膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置的制作方法

文档序号:4364163阅读:364来源:国知局
专利名称:膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种卸板装置,具体的说,涉及了一种用于从烘干机中将保温板板坯卸出的膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置。
背景技术
在珍珠岩保温板的制作过程中,需要将刚被烘干过的珍珠岩保温板从烘干机中推送到传送带上,由于珍珠岩保温板在刚被烘干后自身温度非常高,进行人工卸板不但效率低而且很危险,因此卸板工作是一个很麻烦的工作。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、卸板效率高、安全系数高的膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置。为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是一种膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,它包括架体、设置在所述架体中部的桥接平台、安装在所述架体上部的卸板气缸和铰接在所述卸板气缸的活塞杆外端部的拉板;其中,所述活塞杆与所述桥接平台平行设置;所述活塞杆外端部上方设置有限位块,所述限位块对应所述拉板设置。基于上述,所述拉板有两个,分别对称铰接在所述活塞杆外端部的下部。基于上述,所述拉板下部在对应所述活塞杆伸出方向的一侧设置有倒角。基于上述,所述桥接平台由多根彼此平行设置的托辊构成。基于上述,所述托辊上设置有卸板托盘。基于上述,所述卸板托盘一端竖向设置有托盘推耳。基于上述,该膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置还包括设置在所述桥接平台出料侧的板材输送机构。本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步,具体的说,本发明用铰接在卸板气缸活塞杆前端的拉板将烘干炉上的保温板拉到桥接平台上,用机械化方式代替了人工操作,不但卸板效率得到了提高,而且避免了工人近距离接触处于高温状态下的保温板,工人安全得到了保障。该膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置具有设计科学、卸板效率高、安全系数高的优点。


图I是本发明的结构示意图。图2是图I的俯视图。图3是拉板的结构示意图。图中1.架体;2.桥接平台;3.卸板气缸;4.活塞杆;5.拉板;6.限位块;7.保温板;8.倒角;9.托辊;10.卸板托盘;11.托盘推耳;12.板材输送机构;13.烘干炉。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。如图I、图2所示,一种膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,它包括架体I、设置在所述架体I中部的桥接平台2、安装在所述架体I上部的卸板气缸3和铰接在所述卸板气缸3的活塞杆4外端部的拉板5 ;其中,所述活塞杆4与所述桥接平台2平行设置。如图3所示,所述活塞杆4外端部上方设置有限位块6,所述限位块6对应所述拉板5设置。所述限位块6可以是所述活塞杆4外端部的一部分,也可以是添加在所述活塞杆4外端部上方的挡块,用于限制所述拉板5向上翻转的角度。在所述活塞杆4伸出的过程中,所述拉板5碰到所述保温板7后发生翻转,使所述拉板5可以顺利越过烘干炉13上的所述保温板7 ;在所述活塞杆4回程的过程中,所述拉板5碰到所述保温板5后,由于所述限位块6的限位作用不发生翻转,拉动所述保温板7运行。所述拉板5有两个,分别对称铰接在所述活塞杆4外端部的下部。这样使拉板时所述保温板7受力均匀,便于拉动。所述拉板5下部在对应所述活塞杆4伸出方向的一侧设置有倒角8。所述倒角8有助于所述拉板5的翻转。如图I、图2所示,所述桥接平台2由多根彼此平行设置的托辊9构成。所述托辊9由电机驱动。所述托辊9上设置有卸板托盘10。所述保温板7放置在所述卸板托盘10上,避免了所述保温板7因与设备摩擦而造成损伤。所述卸板托盘10 —端竖向设置有托盘推耳11。所述托盘推耳11高出所述保温板7设置,所述托盘推耳11作用是与所述拉板5对应设置,当所述活塞杆4伸出时,所述倒角8遇到所述托盘推耳11使所述拉板5发生翻转;当所述活塞杆4回程时,所述拉板5遇到所述托盘推耳11后拉动所述卸板托盘10回程。该膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置还包括设置在所述桥接平台2出料侧的板材输送机构12。所述板材输送机构12将从所述桥接平台2传递过来的保温板7输送到其他设备。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
权利要求
1.一种膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,其特征在于它包括架体、设置在所述架体中部的桥接平台、安装在所述架体上部的卸板气缸和铰接在所述卸板气缸的活塞杆外端部的拉板;其中,所述活塞杆与所述桥接平台平行设置;所述活塞杆外端部上方设置有限位块,所述限位块对应所述拉板设置。
2.根据权利要求I所述的膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,其特征在于所述拉板有两个,分别对称铰接在所述活塞杆外端部的下部。
3.根据权利要求I或2所述的膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,其特征在于所述拉板下部在对应所述活塞杆伸出方向的一侧设置有倒角。
4.根据权利要求3所述的膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,其特征在于所述桥接平台由多根彼此平行设置的托辊构成。
5.根据权利要求4所述的膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,其特征在于所述托辊上设置有卸板托盘。
6.根据权利要求5所述的膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,其特征在于所述卸板托盘一端竖向设置有托盘推耳。
7.根据权利要求I或2或4或5或6所述的膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,其特征在于它还包括设置在所述桥接平台出料侧的板材输送机构。
8.根据权利要求3所述的膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,其特征在于它还包括设置在所述桥接平台出料侧的板材输送机构。
全文摘要
本发明提供一种膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置,它包括架体、设置在所述架体中部的桥接平台、安装在所述架体上部的卸板气缸和铰接在所述卸板气缸的活塞杆外端部的拉板;其中,所述活塞杆与所述桥接平台平行设置;所述活塞杆外端部上方设置有限位块,所述限位块对应所述拉板设置。所述拉板有两个,分别对称铰接在所述活塞杆外端部的下部。所述拉板下部在对应所述活塞杆伸出方向的一侧设置有倒角。所述桥接平台由多根彼此平行设置的托辊构成。该膨胀珍珠岩板材烘干卸板装置具有设计科学、卸板效率高、安全系数高的优点。
文档编号B65G47/04GK102942040SQ20121051902
公开日2013年2月27日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者马国伟, 徐正明, 魏泽斌, 贾志伟, 马国梅, 王元领 申请人:信阳市四通机械制造有限公司
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