专利名称：碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种犁面辊，尤其涉及一种碳纤维设备用防缠绕、防滑移的犁面辊加工工艺。
背景技术：
现在设备上一般用镜面光辊，在走丝过程中，易出现以下问题
(1)、断丝贴附辊面，造成“丝缠辊”问题，致使纤维损伤、影响生产；
(2)、丝束纵向滑移，造成“走丝打滑”问题，致使纤维损伤。(3)、丝束横向滑移，造成“走丝偏倚”问题，致使纤维损伤、影响生产。
发明内容
本发明的目的是解决现有走丝过程中的问题，提供一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺。本发明的技术方案是一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺，其加工工艺包括以下步骤
①将辊面研磨至Ra O. 5 、将辊面进行喷砂处理至Ra I. (Tl. 2 ；
③、在喷砂处理后的辊面上镀硬铬0.05mm;
④、使用圆筒研磨步骤③中的镀铬厚度，使其达到O.03、. 05mm ；
⑤、对步骤④中的辊面进行抛光去毛刺。所述犁面辊的辊面粗糙度为Ra O. 9^1. I ;滚面镀硬铬厚度为O. 03、. 05mm ;辊面不可有锐角。本加工工艺防止断丝贴附辊面、丝束纵向和横向滑移，解决了丝缠辊、走丝打滑、偏倚的问题，从而避免纤维的损伤，同时大大提高了生产效率。
图I为本发明的中需要处理的犁面辊外形示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图I所示的犁面辊1，一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺，包括以下步骤
①、将辊面研磨至RaO. 5 ;
②、将辊面进行喷砂处理至RaI. (Tl. 2 ；
③、在喷砂处理后的辊面上镀硬铬0.05mm;
④、使用圆筒研磨步骤③中的镀铬厚度，使其达到O.03、. 05mm ；⑤、对步骤④中的辊面进行抛光去毛刺。本发明中所要求的犁面辊的表面的粗糙度为Ra O.扩1. I;滚面镀硬铬厚度为 O. 03、. 05mm ;辊面不可有锐角。综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。
权利要求
1.一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工エ艺，其特征在于，包括以下步骤 ①、将辊面研磨至Ra0. 5 ; ②、将辊面进行喷砂处理至RaI. (Tl. 2; ③、在喷砂处理后的辊面上镀硬铬0.05mm; ④、使用圆筒研磨步骤③中的镀铬厚度，使其达到0.03、. 05mm ； ⑤、对步骤④中的辊面进行抛光去毛刺。
2.根据权利要求I所述的加工エ艺，其特征在干所述犁面辊的辊面粗糙度为Ra.0.9 I. I ;滚面镀硬铬厚度为0. 03、. 05mm ;辊面不可有锐角。
全文摘要
本发明公开了一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺，包括以下步骤①将辊面研磨至Ra0.5；②将辊面进行喷砂处理至Ra1.0~1.2；③在喷砂处理后的辊面上镀硬铬0.05mm；④使用圆筒研磨步骤③中的镀铬厚度，使其达到0.03~0.05mm；⑤对步骤④中的辊面进行抛光去毛刺。本加工工艺防止断丝贴附辊面、丝束纵向和横向滑移，解决了丝缠辊、走丝打滑、偏倚的问题，从而避免纤维的损伤，同时大大提高了生产效率。
文档编号B65H51/04GK102658994SQ20121007583
公开日2012年9月12日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者江金涛 申请人:上海联川自动化科技有限公司