罐式集装箱的制作方法
【专利摘要】一种罐式集装箱，包括一筒体、两封头以及连接在所述筒体上供调温介质通入的管道，所述两封头分别盖设在所述筒体轴向的两端，所述两封头中的至少一个封头包括一封头壳体以及铺设在所述封头壳体上的封头夹套，所述封头夹套与封头壳体多处连接形成空隙相通的多孔介质结构，所述管道连通所述多孔介质结构上的空隙以使得通入的调温介质在空隙及管道中流通。本发明的罐式集装箱通过对封头的结构进行改进，利用多孔介质结构对介质流体形成扰流，破坏了边界层，强化了传热，并且调温介质在流通时可充分利用到封头部分的面积，封头部分与罐体内的介质进行热量交换的面积较大，大大提高了罐式集装箱两端温度调节的效率。
【专利说明】罐式集装箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种集装箱，尤其涉及一种罐体温度可调的罐式集装箱。
【背景技术】
[0002]罐式集装箱是一种重要的储运工具，为了能够对罐体内的介质进行加热或制冷等温度调节处理，最初的该类罐式集装箱的结构是在筒体底部设置沿着筒体轴向延伸的纵向管道，通过向所述纵向管道内通入调温介质以实现对罐体的调温，但实际使用时发现该种结构的罐式集装箱调温介质所能够直接作用的区域仅仅局限于筒体的底部，温度想要传递至筒体两端的封头部分往往会比较困难。
[0003]后来，又出现了一种改进后的罐式集装箱的结构，该种罐式集装箱除了在筒体底部设置沿着筒体轴向延伸的纵向管道之外，还在封头外侧设置封头管道，纵向管道可与封头管道相连通，通过向纵向管道以及封头管道内通入调温介质，调温介质在管道内流通带动能量传递，达到加热或制冷的目的。
[0004]然而，上述改进后的罐式集装箱上的封头管道只能设置在封头的局部区域，故而调温介质只能直接利用封头上的较小区域与罐体内的介质进行冷/热交换，没有将封头部分的面积充分利用起来，因此罐式集装箱两端封头处的温度调节效率较低。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的是为了解决现有技术的罐式集装箱所存在的温度调节时没有充分利用到封头部分的面积，仅仅利用封头上较小的区域与罐体内的介质进行热量交换，因此罐式集装箱的两端封头处温度调节效率较低的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种罐式集装箱，包括一筒体、两封头以及连接在所述筒体上供调温介质通入的管道，所述两封头分别盖设在所述筒体轴向的两端，所述两封头中的至少一个封头包括一封头壳体以及铺设在所述封头壳体上的封头夹套，所述封头夹套与封头壳体多处连接形成空隙相通的多孔介质结构，所述管道连通所述多孔介质结构上的空隙以使得通入的调温介质在空隙及管道中流通。
[0007]所述的罐式集装箱，其中，所述封头夹套为蜂窝夹套，所述蜂窝夹套上冲设有周边与所述封头壳体相连的圆孔。
[0008]所述的罐式集装箱，其中，所述圆孔呈正方形或正三角形排布。
[0009]所述的罐式集装箱，其中，所述封头夹套与所述封头壳体之间还设置有至少一条使得流经的调温介质改变流向的折流焊缝。
[0010]所述的罐式集装箱，其中，所述折流焊缝为直条状或弯曲条状。
[0011]所述的罐式集装箱，其中，所述罐式集装箱上还设置有供调温介质通入的介质进口以及供调温介质流出的介质出口，所述管道包括纵向加热管以及连接管，所述纵向加热管设置在所述筒体的底部且沿筒体的轴向延伸，所述封头以及所述纵向加热管通过所述连接管在所述介质进口与所述介质出口之间形成通路。[0012]所述的罐式集装箱，其中，所述两封头均为多孔介质结构且每一封头壳体上连接一个整体的封头夹套，所述封头夹套上相对设置有均与封头内部空隙相连通的一封头进口以及一封头出口，所述封头进口通过所述连接管与所述介质进口相连，所述封头出口连通至所述介质出口，所述连接管连接在纵向加热管与介质进口以及纵向加热管与介质出口之间，且将介质进口与介质出口之间的各纵向加热管连接形成通路。
[0013]所述的罐式集装箱，其特征在于，同一封头壳体上连接的封头夹套分开为两半以上。
[0014]所述的罐式集装箱，其特征在于，所述两封头均为多孔介质结构且每一封头壳体上连接的封头夹套从中间分开为一第一半夹套以及一第二半夹套，所述第一半夹套上相对设置有与内部空隙相连通的一第一进口以及一第一出口，所述第二半夹套上相对设置有与内部空隙相连通的一第二进口以及一第二出口，两封头中一封头上的第一进口以及第二进口分别通过所述连接管与所述介质进口相连，且第一进口与所述介质进口相连的封头的第一出口通过所述连接管连接至另一封头上的第一进口，第二进口与所述介质进口相连的封头的第二出口通过所述连接管连接至另一封头上的第二进口，另一封头上的第一出口以及第二出口分别通过所述连接管与所述纵向加热管相连，所述连接管还连接在所述纵向加热管与所述介质出口之间，且将另一封头上的第一出口以及第二出口与所述介质出口之间的各纵向加热管连接形成通路。
[0015]所述的罐式集装箱，其中，同一封头上的第一半夹套与第二半夹套呈对称的肺叶形。
[0016]本发明具有以下有益效果，本发明的罐式集装箱通过对封头的结构进行改进，利用多孔介质结构对介质流体形成扰流，破坏了边界层，强化了传热，并且调温介质在流通时可充分利用到封头部分的面积，封头部分与罐体内的介质进行热量交换的面积较大，大大提高了罐式集装箱两端温度调节的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明的罐式集装箱的封头的实施例一的结构示意图。
[0018]图2是调温介质在具有实施例一的封头的罐式集装箱上流通时的结构示意图(箭头所示为调温介质的流通方向)。
[0019]图3是本发明的罐式集装箱的封头的实施例二的结构示意图。
[0020]图4是图1及图3中的圆孔的另一种排布方式示意图。
[0021]图5是调温介质在具有实施例二的封头的罐式集装箱上流通时的结构示意图(箭头所示为调温介质的流通方向)。
【具体实施方式】
[0022]为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0023]请参阅图1至图5所示，本发明的罐式集装箱包括一筒体(未有图示)、两封头以及管道2，还可以包括供调温介质通入的介质进口 3、供调温介质流出的介质出口 4，又可以包括流量控制阀5以及流量计6。[0024]所述筒体为一罐箱通用的筒体结构，在此不再详细描述。
[0025]所述两封头分别盖设在所述筒体轴向的两端，所述两封头中的至少一个封头包括一封头壳体11以及铺设在所述封头壳体11上的封头夹套，还可以包括至少一条折流焊缝13。
[0026]所述封头夹套与所述封头壳体11多处连接形成空隙相通的多孔介质结构。所述多孔介质结构的制造方法可为:可先将均呈平板状的封头壳体以及封头夹套叠放在一起，采用激光焊对两平板之间的多点实行点焊，然后进入压机压制成封头形状，最后通过液压鼓胀成型使得封头夹套与封头壳体11之间形成空隙，各个空隙相通形成流道。连接在同一封头上的封头夹套可以为一个整体，也可以使得同一封头壳体上连接的封头夹套分开为两半以上，封头夹套为整体或分开设置以及分开为几部分可综合考虑其它部件的位置情况以及相关管道2的连接情形来进行选择。
[0027]所述折流焊缝13设置在所述封头夹套与所述封头壳体11之间以使得流经的调温介质改变流向，所述折流焊缝13可为直条状或弯曲条状以及其它可实现类似功能的结构。该折流焊缝13可通过焊接方法形成。
[0028]所述管道2连接在所述筒体上以供调温介质通入，所述管道2连通所述多孔介质结构上的空隙以使得通入的调温介质在空隙及管道2中流通。所述管道可包括纵向加热管21以及连接管22，所述纵向加热管21设置在所述筒体的底部且沿筒体的轴向延伸，所述封头以及所述纵向加热管21通过所述连接管22在所述介质进口 3与所述介质出口 4之间形成通路。
[0029]所述流量控制阀5以及所述流量计6设置在所述介质进口 3与所述介质出口 4之间所形成的通路上，以对调温介质的流量进行监控和调节。
[0030]根据所述封头夹套在所述封头壳体11上设置的结构的不同，以下列举两个实施例对所述封头的结构分别具体加以说明。
[0031]实施例一,请参阅图1、图2以及图4所示。
[0032]本实施例中的封头IA的封头壳体11上连接一个整体的封头夹套12A，所述封头IA还可以包括一封头进口 14以及一封头出口 15。
[0033]请参阅图1和图4所示，所述封头夹套12A可为蜂窝夹套，所述蜂窝夹套上冲设有周边与所述封头壳体11相连的圆孔121。所述圆孔121的排布可为错排也可为顺排，可根据实际需要进行灵活选择，比较常见的可如图1中所示的呈正方形排布，也可如图4中所示的呈正三角形排布，所述圆孔121的直径Φ以及孔距LI?L3可根据需要进行选择设定。
[0034]所述封头进口 14以及所述封头出口 15可相对地设置在所述封头夹套12A上且与封头IA内部的空隙相连通，较为常见的，该封头进口 14设置在所述封头夹套12A的底部，所述封头出口 15相对应地设置在所述封头夹套12A的顶部。当然，有一点需要说明的是，所述封头进口 14以及所述封头出口 15的设置位置并不应该以此为限，可根据实际需要上下对调或进行调整。
[0035]本实施例中的所述折流焊缝13为直条状，设置数量为五条。其中一折流焊缝13水平设置在所述封头夹套12A的中心附近，该位于封头夹套12A中心附近的折流焊缝13的上方以及下方的两侧位置分别设置有一折流焊缝13。当从封头夹套12A的底部的封头进口14通入调温介质时，由于折流焊缝13对调温介质流向的改变作用，从而使得调温介质可以较为均匀地流通至所述封头夹套12A的各个部位后从封头出口 15流出，因此封头IA位置的温度传递会较为均匀。当然，所述折流焊缝13可在使得调温介质能够较为均匀地流通至所述封头夹套12A的各个部位的前提下，根据实际情况的不同进行调整，并不应仅限于上述的结构以及设置位置。
[0036]再结合参阅图2所示，当筒体的两端均连接有实施例一中的多孔介质结构的封头IA时:所述封头进口 14通过所述连接管22与所述介质进口 3相连，所述封头出口 15连通至所述介质出口 4，所述连接管22连接在纵向加热管21与介质进口 3以及纵向加热管21与介质出口 4之间，且将介质进口 3与介质出口 4之间的各纵向加热管21连接形成通路。
[0037]具有本实施例中的封头IA的罐式集装箱上的流量控制阀5以及流量计6可连接在所述介质进口 3与所述封头IA之间，还可连接在所述介质进口 3与所述各纵向加热管21连接形成通路之间。
[0038]具有本实施例中的封头IA的罐式集装箱在实际使用时，调温介质从介质进口 3通入后经过连接管32分为三路，其中的两路分别通入两封头IA的多孔介质结构的空隙中流通后直接从介质出口 4流出，剩下的一路通入各纵向加热管21连接形成的通路中后从介质出口 4流出。如此一来，罐式集装箱的筒体底部以及两端封头IA处均可通过调温介质的流通很好地实现热交换。
[0039]实施例二,请参阅图3至图5所示。
[0040]本实施例中的封头IB的封头壳体11上连接的封头夹套12B从中间分开为一第一半夹套122以及一第二半夹套123，图3中的同一封头IB上的第一半夹套122与第二半夹套123呈对称的肺叶形。当然，所述第一半夹套122以及第二半夹套123的形状可以根据实际需要以及空间的情形进行调整，并不应仅限于上述形状。所述封头IB还可以包括一第一进口 141、一第二进口 142、一第一出口 151以及一第二出口 152。
[0041]请参阅图3和图4所示，所述封头夹套12B也可为蜂窝夹套，故而所述第一半夹套122以及第二半夹套123上也可冲设有周边与所述封头壳体11相连的圆孔121。所述圆孔121的设置情形可参见实施例一中的圆孔121的相关叙述，在此不再重复描述。
[0042]所述第一进口 141以及所述第一出口 142相对地设置在所述第一半夹套122上且与所述封头IB的内部空隙相连通。
[0043]所述第二进口 142以及所述第二出口 152相对地设置在所述第二半夹套123上且与所述封头IB的内部空隙相连通。
[0044]本实施例中的封头夹套12B与封头壳体11之间也与实施例一相类似地设置所述折流焊缝13,该折流焊缝13在图3中未示出。
[0045]再结合参阅图5所示，当筒体的两端均连接有实施例二中的多孔介质结构的封头IB时:两封头IB中一封头IB上的第一进口 141以及第二进口 142分别通过所述连接管22与所述介质进口 3相连，且第一进口 141与所述介质进口 3相连的封头IB的第一出口 151通过所述连接管22连接至另一封头IB上的第一进口 141，第二进口 142与所述介质进口 3相连的封头IB的第二出口 152通过所述连接管22连接至另一封头IB上的第二进口 142，另一封头IB上的第一出口 151以及第二出口 152分别通过所述连接管22与所述纵向加热管21相连，所述连接管22还连接在所述纵向加热管21与所述介质出口 3之间，且将位于另一封头IB上的第一出口 151以及第二出口 152与所述介质出口 4之间的各纵向加热管21连接形成通路。
[0046]具有本实施例中的封头IB的罐式集装箱上的流量控制阀5可连接在所述两封头IB之间。
[0047]具有本实施例中的封头IB的罐式集装箱上的流量计6可设置在所述介质进口 3与所述封头IB之间，还可连接在所述两封头IB之间。
[0048]具有本实施例中的封头IB的罐式集装箱在实际使用时，调温介质从介质进口 3通入后经过连接管32分为两路:第一路调温介质依次流过两封头IB上的第一半夹套122与封头壳体11之间的空隙后流入纵向加热管21，最后从介质出口 4流出；第二路调温介质依次流过两封头IB上的第二半夹套123与封头壳体11之间的空隙后流入纵向加热管21，最后与第一路调温介质汇合后从介质出口 4流出。如此一来，罐式集装箱的筒体底部以及两端封头IB处均可通过调温介质的流通很好地实现热交换。
[0049]本发明的罐式集装箱通过对封头的结构进行改进，利用多孔介质结构对介质流体形成扰流，破坏了边界层，强化了传热，并且调温介质在流通时可充分利用到封头部分的面积，封头部分与罐体内的介质进行热量交换的面积较大，大大提高了罐式集装箱两端温度调节的效率。
[0050]然而，以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种罐式集装箱，包括一筒体、两封头以及连接在所述筒体上供调温介质通入的管道，所述两封头分别盖设在所述筒体轴向的两端，其特征在于，所述两封头中的至少一个封头包括一封头壳体以及铺设在所述封头壳体上的封头夹套，所述封头夹套与封头壳体多处连接形成空隙相通的多孔介质结构，所述管道连通所述多孔介质结构上的空隙以使得通入的调温介质在空隙及管道中流通。
2.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述封头夹套为蜂窝夹套，所述蜂窝夹套上冲设有周边与所述封头壳体相连的圆孔。
3.根据权利要求2所述的罐式集装箱，其特征在于，所述圆孔呈正方形或正三角形排布。
4.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述封头夹套与所述封头壳体之间还设置有至少一条使得流经的调温介质改变流向的折流焊缝。
5.根据权利要求4所述的罐式集装箱，其特征在于，所述折流焊缝为直条状或弯曲条状。
6.根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，所述罐式集装箱上还设置有供调温介质通入的介质进口以及供调温介质流出的介质出口，所述管道包括纵向加热管以及连接管，所述纵向加热管设置在所述筒体的底部且沿筒体的轴向延伸，所述封头以及所述纵向加热管通过所述连接管在所述介质进口与所述介质出口之间形成通路。
7.根据权利要求6所述的罐式集装箱，其特征在于，所述两封头均为多孔介质结构且每一封头壳体上连接一个整体的封头夹套，所述封头夹套上相对设置有均与封头内部空隙相连通的一封头进口以及一封头出口，所述封头进口通过所述连接管与所述介质进口相连，所述封头出口连通至所述介质出口，所述连接管连接在纵向加热管与介质进口以及纵向加热管与介质出口之间，且将介质进口与介质出口之间的各纵向加热管连接形成通路。
8.根据权利要求6所述的罐式集装箱，其特征在于，同一封头壳体上连接的封头夹套分开为两半以上。
9.根据权利要求8所述的罐式集装箱，其特征在于，所述两封头均为多孔介质结构且每一封头壳体上连接的封头夹套从中间分开为一第一半夹套以及一第二半夹套，所述第一半夹套上相对设置有与内部空隙相连通的一第一进口以及一第一出口，所述第二半夹套上相对设置有与内部空隙相连通的一第二进口以及一第二出口，两封头中一封头上的第一进口以及第二进口分别通过所述连接管与所述介质进口相连，且第一进口与所述介质进口相连的封头的第一出口通过所述连接管连接至另一封头上的第一进口，第二进口与所述介质进口相连的封头的第二出口通过所述连接管连接至另一封头上的第二进口，另一封头上的第一出口以及第二出口分别通过所述连接管与所述纵向加热管相连，所述连接管还连接在所述纵向加热管与所述介质出口之间，且将另一封头上的第一出口以及第二出口与所述介质出口之间的各纵向加热管连接形成通路。
10.根据权利要求9所述的罐式集装箱，其特征在于，同一封头上的第一半夹套与第二半夹套呈对称的肺叶形。
【文档编号】B65D88/74GK103587848SQ201210292239
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月16日 优先权日:2012年8月16日
【发明者】姚春荣, 赵凯, 陈晓春, 汪海平 申请人:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 南通中集罐式储运设备制造有限公司