专利名称：一种双管道散装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双管道散装机。
背景技术：
在粉状物料散装设备中，通常的结构是蜗轮减速器作为驱动装置带动钢丝绳卷
筒，钢丝绳经滑轮固定在卸料头上，通过钢丝绳的升降以达到卸料头伸缩的目的；落料管道由若干节伸缩管组装而成，每节伸缩管之间有较大空隙，由伸缩袋和伸缩管组成的吸尘管道也就和落料管道不相对独立；落料管底平面和卸料头底平面持平。因为散装机往往安装在半室内，其工作环境比较恶劣，不用多长日子滑轮和钢丝绳之间的滚动摩擦变为滑动摩擦，致使钢丝绳不能正常工作，甚至断裂。吸尘管道和落料管道相通，当抽风力度达到一定值后，物料下落缓慢，严重影响罐装，而抽风力度太小时，又不能很好地解决物料的二次飞扬。落料管底平面和卸料头底平面持平，卸料时物料更容易产生飞扬。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种双管道散装机，能够有效解决现有散装机采用钢丝绳和滑轮控制落料管上下容易断裂造成设备故障的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种双管道散装机，包括支架、落料管和吸尘管，所述吸尘管套在落料管外，所述吸尘管的上部固定在支架上，所述吸尘管的中部为伸缩袋，所述伸缩袋的下部固定有卸料头，所述支架上设置有气缸，所述气缸通过连杆装置带动卸料头和落料管上下运动。优选的，所述连杆装置包括至少一根竖杆I、至少一根竖杆II、一端与支架铰接的摇臂，所述气缸铰接在支架上，所述气缸活塞与摇臂的中部铰接，所述摇臂的另一端与竖杆I的上端转接，所述竖杆I的下端固定在卸料头上，所述卸料头与落料管之间通过竖杆II连接；由卸料头伸缩实现落料管道的伸缩，从而使落料管道和吸尘管道相对独立互不干扰，保证落料速度满足罐装要求。优选的，所述竖杆II的下端通过万向球与卸料头相连，所述竖杆II的上端通过万向球与落料管相连；消除卸料头上升时偏差对落料管的影响。优选的，所述落料管包括钢管和橡胶管，所述橡胶管与钢管底端相连；上部钢管保证强度，下部橡胶管增加密封性。优选的，所述卸料头的下端套在橡胶管上，所述橡胶管的下端伸出卸料头10 40cm;落料管道较卸料头底面探出一定距离后，物料飞扬明显减少。优选的，所述卸料头下部为倒锥形，所述卸料头下部外设有环形的橡胶密封圈；卸料头钢制锥形套上新增的橡胶密封圈，在气缸的推力作用下与罐装车进料口紧密接触，不再有物料弥漫在周围的现象。与现有技术相比，本实用新型的优点是散装机采用气缸作为动力装置，带动摇臂达到卸料头伸缩的目的，性能更加可靠，有效延长设备的使用寿命。
图I为本实用新型一种双管道散装机的结构示意图；图2为图I的左视图。
具体实施方式
参阅图I、图2为本实用新型一种双管道散装机的实施例，一种双管道散装机，包括支架I、落料管2和吸尘管3，所述吸尘管3套在落料管2外，所述吸尘管3的上部固定在支架I上，所述吸尘管3的中部为伸缩袋4，所述伸缩袋4的下部固定有卸料头5，所述支架
I上设置有气缸6，所述气缸6通过连杆装置带动卸料头5和落料管2上下运动，所述连杆·转接，所述竖杆17的下端固定在卸料头5上，所述卸料头5与落料管2之间通过竖杆118连接，所述竖杆118的下端通过万向球10与卸料头5相连，所述竖杆118的上端通过万向球10与落料管2相连，所述落料管2包括钢管11和橡胶管12，所述橡胶管12与钢管11底端相连，所述卸料头5的下端套在橡胶管12上，所述橡胶管12的下端伸出卸料头510 40cm，所述卸料头5下部为倒锥形，所述卸料头5下部外设有环形的橡胶密封圈13。需要卸料时，气缸6启动推动摇臂9顺时针转动，摇臂9通过竖杆17使卸料头5向下同时伸缩袋4伸长，卸料头5通过竖杆118带动落料管2也向下运动，卸料管伸入罐装车的进料口内，卸料头5与罐装车的进料口紧密接触；当装料完成后启动气缸6带动摇臂9逆时针转动，使卸料头5和落料管2都向上运动。散装机采用气缸6作为动力装置，带动摇臂9达到卸料头5伸缩的目的，性能更加可靠；落料管2道由一节钢管11和一节耐磨橡胶管12组成，耐磨橡胶管12和卸料头5连在一起，由卸料头5伸缩实现落料管2道的伸缩，从而使落料管2道和吸尘管3道相对独立互不干扰，保证落料速度满足罐装要求；落料管2道较卸料头5底面探出一定距离后，物料飞扬明显减少，卸料头5钢制锥形套上新增的橡胶密封圈13，在气缸6的推力作用下与罐装车进料口紧密接触，不再有物料弥漫在周围的现象。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种双管道散装机，包括支架(I)、落料管(2)和吸尘管(3)，所述吸尘管(3)套在落料管(2)外，所述吸尘管(3)的上部固定在支架(I)上，其特征在于所述吸尘管(3)的中部为伸缩袋(4)，所述伸缩袋(4)的下部固定有卸料头(5)，所述支架(I)上设置有气缸(6)，所述气缸(6)通过连杆装置带动卸料头(5)和落料管(2)上下运动。
2.如权利要求I所述的一种双管道散装机，其特征在于所述连杆装置包括至少一根竖杆I (7)、至少一根竖杆II (8)、一端与支架(I)铰接的摇臂(9)，所述气缸(6)铰接在支架(I)上，所述气缸(6)活塞与摇臂(9)的中部铰接，所述摇臂(9)的另一端与竖杆I (7)的上端转接，所述竖杆1(7)的下端固定在卸料头(5)上，所述卸料头(5)与落料管(2)之间通过竖杆II⑶连接。
3.如权利要求2所述的一种双管道散装机，其特征在于所述竖杆II(8)的下端通过万向球(10)与卸料头(5)相连，所述竖杆11(8)的上端通过万向球(10)与落料管(2)相 连。
4.如权利要求I至3中任一项所述的一种双管道散装机，其特征在于所述落料管(2)包括钢管(11)和橡胶管(12)，所述橡胶管(12)与钢管(11)底端相连。
5.如权利要求4所述的一种双管道散装机，其特征在于所述卸料头(5)的下端套在橡胶管(12)上，所述橡胶管(12)的下端伸出卸料头(5) 10 40cm。
6.如权利要求I所述的一种双管道散装机，其特征在于所述卸料头(5)下部为倒锥形，所述卸料头(5)下部外设有环形的橡胶密封圈(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种双管道散装机，包括支架、落料管和吸尘管，所述吸尘管套在落料管外，所述吸尘管的上部固定在支架上，所述吸尘管的中部为伸缩袋，所述伸缩袋的下部固定有卸料头，所述支架上设置有气缸，所述气缸通过连杆装置带动卸料头和落料管上下运动。本实用新型的优点是散装机采用气缸作为动力装置，带动摇臂达到卸料头伸缩的目的，性能更加可靠，有效延长设备的使用寿命。
文档编号B65G69/18GK202414806SQ20122002478
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者刘向阳, 周可科, 孙乃伟, 张嵩, 赵春光, 金鑫 申请人:诸暨菲达越阳环境科技有限公司