专利名称：双置式振动破拱排料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种振动破拱器，具体地说是一种双置式振动破拱排料器。
背景技术：
振动破拱器是一种输送散状物料的专用设备，由于对物料水份无特殊要求，且具有高效、节能的功效，因此，广泛运用于煤矿、冶金、电力、建材等生产领域。
目前市场上出现的振动破拱器有液压式和压缩空气振动式两种，这两种破拱器由于存在不耐砸，工作不同步，维护量大等缺点并且不能输送水份较大的粉状物料，因而不适应物料工业现场恶劣环境下使用，在生产过程中受到限制。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、密封高效、使用寿命长的双置式振动破拱排料器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是双置式振动破拱排料器，包括料仓和溜筒，料仓的底部与溜筒的顶部连接在一起，所述料仓缩口处的内壁上设置有动态悬吊装置和静态悬吊装置，所述溜筒的侧壁上设置有储能箱体，储能箱体与振动电机相连接，两者之间存在相对微量运动，平铺在料仓内部的振动台板其上端部分别与动态悬吊装置和静态悬吊装置相连接，振动台板的下端部与储能箱体硬性连接，保证同步运行，实现水分大的物料运输。所述振动台板的底部还设置有限位块。所述振动台板倾斜平铺在料仓的内部，符合动力学原理。本实用新型的双置式振动破拱排料器，其工作原理如下振动电机工作产生的震源由储能箱体储存，并释放给与其硬性连接的振动台板，振动台板的底部由于设置有限位块，从而产生一种巨大的振幅在料仓的仓壁上，从而实现破解料仓结拱现象，料仓内的物料依靠自身重力下落到出料口。本实用新型的双置式振动破拱排料器与现有技术相比，所产生的有益效果是I)本实用新型设计合理、结构简单可靠、高效节能，可方便地控制生产能力，而且便于安装维修；给料均匀稳定且调速方便，便于拆卸、安装、维护和运输。2)由于振动电机不直接连接振动台板，实现了终身不烧振动电机，延长了设备使用寿命。
附图I为本实用新型的主视结构示意图；附图2为图I的左视结构示意图。图中，I、料仓，2、溜筒，3、动态悬吊装置，4、静态悬吊装置，5、储能箱体，6、振动电机，7、振动台板，8、限位块，9、紧固件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的双置式振动破拱排料器作以下详细地说明。如附图1、2所示，本实用新型的双置式振动破拱排料器，其结构包括料仓I和溜筒2，料仓I的底部与溜筒2的顶部连接在一起。所述料仓I缩口处的内壁上通过紧固件9设置有动态悬吊装置3和静态悬吊装置4，所述溜筒2的侧壁上设置有储能箱体5，储能箱体5与振动电机6相连接，两者之间存在相对微量运动。倾斜平铺在料仓I内部的振动台板7其上端部分别与动态悬吊 装置3和静态悬吊装置4相连接，振动台板7的下端部与储能箱体5硬性连接，振动台板7的底部还设置有限位块8。所述的振动台板7采用耐磨材料实现抗砸耐冲击特性。本实用新型的双置式振动破拱排料器其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.双置式振动破拱排料器，包括料仓(I)和溜筒(2)，料仓(I)的底部与溜筒(2)的顶部连接在一起，其特征在于所述料仓(I)缩ロ处的内壁上设置有动态悬吊装置(3)和静态悬吊装置(4)，所述溜筒(2)的侧壁上设置有储能箱体(5)，储能箱体(5)与振动电机(6)相连接；平铺在料仓⑴内部的振动台板⑵其上端部分别与动态悬吊装置⑶和静态悬吊装置⑷相连接，振动台板(7)的下端部与储能箱体(5)硬性连接。
2.根据权利要求I所述的双置式振动破拱排料器，其特征在于，所述振动台板(7)的底部还设置有限位块(8)。
3.根据权利要求I所述的双置式振动破拱排料器，其特征在于，所述振动台板(7)倾斜平铺在料仓(I)的内部。
专利摘要本实用新型提供一种双置式振动破拱排料器，属于振动破拱器的制造技术领域，其结构包括料仓和溜筒，料仓的底部与溜筒的顶部连接在一起，所述料仓缩口处的内壁上设置有动态悬吊装置和静态悬吊装置，所述溜筒的侧壁上设置有储能箱体，储能箱体与振动电机相连接，平铺在料仓内部的振动台板其上端部分别与动态悬吊装置和静态悬吊装置相连接，振动台板的下端部与储能箱体硬性连接。本实用新型的双置式振动破拱排料器与现有技术相比，具有设计合理、结构简单可靠、高效节能等特点，可方便地控制生产能力，而且便于安装维修；给料均匀稳定且调速方便，便于拆卸、安装、维护和运输。由于振动电机不直接连接振动台板，实现了终身不烧振动电机，延长了设备使用寿命。
文档编号B65D88/66GK202440007SQ20122004481
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者李新运 申请人:李新运