与由落料口 31落下的固体物料混合后形成拟勻相气固混合流进入次喷嘴6，气固混合流经次喷嘴6加速后进入输送管道；当输送管道的背压升高到一定值时，主进气管1内的一部分气流经安装在主进气管1上的支管4自动进入防堵喷嘴5喷入气固混合室3，防止物料在气固混合室3内堆积和堵塞。以上所述仅为本发明的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求
1.一种气固混合加速室，其特征在于包括主进气管、主喷嘴、气固混合室、次喷嘴、支管及防堵喷嘴；主进气管与主喷嘴相通，主喷嘴与气固混合室相通，气固混合室与次喷嘴相通；气固混合室的上端为落料口 ；主进气管上设置支管，支管连接防堵喷嘴，防堵喷嘴位于气固混合室的上端。
2.如权利要求1所述的一种气固混合加速室，其特征在于主喷嘴为偏心异径结构。
3.如权利要求1所述的一种气固混合加速室，其特征在于次喷嘴为偏心异径结构。
4.如权利要求1所述的一种气固混合加速室，其特征在于在主进气管与主喷嘴之间设置整流器。
5.如权利要求1所述的一种气固混合加速室，其特征在于气固混合室上设置观察孔， 观察孔的材质为有机玻璃。
6.如权利要求1所述的一种气固混合加速室，其特征在于气固混合室的结构为上宽下窄的倒平台结构。
全文摘要
本发明公开一种气固混合加速室，包括包括主进气管、主喷嘴、气固混合室、次喷嘴、支管及防堵喷嘴；主进气管与主喷嘴相通，主喷嘴与气固混合室相通，气固混合室与次喷嘴相通；气固混合室的上端为落料口；主进气管上设置支管，支管连接防堵喷嘴，防堵喷嘴位于气固混合室的上端。气流经主进气管进入主喷嘴，经主喷嘴加速后产生高速气流与从落料口进入的物料在气固混合室内混合，形成固气混合流，然后经次喷嘴加速后进入输送管道；当输送管道背压升高时，从防堵喷嘴喷射的高速气流将气固混合室堆积的物料清除。本发明能有效降低返风和倒流现象，且压损小且能耗低。
文档编号B65G53/58GK102556669SQ20121000563
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者苏骑 申请人:厦门弘维能源环境技术有限公司