专利名称：一种保温型沥青搅拌设备成品料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温型浙青搅拌设备成品料仓，尤其涉及一种可对料仓内的浙青成品料加热、保温的成品料仓。
背景技术：
随着基础设施市场竞争日趋白热化，公路、市政等施工单位对浙青搅拌设备生产过程的灵活控制要求的不断提高，浙青搅拌设备各个工作部分的高度集成、灵活控制、生产过程无缝承接程度日益受到各方广泛关注。目前浙青搅拌设备多采用实时开机、接料车紧凑接料，当接料车的接料速度满足不了搅拌站的产能时，需不定时关断整个搅拌站工作，严重影响搅拌站的工作寿命和生产的连续性；为此通常采用在搅拌装置外设置成品料仓，搅拌后的浙青成品料通过运料车送 入成品料仓，成品料仓通常设有保温单元，避免仓体内部的浙青成品料温度下降、粘度增大以致结块，但该种成品料仓的保温装置多为空气式加热以及整站导热油循环保温，不能有效保证加热的整体质量，保温效果不佳，而且成品料仓的加热保温温度升降反馈不及时、不准确，且会将成品料加热过度。成品料仓的功能类似于生产过程的过渡仓，如果不能有效保温即无法满足长时间储存浙青成品料的施工要求。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种保温型浙青搅拌设备成品料仓，所述浙青成品料仓包括有仓体和放料门，所述放料门设置于仓体的出料口处，通过放料门的开阖控制仓体放料、封闭，其特征在于所述仓体的仓壁上设有保温装置和加热装置；保温装置包括附着于仓壁上的框架体、填充于框架体内的导热油，所述框架体上开有注油口、观测口和放油口，观测口上配设有第一堵头，放油口上配设有第二堵头；加热装置包括伸入框架体内的加热器和与加热器联动的温控开关，所述加热器在温控开关设定的温度值范围内对导热油加热。进一步的，所述框架体上设有散热装置。进一步的，所述注油口上设有空气过滤、排气装置。进一步的，所述观测口和第一堵头为可视化密闭结构。进一步的，所述观测口与注油口设置于框架体一侧。进一步的，所述加热器设置于框架体底部。进一步的，所述保温装置还包括保温棉，保温棉外包于保温装置和仓体的仓壁上。进一步的，所述仓体包括紧密结合的上仓体和下仓体，保温装置设置于上仓体和/或下仓体的仓壁上。进一步的，所述下仓体上设有驱动装置，放料门与下仓体通过固定配合件铰接，驱动装置与放料门连接以控制放料门的开阖。本实用新型具有如下有益效果[0014]根据本实用新型提供的保温型浙青搅拌设备成品料仓，借助保温棉的高效保温性能和导热油的可靠热载性能，对成平料仓内的浙青加热、保温的效果好；同时保证搅拌站的生产连续性，接料车可以根据需要不定时接料，满足需长时间储存浙青成品料的施工要求。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细的说明。图I为本实用新型具体实施例保温型浙青搅拌设备成品料仓的结构示意图。图2为本实用新型具体实施例的保温装置与加热装置的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。 参照图I所示，本实用新型的保温型浙青搅拌设备成品料仓包括有上仓体I、下仓体2、保温装置3、加热装置4、固定配合件5和放料门6 ;上仓体I和下仓体2紧密连接，放料门6藉由固定配合件5设于下仓体2的出料口下方，下仓体2上设有与放料门6连接的驱动机构(图中未示)以控制放料门6开阖；保温装置3附着于下仓体2的仓壁上。参照图I、图2所示，保温装置3包括有框架体31、导热油32和保温棉，所述框架体31包括有散热装置311、注油口 312、观测口 313和放油口 314，注油口 312上设有空气过滤、排气装置315，观测口 313和放油口 314上分别配设有第一堵头316和第二堵头317，其中观测口 313和第一堵头316为可视化密闭结构。保温装置3附于下仓体2的仓壁上，导热油32填充于框架体31内部，保温棉外包于保温装置3和下仓体3的仓壁上，有效减少热损失。参照图I、图2所示，加热装置4包括加热器41和温控开关42，加热器41和温控开关42与保温装置3的框架体31连接并通向框架体31内部，加热器41与温控开关42设为联动开关机构使加热器41在温控开关42设定的温度值范围内对导热油32加热。参照图I和图2所示，该保温型浙青搅拌设备成品料仓的具体工作情况如下保温型浙青搅拌设备成品料仓工作前，需先向保温装置3的框架体31内填充导热油32 :首先将第二堵头317上紧、固定于放油口 314上，取下观测口 313上的第一堵头316，取下注油口 312上的空气过滤、排气装置315 ;藉由注油口 312加注导热油32，导热油32经由注油口 312流向框架体31的空腔内；加注导热油32过程中，框架体31空腔内被导热油32所替代的空气藉由观测口 313排出，并可通过观测口 313观察油量是否满足设定值，因观测口 313与注油口 312设置在同侧，方便添加导热油32过程的实时观测；加注导热油32至设定值后，将第一堵头316上紧、固定于观测口 313上，将空气过滤、排气装置315上紧、固定于注油口 312上，完成导热油32填充。保温型浙青搅拌设备成品料仓工作时，将加热器41和温控开关42设置为联动开关机构，设定温控开关42的温度值范围后，加热器41开始向导热油32加温，电热器41周围的导热油32被加热、升到框架体31上部，沿散热装置311对流循环，通过框架体31的腔壁表面的散热装置311将热量辐射出去，从对成品料而加热、保温。导热油32温度升至温控开关42设定的上限值时，加热器41自动断开停止工作；当导热油32被周围空气冷却，温度降至温控开关42设定的下限值时，加热器41自动接通，开始新的循环，保证成品料仓始终在合理的温度范围内工作。加热、退温过程中热胀冷缩效应所带来框架体31内的体积变化，藉由空气过滤、排气装置315与外界相通，同时保证外界粉尘不至进入框架体31的空腔内。保温棉外包于保温装置3和成品料仓仓壁上，有效减少热损失。浙青成品料仓放料时，放料门6在驱动机构和固定配合件5的作用下,沿固定轴的中心线摆动，实现与成品料仓出料口平稳背离并自锁在合理位置，完成浙青成品料仓放料工作后，驱动装置控制放料门6平稳回归至初始位置。浙青搅拌设备完工休整或框架体31内的导热油32油品不能满足工作要求时，取下固定于放油口 314上的第二堵头317，导热油32藉由放油口 314排出。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的 范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种保温型浙青搅拌设备成品料仓，所述浙青成品料仓包括有仓体和放料门，所述放料门设置于仓体的出料口处，通过放料门的开阖控制仓体放料、封闭，其特征在于所述仓体的仓壁上设有保温装置和加热装置； 保温装置包括附着于仓壁上的框架体、填充于框架体内的导热油，所述框架体上开有注油口、观测口和放油口，观测口上配设有第一堵头，放油口上配设有第二堵头； 加热装置包括伸入框架体内的加热器和与加热器联动的温控开关，所述加热器在温控开关设定的温度值范围内对导热油加热。
2.根据权利要求I所述的保温型浙青搅拌设备成品料仓，其特征在于所述框架体上设有散热装置。
3.根据权利要求I所述的保温型浙青搅拌设备成品料仓，其特征在于所述注油口上设有空气过滤、排气装置。
4.根据权利要求I所述的保温型浙青搅拌设备成品料仓，其特征在于所述观测口和第一堵头为可视化密闭结构。
5.根据权利要求I所述的保温型浙青搅拌设备成品料仓，其特征在于所述观测口与注油口设置于框架体一侧。
6.根据权利要求I所述的保温型浙青搅拌设备成品料仓，其特征在于所述加热器设置于框架体底部。
7.根据权利要求I所述的保温型浙青搅拌设备成品料仓，其特征在于所述保温装置还包括保温棉，保温棉外包于保温装置和仓体的仓壁上。
8.根据权利要求7所述的保温型浙青搅拌设备成品料仓，其特征在于所述仓体包括紧 密结合的上仓体和下仓体，保温装置设置于上仓体和/或下仓体的仓壁上。
9.根据权利要求8所述的保温型浙青搅拌设备成品料仓，其特征在于所述下仓体上设有驱动装置，放料门与下仓体通过固定配合件铰接，驱动装置与放料门连接以控制放料门的开阖。
专利摘要一种保温型沥青搅拌设备成品料仓，包括有仓体和放料门，所述放料门设置于仓体的出料口处，通过放料门的开阖控制成品料仓的放料、封闭，其特征在于所述仓体的仓壁上设有保温装置和加热装置；保温装置包括附着于仓壁上的框架体、填充于框架体内的导热油，所述框架体上开有注油口、观测口和放油口，观测口上配设有第一堵头，放油口上配设有第二堵头；加热装置包括伸入框架体内的加热器和与加热器联动的温控开关，所述加热器在温控开关设定的温度值范围内对导热油加热。该保温型沥青搅拌设备成品料仓借助保温棉的高效保温和导热油的可靠热载的性能，有效加热、保温的同时保证搅拌站的生产连续性，满足需长时间储存沥青成品料的施工要求。
文档编号B65D88/54GK202542227SQ201220121139
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者张永昕, 杜金亮, 苏忠强, 蒋克柱, 郑培扬, 陈俊杰 申请人:福建南方路面机械有限公司