专利名称：铠甲式给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给料机，特别是一种铠甲式给料机。
背景技术：
目前矿山、能源、冶金、建材等行业对物料的输送给料机主要有往复式给料机、电磁振动给料机、胶带给煤机、甲链给料机、甲带给料机等几种形式。往复式给料机和电磁振动给料机是一种间歇式给料方式，给料能力小，不连续、流
量不可调。胶带给煤机的环行胶带由于表面没有保护层，胶带不能承受大块或硬质物料的撞击或划破，使用寿命短。甲链给料机的甲链由驱动滚筒的链轮带动链条并带动甲链运动，甲链是通过销轴与两侧的牵引链条相连，由于牵引甲链的链条与胶带的延伸率不同，调节难度大，输送过程容易跑偏，且由于是链条驱动，容易引起掉链，带速不能过快，严重制约给料量。甲带给料机是在带式给料机的基础是在胶带的外层覆盖了一层甲带。甲带与胶带的伸长率不同而造成甲带与胶带不同步。同时，当甲带与胶带之间有水或煤泥时易打滑。甲带是用尼龙销串联在一起的，尼龙销容易断裂，因此，甲带给料机容易跑偏。
实用新型内容本实用新型针对上述给料机的不足和缺陷，提供一种结构紧凑、运行平稳、防止跑偏、节能、环保、高效的铠甲式给料机。本实用新型的目的是这样实现的该给料机包括导料槽、漏斗、驱动滚筒、承载托辊、环形输送带、铠甲带、改向滚筒、驱动装置、机架、料仓；在导料槽的一端上部连接有漏斗，在漏斗外有料仓；在导料槽的下端有环形输送带，在环形输送带的外表面有铠甲带，在环形输送带内的二端分别连接有驱动滚筒和改向滚筒，在环形输送带内的下表面连接有承载托辊，在环形输送带外的一端连接有驱动装置；所述的装置连接在机架上。所述的铠甲带包括大铠甲片和小铠甲片，大铠甲片、小铠甲片纵向有序排列，横向相互凹凸嵌合，用轴将它们串联连接，铠甲带的端面用销堵封闭并用螺钉紧固；所述的铠甲片两端均为平面，两侧边相互错开或相互对称设置连接头，在铠甲片端部的侧面有通孔，每片铠甲片相互凹凸嵌合后通孔的中心线一致；该铠甲片的上表面为承载面，呈凹弧面并与连接头相切；该铠甲片的内表面与驱动滚筒和改向滚筒的曲率半径一致，并与连接头相切。所述的导料槽包括导料槽体和插板阀，插板阀连接在导料槽体上；插板阀为手动插板阀，手动插板阀的手轮装在轴的一端，在轴上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，在齿条上连接有阀板；轴的两端通过带座轴承固定在导料槽上。所述的驱动装置由电机和减速机组成，电机与减速机连接，减速机的输出轴与驱动滚筒连接。有益效果，由于采用了上述方案，该铠甲式给料机的插板阀在导料槽入口处，导料
3槽通过螺栓固定在底架上，驱动滚筒固定在底架的一端，改向滚筒焊接在底架另一端，底架设有张紧装置，驱动滚筒和改向滚筒通过一条环行输送带相连接，环形输送带的外侧设有铠甲带，在环行输送带下面有多组托辊支撑，驱动装置通过链条与驱动滚筒相连接。在环行输送带的外侧有环行铠甲带，环行铠甲带为钢制带。该铠甲带具有抗冲击、耐磨，在环行输送带下设置多组轴承外置的托辊，承载能力大、转动灵活、启动力矩小，输送量大、运行阻力小、消耗功率小、给料连续稳定调节方便、噪音小而且另部件通用且更换方便，达到了本实用新型的目的。优点该铠甲式给料机的环行铠甲带，其内表面能与驱动滚筒和改向滚筒的外表面完全包裹，传动效率高、同步性好、不易跑偏；起串联作用的轴销自由度大，铠甲带具有非常高的二维柔性；该铠甲式给料机具有重量轻，承载能力大、转动灵活、启动力矩小，输送量大、运行稳定，带速高，使得设备运行可靠、能及时发现故障点，维修方便、消耗功率小、噪音小、环保。
图I为铠甲式给料机结构图。图2为铠甲带相互联接图。图3为大铠甲片结构图。图4为小铠甲片结构图。图5为铠甲片断面结构图。图6为导料槽结构图。图7为图6的侧视图。图中，I、导料槽；2、漏斗；3、驱动滚筒；4、承载托辊；5、环形输送带；6、铠甲带；7、改向滚筒；8、驱动装置；9、机架；10、料仓；2-1、螺钉；2-2、轴堵；2-3、轴；2_4、大铠甲片；
2-5、小铠甲片。
具体实施方式
实施例I :该给料机包括导料槽I、漏斗2、驱动滚筒3、承载托辊4、环形输送带5、铠甲带6、改向滚筒7、驱动装置8、机架9、料仓10 ;在导料槽I的一端上部连接有漏斗2，在漏斗2外有料仓10 ;在导料槽I的下端有环形输送带5，在环形输送带5的外表面有铠甲带6，在环形输送带5内的二端分别连接有驱动滚筒3和改向滚筒7，在环形输送带5内的下表面连接有承载托辊4，在环形输送带5外的一端连接有驱动装置8。所述的装置连接在机架9上。所述的铠甲带包括大铠甲片2-4和小铠甲片2-5，大铠甲片2_4、小铠甲片2_5纵向有序排列，横向相互凹凸嵌合，用轴2-3将它们串联连接，铠甲带的端面用销堵封闭并用螺钉2-1紧固；所述的铠甲片两端均为平面，两侧边相互错开或相互对称设置连接头，在铠甲片端部的侧面有通孔，每片铠甲片相互凹凸嵌合后通孔的中心线一致；该铠甲片的上表面为承载面，呈凹弧面并与连接头相切；该铠甲片的内表面与驱动滚筒和改向滚筒的曲率半径一致，并与连接头相切。所述的导料槽包括导料槽体和插板阀，插板阀连接在导料槽体上；插板阀为手动插板阀，手动插板阀的手轮11装在轴12的一端，在轴上连接有齿轮13，齿轮13与齿条15啮合，在齿条15上连接有阀板14 ;轴12的两端通过带座轴承固定在导料槽上，手轮旋转带动轴，轴带动其上的齿轮13转动，插板阀板上装有齿条，阀板放在支撑滚轮上，转动的齿轮带动带有阀板14的齿条15作往复直线运动，实现阀门的启闭。所述的驱动装置由电机和减速机组成，电机与减速机连接，减速机的输出轴与驱动滚筒连接，驱动滚筒带动胶带，胶带带动其上的铠甲带运动。所述的承载托辊为重型托辊，轴承外置。承载大、旋转灵活、维修更换方便，通用性强。在图I中，漏斗2上下具有法兰连接，上法兰与料仓连接，下法兰与导料槽I连接。导料槽I与机架9用螺栓连接；驱动滚筒3、改向滚筒7、承载托辊4、驱动装置8安装在机架上9，通过环形输送带5将驱动滚筒3、改向滚筒7连接起来。环形输送带5的外侧是铠甲带6，驱动装置8通过链轮、链条连驱动改向滚筒7转动。在图2中，铠甲带的大铠甲片2-4、小铠甲片2-5纵向有序排列，横向相互凹凸嵌合，用轴2-3将它们串联连接起来。铠甲带的端面用销堵封闭并用螺钉2-1紧固。在图3、图4和图5中，铠甲片两端为平面，上表面为凹弧面，且与连接头相切；下表面为凹弧面且与连接头相切，其弧面与驱动滚筒3、改向滚筒7的弧面一致；在图6中，插板阀为手动插板阀，手动插板阀的手轮11装在轴12的一端，轴的两端通过带座轴承固定在导料槽上，手轮旋转带动轴，轴带动其上的齿轮13转动，插板阀板上装有齿条，阀板放在支撑滚轮上，转动的齿轮带动带有阀板14的齿条15作往复直线运动，实现阀门的启闭。
权利要求1.一种铠甲式给料机，其特征是该给料机包括导料槽、漏斗、驱动滚筒、承载托辊、环形输送带、铠甲带、改向滚筒、驱动装置、机架、料仓；在导料槽的一端上部连接有漏斗，在漏斗外有料仓；在导料槽的下端有环形输送带，在环形输送带的外表面有铠甲带，在环形输送带内的二端分别连接有驱动滚筒和改向滚筒，在环形输送带内的下表面连接有承载托辊，在环形输送带外的一端连接有驱动装置；所述的装置连接在机架上。
2.根据权利要求I的所述的铠甲式给料机，其特征是所述的铠甲带包括大铠甲片和小铠甲片，大铠甲片、小铠甲片纵向有序排列，横向相互凹凸嵌合，用轴将它们串联连接，铠甲带的端面用销堵封闭并用螺钉紧固；所述的铠甲片两端均为平面，两侧边相互错开或相互对称设置连接头，在铠甲片端部的侧面有通孔，每片铠甲片相互凹凸嵌合后通孔的中心线一致；该铠甲片的上表面为承载面，呈凹弧面并与连接头相切；该铠甲片的内表面与驱动滚筒和改向滚筒的曲率半径一致，并与连接头相切。
3.根据权利要求I的所述的铠甲式给料机，其特征是所述的导料槽包括导料槽体和插板阀，插板阀连接在导料槽体上；插板阀为手动插板阀，手动插板阀的手轮装在轴的一端，在轴上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，在齿条上连接有阀板；轴的两端通过带座轴承固定在导料槽上。
4.根据权利要求I的所述的铠甲式给料机，其特征是所述的驱动装置由电机和减速机组成，电机与减速机连接，减速机的输出轴与驱动滚筒连接。
专利摘要一种铠甲式给料机，属于给料机。该给料机在导料槽的一端上部连接有漏斗，在漏斗外有料仓；在导料槽的下端有环形输送带，在环形输送带的外表面有铠甲带，在环形输送带内的二端分别连接有驱动滚筒和改向滚筒，在环形输送带内的下表面连接有承载托辊，在环形输送带外的一端连接有驱动装置。所述的装置连接在机架上。优点该铠甲式给料机的环行铠甲带，其内表面能与驱动滚筒和改向滚筒的外表面完全包裹，传动效率高、同步性好、不易跑偏；轴销自由度大，铠甲带具有二维柔性；重量轻，承载能力大、转动灵活、启动力矩小，输送量大、运行稳定，带速高，使得设备运行可靠、能及时发现故障点，维修方便、消耗功率小、噪音小、环保。
文档编号B65G47/02GK202729278SQ20122006675
公开日2013年2月13日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者刘永光 申请人:刘永光