专利名称：一种分切边料的回收设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装印后设备，具体涉及一种分切边料的回收设备。
背景技术：
工业用的卷筒纸从造纸厂出来及卷筒膜从造膜厂出来，大部分都需要经过后道工艺的加工，如涂布、喷铝、复合、印刷、分切等才能成为包装产品，然而在真正成为包装产品之前，一般都要经过“分切去边料”工序，即采用分切机对纸张的边缘进行裁剪加工。怎样处理分切下来的边料呢，若单单采用卷绕机将边料卷绕成边料卷回收的方法，而一般的卷绕机只能在边料比较宽或者边料不容易拉断的情况下使用，但大多数情况下，为了节约成本，边料都比较窄，另外边料的外侧边一般都有裂口，很容易在卷绕过程中把边料拉断，而拉断后的边料就无法继续卷绕，需要停机后将后续边料人工绕在卷绕机上后在开机运行，然而分切机在生产过程中是不能停顿的，若中间停顿会影响产品质量。鉴于这个原因，目前的分切边料的处理方法一般是采用功率比较大的风机通过吹料管将边料吹到生产车间外的小房间内，以保持生产车间的整洁，但是这样的处理办法不仅能耗大，而且占地空间也大。
发明内容
本发明的目的是提供一种分切边料的回收设备，它具有能耗低、占地空间小的优点并在边料断裂的情况下也能不需要停机地卷绕。实现上述目的的技术方案是一种分切边料的回收设备，包括具有进料口、出料口和吹风口的吹料管及卷绕装置，所述卷绕装置包括电机箱、卷绕机及卷绕箱，其中，所述电机箱安装在所述吹料管的出料口的下方；所述卷绕机包括安装在所述电机箱内的力矩电机及通过传动机构连接在力矩电机上并位于所述电机箱的侧面外的卷绕轴；所述卷绕箱为蜗壳式并连接在所述电机箱的侧面外，该卷绕箱同轴地设在所述卷绕机的卷绕轴的外围并且该卷绕箱的箱口正对着所述吹料管的出料口，该卷绕箱的对数螺旋壁由前端为箱口的一大段固定壁和一小段与固定壁的后端铰接并且后端为卷绕箱的出风口的翻动壁构成，使所述翻动壁的后部通过一压卷滚轮搁在所述卷绕机的卷绕轴上；当卷绕机在正常卷绕分切机裁剪下来的边料时，边料是靠所述卷绕机的力矩电机拖动的而绕卷在卷绕轴上的；当边料断裂时，通过风机在所述吹料管的吹风口处吹出的气流，使从所述进料口进入所述吹料管的边料随着该气流从所述出料口带出并被送入所述卷绕箱，进入所述卷绕箱的边料又随着在所述卷绕箱内形成的螺旋式气流卷绕在所述卷绕机的卷绕轴上。上述的分切边料的回收设备，其中，所述回收设备还包括所述压卷滚轮的安装机构，该安装机构包括滚轮底座、调节臂及调节螺杆，所述滚轮底座安装在所述翻动壁的后部的内端面上，该滚轮底座的后端面上开设一顶面通透的凹槽；所述调节臂的前端通过销轴连接在滚轮底座的凹槽内；所述调节螺杆可转动地安装在所述翻动壁的后部并螺纹连接在所述调节臂的中前部；所述压卷滚轮活动连接在所述调节臂的后端。上述的分切边料的回收设备，其中，所述滚轮底座的侧面、前端面与底面均呈流线型。上述的分切边料的回收设备，其中，所述吹料管上还连接一使其出料口沿所述卷绕轴的长度方向往复摆动的摆动机构，该摆动机构包括安装在所述电机箱内的一桃子形凸轮、一凸轮的驱动电机、一下端铰接在电机箱上并靠在凸轮的外周面上的摆臂及一连接在所述摆臂的上端及所述吹料管的近出料口之间的往复杆。本发明的分切边料的回收设备的技术方案，采用吹料管与包括卷绕机及卷绕箱的卷绕装置相结合的结构，并将卷绕箱设置成与卷绕轴同轴的蜗壳式。在边料断裂的情况下，后续边料靠风机吹出的气流带出吹料管并送入卷绕箱，再随着在卷绕箱内形成的螺旋式气流将边料吹向卷绕轴，因此，能在不需要停机的情况下，实现了把后续边料继续卷绕到卷绕轴上的目的。本发明的分切边料的回收设备只需采用一个是一般分切机功率的五分之一至三分之一的小风机，也不需要很长的吹料管，吹料管的吹风口可设在分切机的旁边，因此具有能耗低、占地空间小的优点。
图I为本发明的分切边料的回收设备的结构示意图；图2为图I中的A-A向视图；图3为图I中的B-B向视图；图4为图I中的I部放大图；
图5为图4的仰视图。
具体实施例方式为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式
进行详细地说明请参阅图I至图5，本发明的分切边料的回收设备，包括吹料管I及卷绕装置，吹料管I上还连接一摆动机构，卷绕装置包括电机箱2、卷绕机、卷绕箱4及压卷滚轮5，其中，吹料管I安装在分切机的下部并且具有进料口、出料口 10和吹风口 ；电机箱2设在吹料管I的下方；卷绕机包括安装在电机箱2内的力矩电机31、连接在力矩电机31的输出轴上的传动机构32及连接在传动机构32上并位于电机箱2的侧面外的卷绕轴30 ;本实施例的传动机构32为带轮传动机构；卷绕箱4为蜗壳式并连接在电机箱2的侧面外，该卷绕箱4同轴地设在卷绕机的卷绕轴30的外围并且该卷绕箱4的箱口 40正对着吹料管I的出料口 10，该卷绕箱4的对数螺旋壁由前端为箱口 40的一大段固定壁41和一小段通过铰轴40与固定壁41的后端铰接并且后端为卷绕箱4的出风口的翻动壁42构成，使翻动壁42的后部通过压卷滚轮5搁在卷绕轴30上；压卷滚轮5是通过一安装机构连接在卷绕箱4的翻动壁42的后部的，该安装机构滚轮底座51、调节臂52及调节螺杆53，其中，滚轮底座51通过两个螺钉54安装在翻动壁42的后部的内端面上，该滚轮底座51的后端面上开设一顶面通透的凹槽510，该滚轮底座51的侧面、前端面与底面均呈流线型；调节臂52的前端通过销轴520连接在滚轮底座51的凹槽510内，调节臂52的中后部伸出滚轮底座51的凹槽510 ;调节螺杆53可转动地安装在翻动壁42的后端并螺纹连接在调节臂52的中前部；压卷滚轮5通过转轴活动连接在调节臂52的后端。摆动机构包括一安装在电机箱2内的桃子形凸轮61、一凸轮的驱动电机62、一下端铰接在电机箱2的底面并靠在凸轮61的外周面上的摆臂63及一两端分别连接在摆臂63的上端及吹料管I的近出料口 10之间的往复杆64，以使吹料管I的出料口 10沿卷绕轴30的长度方向往复摆动。本发明的分切边料的回收设备，当卷绕机在正常卷绕分切机裁剪下来的边料7时，边料7是靠卷绕机的力矩电机31拖动的而绕卷在卷绕轴30上的,形成边料卷70,压卷
滚轮5随着边料卷70直径的增大始终搁在边料卷70外周面上。力矩电机31的扭矩大小是可调的，由于分切机的线速度和卷绕机的线速度达不到同速，设计卷绕机的线速度一定要大于分切机的线速度，再靠力矩电机31的扭矩的滑差来保持与分切机同速的。当边料断裂时，通过风机在吹料管I的吹风口处吹风，在吹料管I内形成气流，使从吹料管I的进料口进入吹料管I的后续边料7’随着该气流从出料口 10飞出并被送入卷绕箱4，进入卷绕箱4的后续边料7’又随着在卷绕箱4内形成的螺旋式气流送向卷绕轴30，由于后续边料7’被压卷滚轮5压在边料卷70的外周面，再通过卷绕轴30的力矩拉紧，把后续边料7’随着螺旋式气流卷绕到卷绕轴30上，即可恢复正常绕卷。卷绕箱4的翻动壁42是用来控制进入卷绕箱4的气流的方向和大小。卷绕箱4的翻动壁42以自身的重量并通过压卷滚轮5始终搁在边料卷70上，翻动壁42的后端会随着边料卷70直径的增大而抬起，使卷绕箱4的出风口的大小保持基本不变，只改变了卷绕箱4的出风方向。由于把滚轮底座51的侧面、前端面设计成光滑的流线型，可减少对气流的影响和对边料7卷绕的阻碍。卷绕箱4的出风口的方向和大小的变化可由调节螺杆53控制调节臂52的位置来实现，调节臂52向上调，卷绕箱4的出风口变大，调节臂52向下调，卷绕箱4的出风口变小。由于分切机裁剪下来的边料7较窄，而卷绕轴30的长度是边料7宽度的若干倍，为了使边料卷70的径向厚薄均匀，必须采用往复绕线的方法卷绕，因此通过摆动机构来拖动吹料管I的出料口 10实现往复绕线。本发明的分切边料的回收设备只需采用一个是一般分切机功率的五分之一至三分之一的小型风机，也不需要很长的吹料管，吹料管的吹风口可设在分切机的旁边，因此具有能耗低、占地空间小的优点。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种分切边料的回收设备，包括具有进料ロ、出料口和吹风ロ的吹料管及卷绕装置，其特征在于，所述卷绕装置包括电机箱、卷绕机及卷绕箱， 所述电机箱安装在所述吹料管的出料ロ的下方； 所述卷绕机包括安装在所述电机箱内的力矩电机及通过传动机构连接在カ矩电机上并位于所述电机箱的侧面外的卷绕轴； 所述卷绕箱为蜗壳式并连接在所述电机箱的侧面外，该卷绕箱同轴地设在所述卷绕机的卷绕轴的外围并且该卷绕箱的箱ロ正对着所述吹料管的出料ロ，该卷绕箱的对数螺旋壁由前端为箱ロ的一大段固定壁和一小段与固定壁的后端铰接并且后端为卷绕箱的出风ロ的翻动壁构成，使所述翻动壁的后部通过ー压卷滚轮搁在所述卷绕机的卷绕轴上； 通过风机在所述吹料管的吹风ロ处吹出的气流，使从所述进料ロ进入所述吹料管的边料随着该气流从所述出料ロ带出并被送入所述卷绕箱，进入所述卷绕箱的边料又随着在所述卷绕箱内形成的螺旋式气流卷绕在所述卷绕机的卷绕轴上。
2.根据权利要求I所述的分切边料的回收设备，其特征在于，所述回收设备还包括所述压卷滚轮的安装机构，该安装机构包括滚轮底座、调节臂及调节螺杆，所述滚轮底座安装在所述翻动壁的后部的内端面上，该滚轮底座的后端面上开设ー顶面通透的凹槽；所述调节臂的前端通过销轴连接在滚轮底座的凹槽内；所述调节螺杆可转动地安装在所述翻动壁的后部并螺纹连接在所述调节臂的中前部；所述压卷滚轮活动连接在所述调节臂的后端。
3.根据权利要求2所述的分切边料的回收设备，其特征在于，所述滚轮底座的侧面、前端面与底面均呈流线型。
4.根据权利要求I所述的分切边料的回收设备，其特征在于，所述吹料管上还连接一使其出料ロ沿所述卷绕轴的长度方向往复摆动的摆动机构，该摆动机构包括安装在所述电机箱内的一桃子形凸轮、一凸轮的驱动电机、一下端铰接在电机箱上并靠在凸轮的外周面上的摆臂及ー连接在所述摆臂的上端及所述吹料管的近出料ロ之间的往复杆。
全文摘要
本发明公开了一种具有能耗低、占地空间小并在边料断裂的情况下也能不需要停机地卷绕的分切边料的回收设备，包括吹料管及卷绕装置，卷绕装置包括电机箱、卷绕机及卷绕箱。所述电机箱安装在所述吹料管的出料口的下方；所述卷绕机包括安装在所述电机箱内的力矩电机及通过传动机构连接在力矩电机上并位于所述电机箱的侧面外的卷绕轴；所述卷绕箱为蜗壳式并连接在所述电机箱的侧面外，该卷绕箱同轴地设在所述卷绕轴的外围并且该卷绕箱的箱口正对着所述吹料管的出料口，该卷绕箱的对数螺旋壁由前端为箱口的一大段固定壁和一小段与固定壁的后端铰接并且后端为卷绕箱的出风口的翻动壁构成，使所述翻动壁的后部通过一压卷滚轮搁在所述卷绕轴上。
文档编号B65H18/12GK102730454SQ20121022083
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者吴伟泉, 蔡春华 申请人:上海纺印利丰印刷包装有限公司, 上海纺印印刷包装有限公司, 上海金叶包装材料有限公司