专利名称：自动贴膜设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种给产品表面贴膜的机械设备，特别是自动贴膜设备。
背景技术：
为了防止产品在运输或使用过程中被刮花，特别是电子类产品，一般需要在产品的表面上贴一层保护膜。传统的在产品表面贴保护膜一般都是先将产品固定在工作平台上，将保护膜覆盖在产品上并拉直，再用滚轮给保护膜进行滚压，使保护膜平整地贴在产品上，之后再将保护膜用刀片切断，这种贴膜方式，费时费力，工作效率低，而且容易因为滚轮滚压不均匀致使保护膜与产品之间形成气泡，贴膜质量下降；人工手动贴膜，精度低，甚至无法对小型电子产品进行贴膜。近年来，自动贴膜设备已经逐渐出现在大型企业中，但是其结构复杂，操作困难，而且维护成本高，较难广泛应用于中小型企业。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作简单方便、贴膜精度高、稳定可靠、维护成本低、省时省力和贴膜效率高的自动贴膜设备。本发明的目的通过以下技术方案来实现自动贴膜设备，它包括底座、立板、转盘、贴片机构、送料收料机构和控制面板，立板固定安装于底座上，底座上还设置有转盘支座，转盘支座内固定有伺服马达，转盘支座顶部活动安装有转盘，转盘的主轴与伺服马达的主轴相连，转盘上对称固定有两个承座；所述的贴片机构包括导轨、伸缩气缸和吸头，导轨固定在立板上，伸缩气缸固定安装在导轨上，伸缩气缸与吸头相连；所述的送料收料机构包括送料盘、导向辊组、送料气缸、收料盘和收料电机，送料盘设置于立板顶部，导向辊组安装在立板的一侧，送料气缸与导向辊组最靠近吸头的导向辊相连，收料盘活动安装在立板上，收料电机的主轴与收料盘的转轴同轴相连，送料带的一端缠绕在送料盘上，送料带绕过导向辊组，送料带的另一端缠绕在收料盘上；控制面板分别与伸缩气缸、收料电机、送料气缸和伺服马达相连。所述的导向辊组最靠近吸头的导向辊与承座的上端面平齐。所述的靠近承座的立板上还安装有光电传感器，光电传感器与控制面板相连。所述的控制面板上还安装有触摸屏。所述的收料电机为步进电机。所述的吸头为真空吸头。所述的转盘上其中一个承座位于吸头的正下方。本发明具有以下优点1、整台设备只需一人操作，人工取放产品，采用单机头自动贴膜，操作简单方便而且贴膜效率高。2、承座固定在转盘上，转盘采用高精密结构控制自动换位，吸头只需做上下往复运动，减小运动误差，贴膜位置的精确度高，大幅度提高了贴膜质量。
3、整体设备结构简单，维护成本低，性能稳定可靠。
图1为本发明的结构示意图
图中1-底座，2-立板,3-转盘,4-控制面板,5-导轨,6-光电传感器,7-送料气缸，8-伸缩气缸，9-吸头，10-伺服马达，11-转盘支座，12-送料盘，13-触摸屏，14-导向辊组，15-收料电机，16-收料盘，17-送料带，18-承座。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，自动贴膜设备，它包括底座1、立板2、转盘3、贴片机构、送料收料机构和控制面板4，立板2固定安装于底座I上，底座I上还设置有转盘支座11，转盘支座11内固定有伺服马达10，转盘支座11顶部活动安装有转盘3，转盘3的主轴与伺服马达10的主轴相连，转盘3上对称固定有两个承座18 ;所述的贴片机构包括导轨5、伸缩气缸8和吸头9，吸头9为真空吸头，导轨5固定在立板2上，伸缩气缸8固定安装在导轨5上，伸缩气缸8与吸头9相连；所述的送料收料机构包括送料盘12、导向辊组14、送料气缸7、收料盘16和收料电机15,送料盘12设置于立板2顶部,导向棍组14安装在立板2的一侧,送料气缸7与导向辊组14最靠近吸头9的导向辊相连，收料盘16活动安装在立板2上，收料电机15的主轴与收料盘16的转轴同轴相连，送料带17的一端缠绕在送料盘12上，送料带17绕过导向辊组14，送料带17的另一端缠绕在收料盘16上，导向辊组14最靠近吸头9的导向辊与承座18的上端面平齐；控制面板4上还安装有触摸屏13，控制面板4分别与伸缩气缸8、收料电机15、送料气缸7和伺服马达10相连。靠近承座18的立板2上还安装有光电传感器6，光电传感器6与控制面板4相连；转盘3上其中一个承座18位于吸头9的正下方。本发明的具体工作过程如下操作人员将未贴膜产品放到承座18里，在控制面板4上触发启动按钮，伺服马达10带动转盘3旋转180°，将装有未贴膜产品的承座18移至吸头9正下方，收料电机15带动送料带17向前运动，光电传感器6感应到膜片的后边缘时，收料电机15停止转动，同时送料气缸7将靠近吸头9的导向辊推至吸头9下方，吸头9吸起膜片，送料气缸7主轴收缩，靠近吸头9的导向辊后退至原位，收料电机15将已经取下膜片的送料带17回收至收料盘16上，吸头9吸住膜片下行贴在已经旋转到位的产品上，控制转盘3旋转180°，取下已经贴好膜片的产品，重复运行。
权利要求
1.自动贴膜设备，其特征在于它包括底座(I)、立板(2)、转盘(3)、贴片机构、送料收料机构和控制面板(4)，立板(2)固定安装于底座(I)上，底座(I)上还设置有转盘支座(11)，转盘支座(11)内固定有伺服马达(10)，转盘支座(11)顶部活动安装有转盘(3)，转盘(3)的主轴与伺服马达(10)的主轴相连，转盘(3)上对称固定有两个承座(18);所述的贴片机构包括导轨(5)、伸缩气缸(8)和吸头(9),导轨(5)固定在立板(2)上,伸缩气缸(8)固定安装在导轨(5)上，伸缩气缸(8)与吸头(9)相连；所述的送料收料机构包括送料盘(12)、导向辊组(14)、送料气缸(J)、收料盘(16)和收料电机(15)，送料盘(12)设置于立板(2)顶部，导向辊组(14)安装在立板(2)的一侧，送料气缸(7)与导向辊组(14)最靠近吸头(9)的导向辊相连，收料盘(16)活动安装在立板(2 )上，收料电机(15 )的主轴与收料盘(16 )的转轴同轴相连，送料带(17)的一端缠绕在送料盘(12)上，送料带(17)绕过导向辊组(14)，送料带(17)的另一端缠绕在收料盘(16)上；控制面板(4)分别与伸缩气缸(8)、收料电机(15)、送料气缸(7)和伺服马达(10)相连。
2.根据权利要求1所述的自动贴膜设备，其特征在于所述的导向辊组(14)最靠近吸头(9)的导向辊与承座(18)的上端面平齐。
3.根据权利要求1所述的自动贴膜设备，其特征在于靠近承座(18)的立板(2)上还安装有光电传感器(6),光电传感器(6)与控制面板(4)相连。
4.根据权利要求1所述的自动贴膜设备，其特征在于所述的控制面板(4)上还安装有触摸屏(13)。
5.根据权利要求1所述的自动贴膜设备，其特征在于所述的收料电机(16)为步进电机。
6.根据权利要求1所述的自动贴膜设备，其特征在于所述的吸头(9)为真空吸头。
7.根据权利要求1所述的自动贴膜设备，其特征在于所述的转盘(3)上其中一个承座(18)位于吸头(9)的正下方。
全文摘要
本发明涉及自动贴膜设备，它包括底座(1)、转盘(3)、贴片机构、送料收料机构和控制面板(4)，底座(1)上设置有转盘支座(11)，转盘支座(11)顶部活动安装有转盘(3)，转盘(3)的主轴与伺服马达(10)的主轴相连，转盘(3)上对称固定有两个承座(18)；贴片机构包括导轨(5)、伸缩气缸(8)和吸头(9)；送料收料机构包括送料盘(12)、导向辊组(14)、送料气缸(7)、收料盘(16)和收料电机(15)；控制面板(4)分别与伸缩气缸(8)、收料电机(16)、送料气缸(7)和伺服马达(10)相连。本发明的优点在于操作简单方便、贴膜精度高、稳定可靠、维护成本低、省时省力和贴膜效率高。
文档编号B65B33/02GK103010514SQ201210508420
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者白垣胜, 林和森, 杨政武, 孙道俊, 滕斌 申请人:成都宏明双新科技股份有限公司