一种密封圈及使用所述密封圈的桶的制作方法

文档序号:4366147阅读:213来源:国知局
专利名称:一种密封圈及使用所述密封圈的桶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及密封储藏领域,具体涉及一种密封圈及使用所述密封圈的桶。
背景技术
目前,市场上有很多桶型设备通过设在桶体与桶盖的齿相互配合来进行锁紧,这种锁紧方式操作简单、锁紧效果好;但单靠桶体与桶盖自身无法达到密封的效果,液体容易从桶体与桶盖之间的缝隙中流出,因此需要在桶体与桶盖之间放置密封圈帮助密封。使用现有的密封圈需要反复调整形态,操作繁琐,而且密封效果不佳。实用新型内容本实用新型提供了一种密封圈,能够很方便地使桶体与桶盖之间密封。此外,本实用新型还提供了一种使用所述密封圈的桶,能够与密封圈配合达到快速密封的目的。为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的,一种密封圈,包括一个水平环面,水平环面的内环边沿竖直方向延伸一段距离形成一个竖直环面,使密封圈的纵截面呈“L”型,水平环面的上侧或下侧设有水平环状凸起。进一步地,前述的密封圈中,水平环状凸起的个数为I 10。进一步地,前述的密封圈中,水平环面的上、下两侧均设置有水平环状凸起。进一步地,前述的密封圈中,水平环状凸起的个数为4个,对称分布在水平环面的上、下两侧。进一步地,前述的密封圈中,水平环状凸起的径向截面形状为弓形。进一步地,前述的密封圈中,竖直环面的内侧或外侧设有竖直环状凸起。进一步地,前述的密封圈中,竖直环状凸起设置在竖直环面下部的内侧面或外侧面上。进一步地,前述的密封圈中,竖直环面的内、外两侧均设置有水平环状凸起。进一步地,前述的密封圈中,竖直环状凸起的径向截面形状为弓形。一种使用上述密封圈的桶,包括桶体和桶盖,所述桶体与桶盖上设有用于桶盖与桶体分离或锁紧的结构件;所述桶盖的下侧设有一凸出部,在桶体与桶盖锁紧时凸出部伸入桶体内,密封圈设置在桶体与桶盖之间的缝隙中,其中水平环面与水平环状凸起位于桶盖的底面与桶体侧面顶部之间的缝隙中,竖直环面位于桶盖的凸出部外侧面与桶体内侧面之间的缝隙中。本实用新型所提供的密封圈通过在密封圈上设置环状凸起,在锁紧桶盖时能够将压力集中在凸起环上达到密封效果,无需反复调整密封圈形态,操作简单。本实用新型所提供的使用所述密封圈的桶,通过与密封圈配合使用能起到快速、方便密封的作用。此外,本实用新型所提供的密封圈和使用所述密封圈的桶还具有下列技术效果(I)当桶体与桶盖锁紧后,内部液面会使密封圈的竖直环面产生朝向水平环面的压力,迫使水平环面试图撑满桶体与桶盖间的缝隙,但由于桶体与桶盖以相互锁紧,所以密封圈上的水平环状凸起会更加紧密的贴在桶体或桶盖上,提高密封效果;(2)由于密封圈与桶体或桶盖的接触面减小,所以在锁紧时密封圈与桶体或桶盖间的相互摩擦力较小 ,锁紧过程更省力,同时密封圈的磨损也更少,可提高密封圈的使用寿命;(3)将竖直环状凸起设置在竖直环面的下部,既可以提高密封效果,进一步降低桶盖或桶体与密封圈之间的相互摩擦力;(4)在使用时相邻两条水平环状凸起或竖直环状凸起之间可储存一些液体,这些液体能在桶体与桶盖锁紧或分离时起到润滑作用,进一步减小密封圈与桶体或桶盖之间的摩擦力。

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式
或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型具体实施例中密封圈的剖视结构示意图;图2为本实用新型具体实施例中密封圈与桶配合使用的剖视结构示意图。附图标记I-密封圈,2-水平环面,3-竖直环面,4-水平环状凸起,5-桶体,6_桶盖,7-凸出部,8-竖直环状凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本实用新型中的具体实施方式
,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。一种密封圈,包括一个水平环面,水平环面的内环边沿竖直方向延伸一段距离形成一个竖直环面,使密封圈的纵截面呈“L”型,所述水平环面的上侧或下侧设有水平环状凸起。当桶体与桶盖锁紧后,内部液面会使密封圈的竖直环面产生朝向水平环面的压力,迫使水平环面试图撑满桶体与桶盖间的缝隙,但由于桶体与桶盖以相互锁紧,所以密封圈上的水平环状凸起会更加紧密的贴在桶体或桶盖上,提高密封效果。进一步地,在本实用新型的各个实施方式中,作为优选方案,水平环状凸起的个数为I 10。设置多个水平环状凸起有利于分散压力,防止因压力过大而损坏水平环状凸起造成密封效果下降;同时多道水平环状凸起可以实现多层密封,密封效果更好。在使用时,相邻两条水平环状凸起之间还可储存一些液体,这些液体能在桶体与桶盖锁紧时起到润滑作用,进一步减小密封圈与桶体或桶盖之间的摩擦力。进一步地,在本实用新型的各个实施方式中,作为优选方案,水平环面的上、下两侧均设置有水平环状凸起。[0034]这样桶体和桶盖均依靠与密封圈的水平环状凸起相互作用产生密封效果,可以使压力高度集中,提高密封效果;同时由于密封圈与桶体和桶盖的接触面均较小,所以在锁紧时密封圈与桶体或桶盖间的相互摩擦力较小,锁紧过程更省力,对密封圈的磨损也更少,可提高密封圈的使用寿命。 具体实施时,水平环状凸起的个数优选为4个,对称分布在水平环面的上、下两侧。这样设置所达到的密封效果最好。进一步地,在本实用新型的各个实施方式中,作为优选方案,水平环状凸起的径向截面形状为弓形。采用弓形截面更利于力的传导,可有效防止水平环状凸起损坏,同时这种截面的密封效果也更好。进一步地,在本实用新型的各个实施方式中,作为优选方案,竖直环面的内侧或外侧设有竖直环状凸起。设置竖直环状凸起能进一步提高密封圈的密封性能。进一步地,在本实用新型的各个实施方式中,作为优选方案,竖直环状凸起设置在竖直环面下部的内侧面或外侧面上。这样桶盖或桶体与竖直环状凸起的摩擦距离较短,并且竖直环面的下部较上部更容易产生形变,因此将竖直环状凸起设置竖直环面的下部不但能起到更好的密封效果,同时还能减小桶盖或桶体与密封圈之间的摩擦力。进一步地,在本实用新型的各个实施方式中,作为优选方案,竖直环面的内、外两侧均设置有水平环状凸起。这样桶体和桶盖均依靠与密封圈的环状凸起相互作用产生密封效果,可以使压力高度集中,提高密封效果;同时由于密封圈与桶体和桶盖的接触面均较小,所以在锁紧时密封圈与桶体或桶盖间的相互摩擦力较小,锁紧过程更省力,对密封圈的磨损也更少,可提高密封圈的使用寿命。进一步地,前述的密封圈中,竖直环状凸起的径向截面形状为弓形。采用弓形截面更利于力的传导,可有效防竖直平环状凸起损坏,同时这种截面的密封效果也更好。一种使用上述密封圈的桶,包括桶体和桶盖,桶体与桶盖分别设有相互配合的齿,通过齿的相互配合使桶体与桶盖实现分离与锁紧;所述桶盖的下侧设有一凸出部,在桶体与桶盖锁紧时凸出部伸入桶体内,密封圈设置在桶体与桶盖之间的缝隙中,其中水平环面与水平环状凸起位于桶盖的底面与桶体侧面顶部之间的缝隙中,竖直环面位于桶盖的凸出部外侧面与桶体内侧面之间的缝隙中。这样桶盖与桶体可以与密封圈更好的配合,达到快速、方便密封的目的。为更好的解释本实用新型,下面提供具体实施例进行说明。
具体实施例如图I所示,一种密封圈I,包括一个水平环面2,水平环面2的内环边沿竖直方向延伸一段距离形成一个竖直环面3,使密封圈I的纵截面呈“L”型,所述水平环面2上设有水平环状凸起4,所述竖直环面3下部设有竖直环状凸起8。所述水平环状凸起4的个数为4个,在水平环面2的上、下两侧对称分布。所述水平环状凸起4的径向截面形状为半圆形。所述竖直环状凸起8的个数为4个,在竖直环面3的内、外两侧对称分布。所述竖直环状凸起8的径向截面形状为半圆形。如图2所不,一种使用上述密封圈I的桶,包括桶体5和桶盖6,桶体5与桶盖6分 别设有相互配合的齿,通过齿的相互配合使桶体5与桶盖6实现分离与锁紧;所述桶盖5的下侧设有一凸出部7,在桶体5与桶盖6锁紧时凸出部7伸入桶体5内,密封圈I设置在桶体5与桶盖6之间的缝隙中,其中水平环面2与水平环状凸起4位于桶盖6的底面与桶体5侧面顶部之间的缝隙中,竖直环面3位于凸出部7外侧面与桶体5内侧面之间的缝隙中。最后应说明的是以上实施方式和具体实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施方式和具体实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式和具体实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种密封圈,其特征在于包括一个水平环面,水平环面的内环边沿竖直方向延伸一段距离形成一个竖直环面,使密封圈的纵截面呈“L”型,所述水平环面的上侧或下侧设有水平环状凸起。
2.如权利要求I所述的密封圈,其特征在于所述水平环状凸起的个数为I 10。
3.如权利要求2所述的密封圈,其特征在于所述水平环面的上、下两侧均设置有水平环状凸起。
4.如权利要求3所述的密封圈,其特征在于所述水平环状凸起的个数为4个,在水平环面的上、下两侧对称分布。
5.如权利要求4所述的密封圈,其特征在于所述水平环状凸起的径向截面形状为弓 形。
6.如权利要求I至5中任意一项所述的密封圈,其特征在于所述竖直环面的内侧或外侧设有竖直环状凸起。
7.如权利要求6所述的密封圈,其特征在于所述竖直环状凸起设置在竖直环面下部的内侧面或外侧面上。
8.如权利要求7所述的密封圈,其特征在于所述竖直环面的内、外两侧均设置有水平环状凸起。
9.如权利要求8所述的密封圈,其特征在于所述竖直环状凸起的径向截面形状为弓形。
10.一种使用权利要求I至9中任意一项所述密封圈的桶,其特征在于包括桶体和桶盖,所述桶体与桶盖上设有用于桶盖与桶体分离或锁紧的结构件;所述桶盖的下侧设有一凸出部,在桶体与桶盖锁紧时凸出部伸入桶体内,密封圈设置在桶体与桶盖之间的缝隙中,其中水平环面与水平环状凸起位于桶盖的底面与桶体侧面顶部之间的缝隙中,竖直环面位于桶盖的凸出部外侧面与桶体内侧面之间的缝隙中。
专利摘要本实用新型涉及密封储藏领域,具体涉及一种密封圈及使用所述密封圈的桶。密封圈包括一个水平环面,水平环面的内环边沿竖直方向延伸一段距离形成一个竖直环面,使密封圈的截面呈“L”型,所述水平环面的上侧或下侧设有水平环状凸起。本实用新型所提供的密封圈通过在密封圈上设置环状凸起,在锁紧桶盖时能够将压力集中在凸起环上达到密封效果,无需反复调整密封圈形态,操作简单。本实用新型所提供的使用所述密封圈的桶通过与密封圈配合使用能起到快速、方便密封的作用。
文档编号B65D53/02GK202499374SQ20122001875
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者刘晓鹏, 李占威, 石文堂, 谢云风, 魏海军 申请人:四川金岳新型材料有限公司
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