一种自动送纸器的制作方法

文档序号:4358561阅读:246来源:国知局
专利名称:一种自动送纸器的制作方法
技术领域
本发明涉及玻璃表面铺纸技术,特别涉及一种自动送纸器。
背景技术
玻璃生产过程中,玻璃摆放时需要在玻璃表面铺上一层纸或者喷粉隔离,防止玻璃划损。喷粉所造成的粉尘对人身健康有极大的影响,而人工铺纸对员工的要求很高,因为是流水线作业,机器人抓片送片,员工不能片刻分神,否则就会造成严重的工伤事故,由于机器人的抓片送片是按规定时间工作,而人的工作不能做到一致性和准确性,就造成了整 垛产品铺完纸后的参差不齐,影响产品的整体美观。而人工铺纸的过程中,需要人工拉出卷纸筒的纸,再进行切割,工作效率低,浪费劳力。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种实现自动化送纸的自动送纸器。为解决上述技术问题,本发明的技术方案是一种自动送纸器,包括横梁、设置在横梁上的送纸主动滚轮和送纸从动滚轮,所述的送纸主动滚轮与送纸从动滚轮之间设有供铺纸通过的间隙,所述的送纸主动滚轮下方设有导纸板。所述的导纸板的上、下边缘处分别设有上吹气风刀、下吹气风刀。所述的送纸主动滚轮由滚轮电机控制转动。本发明采用上述结构,具有以下优点1、自动将纸铺到玻璃上,代替了人工操作,提高工作效率;2、减少人力,提高产品一致性,提高产品质量,更适合大批量生产,降低生产成本,提高生产效率;3、更加的人性化,使员工得到充分的休息,并且能减少工伤事故的发生。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明;图I为本发明的结构示意图;在图I中,4、导纸板;13、横梁;14、送纸主动滚轮;15、送纸从动滚轮;16、上吹气风刀;17、下吹气风刀。
具体实施例方式如图I所示一种自动送纸器,包括横梁13、设置在横梁13上的送纸主动滚轮14和送纸从动滚轮15,所述的送纸主动滚轮14与送纸从动滚轮15之间设有供铺纸通过的间隙,所述的送纸主动滚轮14下方设有导纸板。导纸板4的上、下边缘处分别设有上吹气风刀16、下吹气风刀17,上吹气风刀及下吹气风刀均与导纸板4之间设有供纸穿过的间隙。导纸板4保证纸被送出来之后,不会偏移和起皱纹,从而保证纸的整齐性和平整性。送纸主动滚轮14由滚轮电机控制转动。卷纸筒上的纸从送纸主动滚轮14与送纸从动滚轮15之间穿过,送纸主动滚轮14滚动,将纸送到导纸板上,再到导纸板4下方的玻璃板表面,在此过程中,上吹气风刀16让纸整齐地铺在导纸板4上,而 下吹气风刀17让纸整齐地铺在玻璃板上,由切纸器的切纸刀片将纸切断,纸即整齐铺在玻璃板表面对其进行保护。通过系统程序控制,在送纸器气动送纸时卷纸筒轴上的转动刹车机构松开,送纸动作完成时刹紧,保证卷纸筒轴不会因为惯性而自转,而送出多余的纸,送纸器启动时慢速启动,拖动纸筒旋转后加速,保证不会出现断裂或破碎。卷纸筒轴放置在纸筒轴支撑座内,并可以从上取出,方便更换纸筒,卷纸筒轴两端都有支撑点,能承受更重的纸筒,减少换纸次数,从而节约工时。通过数控程序控制送纸器,可以设定纸长和送纸速度,保证了铺纸尺寸和位置。启动自动程序,送纸器自动将纸送到玻璃板底部,下吹气风刀吹出高速压缩气使纸快速铺到玻璃板表面,等待外部信号,当接收到外部信号时(此功能要与机器人系统实现通讯,或在机器人关节位置安装行程开关),切纸器启动,完成铺纸动作。自动程序中有计数功能,当玻璃堆满片数后,铺纸机自动退回到安全位置。上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案的各种改进,或未经改进直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种自动送纸器,其特征在于包括横梁(13)、设置在横梁(13)上的送纸主动滚轮(14)和送纸从动滚轮(15),所述的送纸主动滚轮(14)与送纸从动滚轮(15)之间设有供铺纸通过的间隙,所述的送纸主动滚轮(14)下方设有导纸板。
2.根据权利要求I所述的一种自动送纸器,其特征在于所述的导纸板(4)的上、下边缘处分别设有上吹气风刀(16)、下吹气风刀(17)。
3.根据权利要求I所述的一种自动送纸器,其特征在于所述的送纸主动滚轮(14)由滚轮电机控制转动。
全文摘要
本发明公开了一种自动送纸器,包括横梁、设置在横梁上的送纸主动滚轮和送纸从动滚轮,所述的送纸主动滚轮与送纸从动滚轮之间设有供铺纸通过的间隙,所述的送纸主动滚轮下方设有导纸板。采用上述结构,本发明具有以下优点1、自动将纸铺到玻璃上,代替了人工操作,提高工作效率;2、减少人力,提高产品一致性,提高产品质量,更适合大批量生产,降低生产成本,提高生产效率;3、更加的人性化,使员工得到充分的休息,并且能减少工伤事故的发生。
文档编号B65H37/00GK102674068SQ201210165139
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者余庆宇 申请人:芜湖金三氏数控科技有限公司
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