专利名称：一种加油站油罐储油量检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油罐储油量检测设备，尤其是涉及一种加油站油罐储油量检测系统。
背景技术：
对加油站油罐储油量的检测，能帮助加油站提前对燃油的储量做出反应。传统的油量检测采用液位传感器或者浮标，这种检测方法虽然简单易行，但是无法精确计算出油罐内的具体储油量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能精确计算出油罐内储油量的加油 站油罐储油量检测系统。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种加油站油罐储油量检测系统，包括凹坑和储油罐，所述的凹坑内设置有框架，所述的储油罐固定在框架内，所述的框架底部四个角落分别设置有限位保护墩，所述的限位保护墩旁设置有称重传感器，所述的称重传感器的压头与框架的底边接触，所述的称重传感器与数字称重仪表连接。所述的框架内充满土质填充物。土质填充物可以将储油罐内的重量更均匀地分散在框架上，使储油罐保持稳定，同时还起到防火的作用。所述的凹坑设置在地基内，所述的地基内设置有操作通道、所述的操作通道位于凹坑的两侧，所述的凹坑侧壁下部与所述的操作通道相通。操作通道的设置，方便更换维修各部件。所述的凹坑的底部设置有排水通道。排水通道的作用一方面避免传感器受潮，影响寿命，另一方面避免下雨时水量积起造成传感器有浮力，影响准确度。所述的称重传感器通过防爆接线盒与所述的数字称重仪表连接。防爆接线盒避免称重传感器与数字称重仪表之间因电流产生的火花。所述的称重传感器为双通道称重传感器，所述的双通道称重传感器有四个，分别为第一双通道称重传感器、第二双通道称重传感器、第三双通道称重传感器和第四双通道传感器。所述的第一双通道称重传感器包括第一输出接口和第一备用输出接口，第二双通道称重传感器包括第二输出接口和第二备用输出接口，第三双通道称重传感器包括第三输出接口和第三备用输出接口，第四双通道称重传感器包括第四输出接口和第四备用输出接口，所述的防爆接线盒包括第一输入接口、第二输入接口、第三输入接口、第四输入接口和输出接口，所述的第一输出接口与第一输入接口连接，所述的第二输出接口与第二输入接口连接，所述的第三输出接口与第三输入接口连接，所述的第四输出接口与第四输入接口连接，所述的防爆接线盒的输出接口与数字称重仪表的输入接口连接。防爆接线盒的输出接口包括电源正极端、电源负极端、信号发送正极端、信号发送负极端、信号接收正极端、信号接收负极端和接地端，电源正极端与电源负极端之间设置第一 TVS 二极管，电源负极端与信号接收正极端之间设置有第二 TVS 二极管，电源负极端与信号发送负极端之间设置有第三TVS 二极管。TVS 二极管，当有浪涌过来时，会吸收强电压，防止高电压对传感器造成损害，同时避免产生火花。称重传感器为数字防爆型称重传感器。传感器各方面性能指标比较稳定，精确度闻。与现有技术相比，本实用新型的优点是储油罐的重量分散在框架上，称重传感器分布在框架的四个角落，采用取平均值的方法来计算储油罐的重量，能够得到准确的油罐内储油量。框架和储油罐的重量主要由限位保护墩来承受，当储油罐内的油量变化时，框架的底边在垂直方向上会发生一定的位移，称重传感器从该位移的变化中得到储油罐的重量。
图I为本实用新型的立体图；图2为本实用新型的双通道称重传感器的结构图；图3为本实用新型的侧视图；图4为本实用新型的防爆接线盒的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种加油站油罐储油量检测系统，包括凹坑I和储油罐2，凹坑I内设置有框架3，储油罐2固定在框架3内，框架3底部四个角落分别设置有限位保护墩4，限位保护墩4旁设置有称重传感器5，称重传感器5的压头与框架3的底边接触，称重传感器5与数字称重仪表连接。称重传感器5为数字防爆型称重传感器。框架3内充满土质填充物7。凹坑I设置在地基8内，地基8内设置有操作通道9、操作通道9位于凹坑I的两侦牝凹坑I侧壁下部与操作通道9相通。凹坑I的底部设置有排水通道10。称重传感器5通过防爆接线盒与数字称重仪表连接。称重传感器5为双通道称重传感器，双通道称重传感器有四个，分别为第一双通道称重传感器、第二双通道称重传感器、第三双通道称重传感器和第四双通道传感器。第一双通道称重传感器包括第一输出接口和第一备用输出接口，第二双通道称重传感器包括第二输出接口和第二备用输出接口，第三双通道称重传感器包括第三输出接口和第三备用输出接口，第四双通道称重传感器包括第四输出接口和第四备用输出接口，防爆接线盒包括第一输入接口 C0N2、第二输入接口 C0N3、第三输入接口 C0N4、第四输入接口C0N5和输出接口 CONl，第一输出接口与第一输入接口 C0N2连接，第二输出接口与第二输入接口 C0N3连接，第三输出接口与第三输入接口 C0N4连接，第四输出接口与第四输入接口C0N5连接，防爆接线盒的输出接口 CONl与数字称重仪表的输入接口连接。防爆接线盒的输出接口 CONl包括电源正极端E+、电源负极端E-、信号发送正极端T+、信号发送负极端τ-、信号接收正极端R+、信号接收负极端R-和接地端GND，电源正极端E+与电源负极端E-之间设置第一 TVS 二极管TVSl，电源负 极端E-与信号接收正极端R+之间设置有第二 TVS 二极管TVS2，电源负极端E-与信号发送负极端T-之间设置有第三TVS二极管TVS3。
权利要求1.一种加油站油罐储油量检测系统，包括凹坑和储油罐，其特征在于所述的凹坑内设置有框架，所述的储油罐固定在框架内，所述的框架底部四个角落分别设置有限位保护墩，所述的限位保护墩旁设置有称重传感器，所述的称重传感器的压头与框架的底边接触，所述的称重传感器与数字称重仪表连接。
2.根据权利要求I所述的一种加油站油罐储油量检测系统，其特征在于所述的框架内充满土质填充物。
3.根据权利要求2所述的一种加油站油罐储油量检测系统，其特征在于所述的凹坑设置在地基内，所述的地基内设置有操作通道、所述的操作通道位于凹坑的两侧，所述的凹坑侧壁下部与所述的操作通道相通。
4.根据权利要求3所述的一种加油站油罐储油量检测系统，其特征在于所述的凹坑的底部设置有排水通道。
5.根据权利要求4所述的一种加油站油罐储油量检测系统，其特征在于所述的称重传感器通过防爆接线盒与所述的数字称重仪表连接。
6.根据权利要求5所述的一种加油站油罐储油量检测系统，其特征在于所述的称重传感器为双通道称重传感器，所述的双通道称重传感器有四个，分别为第一双通道称重传感器、第二双通道称重传感器、第三双通道称重传感器和第四双通道传感器。
7.根据权利要求6所述的一种加油站油罐储油量检测系统，其特征在于所述的第一双通道称重传感器包括第一输出接口和第一备用输出接口，第二双通道称重传感器包括第二输出接口和第二备用输出接口，第三双通道称重传感器包括第三输出接口和第三备用输出接口，第四双通道称重传感器包括第四输出接口和第四备用输出接口，所述的防爆接线盒包括第一输入接口、第二输入接口、第三输入接口、第四输入接口和输出接口，所述的第一输出接口与第一输入接口连接，所述的第二输出接口与第二输入接口连接，所述的第三输出接口与第三输入接口连接，所述的第四输出接口与第四输入接口连接，所述的防爆接线盒的输出接口与数字称重仪表的输入接口连接。
8.根据权利要求7所述的一种加油站油罐储油量检测系统，其特征在于防爆接线盒的输出接口包括电源正极端、电源负极端、信号发送正极端、信号发送负极端、信号接收正极端、信号接收负极端和接地端，电源正极端与电源负极端之间设置第一 TVS 二极管，电源负极端与信号接收正极端之间设置有第二 TVS 二极管，电源负极端与信号发送负极端之间设置有第三TVS 二极管。
9.根据权利要求I所述的一种加油站油罐储油量检测系统，其特征在于称重传感器为数字防爆型称重传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种加油站油罐储油量检测系统，包括凹坑和储油罐，凹坑内设置有框架，储油罐固定在框架内，框架底部四个角落分别设置有限位保护墩，限位保护墩旁设置有称重传感器，称重传感器的压头与框架的底边接触，称重传感器与数字称重仪表连接，其优点是储油罐的重量分散在框架上，称重传感器分布在框架的四个角落，采用平均值的方法来计算储油罐的重量，得到准确的油罐内储油量。框架和储油罐的重量主要由限位保护墩来承受，当储油罐内的油量变化时，框架的底边在垂直方向上会发生一定的位移，称重传感器通过该位移的变化中得到储油罐的重量。
文档编号B65D90/48GK202542248SQ201220025939
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者丁明翻, 张文柳, 林华燕, 王辉 申请人:宁波博达电气有限公司