专利名称：一种带回转式流水线的修正液灌装系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种修正液灌装系统，尤其是一种带回转式流水线的修正液灌装系统。
背景技术：
现在，传统的修正液灌装系统采用流水线的传送方式，把灌装好的修正液瓶子输送到下一个生产车间。但是由于流水线的占地面积过大，造成了一些空间的浪费。同时流水线的设备需要的资金过高。并且由于流水线过长，导致输送的时间加入生产周期，使得生产周期增长。降低了生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带回转式流水线的修正液灌装系统，该装置可以节约生产空间，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本发明包括修正液容器和灌装装置，所述灌装装置包括架台，设置在架台上的灌装泵和气缸，灌装泵的缸体上设置有进液口和出液口，进液口通过输液管与修正液容器连接，出液口通过输液管与灌装头连接，灌装头设置有喇叭形出液口，灌装泵的活塞杆通过轴联器与气缸的内杆连接，所述气缸还与智能控制装置电连接，还包括灌装台，所述灌装台上设置有可绕轴心转动的圆盘，圆盘与步进电机连接，圆盘上表面周边间隔设置有瓶座，所述瓶座随圆盘转动时经过灌装头的正下方。所述瓶座包括圆形底板，底板边缘设置有半圆形凸台。本发明的优点是，节约了占地面积，减少了设备投入资金，缩短了生产周期，提高了生产效率。
附图1是本发明的示意图。
具体实施例方式如附图1所示，本发明包括修正液容器I和灌装装置，所述灌装装置包括架台21，设置在架台上的灌装泵22和气缸23，灌装泵22的缸体上设置有进液口和出液口，进液口通过输液管与修正液容器I连接，出液口通过输液管与灌装头3连接，灌装头3设置有喇叭形出液口 5，灌装泵22的活塞杆通过轴联器3与气缸23的内杆连接，所述气缸23还与智能控制装置4电连接，还包括灌装台6，所述灌装台6上设置有可绕轴心转动的圆盘7，圆盘7与步进电机71连接，圆盘6上表面周边间隔设置有瓶座8，所述瓶座8随圆盘7转动时经过灌装头3的正下方。所述瓶座8包括圆形底板81，底板81边缘设置有半圆形凸台82。
权利要求
1.一种带回转式流水线的修正液灌装系统，包括修正液容器(I)和灌装装置，所述灌装装置包括架台(21)，设置在架台上的灌装泵(22)和气缸(23)，灌装泵(22)的缸体上设置有进液口和出液口，进液口通过输液管与修正液容器(I)连接，出液口通过输液管与灌装头 (3 )连接，灌装头(3 )设置有喇叭形出液口( 5 )，灌装泵(22 )的活塞杆通过轴联器(24 )与气缸(23)的内杆连接，所述气缸(23)还与智能控制装置(4)电连接，其特征在于，还包括灌装台(6)，所述灌装台(6)上设置有可绕轴心转动的圆盘(7)，圆盘(7)与步进电机(71)连接， 圆盘(7)上表面周边间隔设置有瓶座(8)，所述瓶座(8)随圆盘(7)转动时经过灌装头(3) 的正下方。
2.根据权利要求1所述的带回转式流水线的修正液灌装系统，其特征在于，所述瓶座 (8)包括圆形底板(81)，底板(81)边缘设置有半圆形凸台(82)。
全文摘要
本发明涉及一种修正液灌装系统，尤其是一种带回转式流水线的修正液灌装系统。包括修正液容器和灌装装置，所述灌装装置包括架台，设置在架台上的灌装泵和气缸，灌装泵的缸体上设置有进液口和出液口，进液口通过输液管与修正液容器连接，出液口通过输液管与灌装头连接，灌装头设置有喇叭形出液口，灌装泵的活塞杆通过轴联器与气缸的内杆连接，所述气缸还与智能控制装置电连接，还包括灌装台，所述灌装台上设置有可绕轴心转动的圆盘，圆盘与步进电机连接，圆盘上表面周边间隔设置有瓶座，所述瓶座随圆盘转动时经过灌装头的正下方。所述瓶座包括圆形底板，底板边缘设置有半圆形凸台。
文档编号B67C3/26GK102992252SQ20121039758
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者毛晓东 申请人:无锡市欣田机械有限公司