专利名称：片材分切机的收放卷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械设备领域，具体讲是ー种适用于双向拉伸聚苯こ烯片材分切机收放卷装置。
背景技术：
片材分切机是ー种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。现有技术的片材分切机是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，通常这些轴及套在轴上的片材卷的重量比较大，因此会在轴的两端设置能夹紧或放开轴的夹头，而电机的输出轴是通过机械传动将扭矩传输到收放卷轴两端的夹头上。但是，这种结构存在以下的缺点I)由于在大卷放卷时采用了齿轮与齿条的机械工作方式，在分切收卷时设置了凸轮与滑槽的机械结构，在这种存在机械零部件配合的情况下必须使用润滑油，而润滑油的使用在造成生产环境差的状况下，极有可能污染生产产品，造成生产产品的报废；2)另外，这种齿轮齿条的机构传动和凸轮滑槽的机械配合，很容易发生卡死的现象，使收放卷的轴停止转动，从而影响生产的正常运行；同时，机械零部件之间的传动与配合，也很容易造成零部件的磨损，从而缩短使用寿命。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能避免生产产品受到污染，也能保证生产正常运行、延长零部件使用寿命的片材分切机的收放卷装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供的片材分切机的收放卷装置，包括支座、传动轴、夹头和用于安装片材卷的卷轴，所述的传动轴滑动配合在支座上，所述的夹头的一端与传动轴的一端转动连接，夹头的另一端与卷轴的一端卡紧或脱开，该装置还包括与气源连通的气缸组件，所述的气缸组件的活塞杆与远离夹头的传动轴一端连接。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点I)由于代替了传统的齿轮齿条结构的机械工作方式，采用气缸气动的结构，因而避免使用润滑油，因此也不会污染生产环境，继而避免污染生产的产品；2)同吋，也避免了由于齿轮齿条的机构传动和凸轮滑槽的机械配合而发生的卡死现象，从而保证生产的正常运行；另外，減少了机械零部件之间的传动与配合，也減少了零部件的磨损，从而延长使用寿命。作为改进，所述的气缸组件与气源之间还连接有电磁气动阀，所述的电磁气动阀固定连接在支座上，且电磁气动阀电连接有控制按钮，所述的控制按钮安装在支座上。采用这种结构后，可以通过电磁气动阀来控制气缸组件的动作，完全可以实现机电一体，从而实现自动化。作为进ー步改进，所述的传动轴与支座的连接处还设有轴套，所述的轴套固定连接在支座上，传动轴滑动配合在轴套内。由于传动轴伸出支座的长度较长，支承的卷轴及卷轴上的片材卷的重量重，因此，采用这种结构后，一方面加大传动轴的支承面，防止传动轴弯曲变形，另ー方面起润滑作用，以减少传动轴的磨损。作为更进一步改进，所述的传动轴的两端分别设有限位装置。所述的限位装置为卡簧，所述的卡簧卡接在传动轴的端部。采用这种结构后，防止传动轴在来回往复滑动时滑出支座，而卡簧是最简单的结构。作为再进一歩的改进，所述的夹头的一端与传动轴的一端转动连接是指，该连接处包括压板、螺栓和轴承，所述的夹头与轴承的外圈紧配，轴承的内圈与传动轴紧配；所述的压板通过螺栓与传动轴的端面连接。采用这种结构后，传动轴不作转动，通过轴承使夹头随着卷轴的转动而转动，结构非常简单。作为更加进ー步的改进，所述的夹头与卷轴的连接处为凸形锥面，所述的卷轴与夹头的连接处为与锥形面相配的凹形锥面。这样的锥面结合的连接，使连接更加贴合，运行更加稳定。
附图是本实用新型片材分切机的收放卷装置的结构示意图。其中1、气缸组件；2、电磁气动阀；3、支座；4、传动轴；5、夹头；6、片材卷；7、卷轴；8、螺栓；9、压板；10、轴承；11、卡簧；12、轴套；13、控制按钮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细地说明。由附图所示的本实用新型片材分切机的收放卷装置的结构示意图可知，它包括支座3、传动轴4、夹头5和用于安装片材卷6的卷轴7，所述的传动轴4滑动配合在支座3上，所述的夹头5的一端与传动轴4的一端转动连接，夹头5的另一端与卷轴7的一端卡紧或脱开。该装置还包括与气源连通的气缸组件1，所述的气缸组件I的活塞杆与远离夹头5的传动轴4 一端连接。所述的气缸组件I与气源之间还连接有电磁气动阀2，所述的电磁气动阀2固定连接在支座3上，且电磁气动阀2电连接有控制按钮13，所述的控制按钮13安装在支座3上。所述的传动轴4与支座3的连接处还设有轴套12，所述的轴套12固定连接在支座3上，传动轴4滑动配合在轴套12内。所述的传动轴4的两端分别设有限位装置。本实施例中，所述的限位装置为卡簧11，所述的卡簧11卡接在传动轴4的端部。所述的夹头5的一端与传动轴4的一端转动连接是指，该连接处包括压板9、螺栓8和轴承10，所述的夹头5与轴承10的外圈紧配，轴承10的内圈与传动轴4紧配。所述的压板9通过螺栓8与传动轴4的端面连接。本实施例中，所述的轴承10为滚珠轴承。所述的夹头5与卷轴7的连接处为凸形锥面，所述的卷轴7与夹头5的连接处为与锥形面相配的凹形锥面。本实用新型的生产过程如下生产时，卷绕着大卷片材卷6的卷轴7，经行车吊运到分切机处，装在夹头5处放卷。按下控制按钮13的“推迸”按钮，电磁气动阀2推进气缸组件I中的活塞杆推出传动轴4，连带夹头5，使夹头5上的凸形锥形与卷轴7端部的凹形锥面相配合。此时，夹头5就可以和卷轴7及片材卷6 —起转动。当分切结束，卸下空辊的片材卷6时，行车吊住卷轴7，按下控制按钮13的“退位”按钮，电磁气动阀2退回气缸组件I中的活塞杆，连带传动轴4和 夹头5往后退，使夹头5的凸形锥面脱离卷轴7端部的凹形锥面，此时，行车就可以安全运走空辊的卷轴7。
权利要求1.一种片材分切机的收放卷装置，包括支座(3)、传动轴(4)、夹头(5)和用于安装片材卷(6)的卷轴(7)，所述的传动轴(4)滑动配合在支座(3)上，所述的夹头(5)的一端与传动轴(4)的一端转动连接，夹头(5)的另一端与卷轴(7)的一端卡紧或脱开，其特征在干该装置还包括与气源连通的气缸组件(I)，所述的气缸组件(I)的活塞杆与远离夹头(5)的传动轴(4) 一端连接。
2.根据权利要求I所述的片材分切机的收放卷装置，其特征在于所述的气缸组件(I)与气源之间还连接有电磁气动阀(2)，所述的电磁气动阀(2)固定连接在支座(3)上，且电磁气动阀(2)电连接有控制按钮(13)，所述的控制按钮(13)安装在支座(3)上。
3.根据权利要求I所述的片材分切机的收放卷装置，其特征在于所述的传动轴(4)与支座(3)的连接处还设有轴套(12)，所述的轴套(12)固定连接在支座(3)上，传动轴(4)滑动配合在轴套(12)内。
4.根据权利要求I所述的片材分切机的收放卷装置，其特征在干所述的传动轴(4)的两端分别设有限位装置。
5.根据权利要求4所述的片材分切机的收放卷装置，其特征在于所述的限位装置为卡簧(11)，所述的卡簧(11)卡接在传动轴(4)的端部。
6.根据权利要求I所述的片材分切机的收放卷装置，其特征在干所述的夹头(5)的一端与传动轴(4)的一端转动连接是指，该连接处包括压板(9)、螺栓(8)和轴承(10)，所述的夹头(5)与轴承(10)的外圈紧配，轴承(10)的内圈与传动轴(4)紧配；所述的压板(9)通过螺栓(8)与传动轴(4)的端面连接。
7.根据权利要求6所述的片材分切机的收放卷装置，其特征在干所述的夹头(5)与卷轴(7)的连接处为凸形锥面，所述的卷轴(7)与夹头(5)的连接处为与锥形面相配的凹形锥面。
专利摘要本实用新型公开的了一种片材分切机的收放卷装置，包括支座(3)、传动轴(4)、夹头(5)和用于安装片材卷(6)的卷轴(7)，传动轴(4)滑动配合在支座(3)上，夹头(5)的一端与传动轴(4)的一端转动连接，夹头(5)的另一端与卷轴(7)的一端卡紧或脱开，该装置还包括与气源连通的气缸组件(1)，气缸组件(1)的活塞杆与远离夹头(5)的传动轴(4)一端连接。采用这种结构后，避免使用润滑油，因此也不会污染生产环境，继而避免污染生产的产品；同时，也避免了由于齿轮齿条的机构传动和凸轮滑槽的机械配合而发生的卡死现象；另外，减少了机械零部件之间的传动与配合，也减少了零部件的磨损，从而延长使用寿命。
文档编号B65H19/00GK202508664SQ20122010992
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者俞国芳, 李剑备, 杜勤磊, 黄荣军 申请人:宁波东升包装材料有限公司