专利名称：一种可塑性线圈裁纸收卷机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种可塑性线圈裁纸收卷机，特别 是涉及一种可塑性线圈裁纸收卷机的“裁纸-收卷” “成型-收卷” “导向-卷纸-护卷”同步一体化设备。
背景技术：
现在对于双线圈的制作工艺是越来越先进和自动化了，如专利号ZL200810120993的可塑性线材自动成型机，其自动化效果已经趋向成熟，但是对其双线圈的自动化收卷还停留在原始的手工或者多道工序整理阶段，在其双线圈的绕卷过程中，为了保证其质量和绕装方便，其线圈底部和两边需要垫上纸带，其纸带需要在绕装过程前对其进行裁剪，现在一般的工序就是对其纸带裁剪后再安装在一个绕卷装置上进行绕线整装，这样就成型、裁纸、和收卷机不能同步进行，而裁剪后的纸带在工作时由于受到拉力使其裁剪口处断掉，这样会浪费材料和浪费重新调装的时间，同时导致可塑性线圈的拉伸而影响其质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够全自动化裁纸、收卷的可塑性线圈裁纸收卷机本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种可塑性线圈裁纸收卷机，其中，包括裁纸机构、同步传动机构和收卷机构；所述的裁纸机构包括纸卷、滚刀轮和滚槽轮和减速电机，所述的滚刀轮上设置有滚刀，所述的滚槽轮上开有滚槽，所述滚刀轮的滚刀和所述滚槽轮上的滚槽通过I : I的齿轮啮合连接，所述的滚动电机和滚刀轮连接；所述的同步传动机构包括同步导向板和转向滚轮，所述同步导向板上设置有线圈导槽，所述的同步导向板下设置有浮动滚筒；所述收卷机构包括卷筒、卷筒架、步进电机、减速器和护卷机构，所述卷筒固定在卷筒架上，所述步进电机和减速器相连，所述减速器和卷筒架相连接，所述卷筒架通过减速箱做左右运动。对本实用新型进一步设定所述的护卷机构由护滚、护滚托架和顶杆组成，所述的顶杆置于同步导向板的下方，所述护滚固定在护卷托架末端，所述护卷托架和顶杆连接。对本实用新型进一步设定所述滚刀轮两端设置有滚刀轮齿轮，所述滚槽轮上设置有滚槽轮齿轮，所述的滚刀轮齿轮和滚槽轮齿轮相互啮合连接。对本实用新型进一步设定所述的滚刀轮上设置有齿刀，所述的滚槽轮上设置有齿刀槽。对本实用新型进一步设定所述的裁纸机构还包括浮杆，所述的浮动滚筒固定在浮杆上。对本实用新型进一步设定所述的卷筒架上设置有变频电机，所述的变频电机和卷筒连接，卷筒通过变频电机带动旋转。对本实用新型进一步设定所述的纸卷上方设置有导带棒和导带滚筒。对本实用新型进一步设定所述的同步传动机构的同步导向板的上下设有至少一对的磁光电传感器。与现有技术相比，本实用新型的ー种可塑性线圈裁纸收卷机具有以下优点通过卷筒上变频电机和卷筒架上減速箱、步进电机配合光电控制来有效实现与成型机的同歩，同时，其剪纸机构和收卷整合一体更有效的避免了纸带断裂导致的线圈拉伸现象，从而提高了线圈的质量。
图I是本实用新型可塑性线圈裁纸收卷机的结构示意图图2是本实用新型可塑性线圈裁纸收卷机滚刀轮的侧视图。图3是图2B-B方向的剖视图。图4是本实用新型可塑性线圈裁纸收卷机滚槽轮的侧视图。图5是图4C-C方向的剖视图。图6是图3视图中A部分的局部放大图。图7是本实用新型的可塑性线圈裁纸收卷机纸带的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。參考图I : ー种可塑性线圈裁纸收卷机，其中，包括裁纸机构、同步传动机构和收卷机构；裁纸机构包括纸卷I、滚刀轮4和滚槽轮5和减速电机6，滚刀轮4上设置有滚刀41，滚槽轮5上开有滚槽51，滚刀轮4的滚刀41和滚槽轮5上的滚槽51啮合连接，减速电机6和滚刀轮4连接；其中，同步传动机构包括同步导向板10和转向滚轮9,同步导向板上设置有线圈导槽20，同步导向板10下设置有浮动滚筒9，在同步导向板10的上、下设有至少ー对的磁光电传感器105、106 ;其中，收卷机构包括卷筒11、卷筒架13、步进电机14、减速器15和护卷机构，卷筒11固定在卷筒架上13，步进电机14和减速器15相连，减速器15和卷筒架13相连接，卷筒架13通过减速器15带动做左右运动。參考图2至图7 :在滚刀轮4上设置有齿刀42，齿刀槽55，通过滚刀41和滚槽51啮合来裁剪纸带103的分隔边101，通过齿刀42和齿刀槽55的啮合来裁剪纸带103的边界孔 102。具体来说纸卷103拉出后经导带棒2引向滚刀轮4和滚槽轮3，滚刀轮4两端设置有滚刀轮齿轮47，滚槽轮5上设置有滚槽轮齿轮56，滚刀轮齿轮47和滚槽轮齿轮56相互啮合连接，为了保证其滚刀41和滚槽51间的配合和定位，其滚槽轮齿轮47和滚刀轮齿轮56大小比例为I : 1，其在剪纸过程中，通过滚刀轮4上的滚刀41对纸带103进行裁剪，再通过导带滚筒7中拉出，通过浮动滚筒8再经过转向滚筒9将纸带103送到同步导向板10中的线圈导槽20内，再把纸带103引至卷筒11，卷筒架13上的变频电机12带动卷筒11旋转再配合驱动光电控制，确保收卷机在收卷过程中收卷机和成型机同步，同时由步进电机14驱动减速器15带动卷筒架13左右运动，同时，減速器15和步进电机14配合磁光电传感器105、106光电控制保证其卷筒11的运动能和成型机同歩，即在卷筒11旋转速度大于成型机速度时，线圈拉紧，线圈靠近磁光电传感器105，此时卷筒11減速，当卷筒11速度小于成型机速度时，线圈松垂，线圈靠近磁光电传感器106，此时卷筒11加速。其中，护卷机构上的顶杆18和护卷托杆16连接，当卷筒11的直径随着卷材的进入变大时，即卷筒11由原来的12到12b时，护滚17也从17处到17b，此时由护卷托架16作用在顶杆18上，使同步导向板10上翘来达到其卷筒11的高度和同步导向板10保持一相对高度。其中，在同步导向板10下方设置有ー感应器，当浮动滚筒8到达Sb时，其感应器感应到浮动滚筒8到位后由芯片控制减速电机6来旋转滚刀轮4，通过滚刀轮4上的滚刀轮齿轮47和滚槽轮齿轮53啮合来带动滚槽轮5进而拉动纸卷1，这样保证只有未剪纸带103受到滚刀轮4和滚槽轮5的拉力，进而避免了纸带103的断裂保证了其线圈的质量。本实用新型通过滚刀轮4和滚槽轮3配合收卷机构实现了裁纸-收卷同步，通过步进电机14、光电控制和减速器15实现成型-收卷同步,在同步导向板10和护卷机构的基础上通过顶杆18实现了 “导向-卷纸-护卷”同步，最終达到了 “裁纸-收卷” “成型-收卷” “导向-卷纸-护卷”同步一体化效果。 以上所述仅与是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可塑性线圈裁纸收卷机，其特征在于包括裁纸机构、同步传动机构和收卷机构； 所述的裁纸机构包括纸卷、滚刀轮、滚槽轮和减速电机，所述的滚刀轮上设置有滚刀，所述的滚槽轮上开有滚槽，所述滚刀轮的滚刀和所述滚槽轮上的滚槽啮合连接，所述的减速电机与滚刀轮连接； 所述的同步传动机构包括同步导向板和转向滚轮，所述同步导向板上设置有线圈导槽，所述的同步导向板下设置有浮动滚筒； 所述收卷机构包括卷筒、卷筒架、步进电机、减速器和护卷机构，所述的卷筒固定在卷筒架上，所述步进电机和减速器相连，所述减速器和卷筒架连接，卷筒架通过减速器带动做左右运动O
2.根据权利要求I所述的可塑性线圈裁纸收卷机，其特征在于所述的护卷机构由护滚、护滚托架和顶杆组成，所述的顶杆置于同步导向板下方，所述护滚固定在护卷托架末端，所述护卷托架和顶杆连接。
3.根据权利要求2所述的可塑性线圈裁纸收卷机，其特征在于所述的卷筒架上设置有变频电机，所述的变频电机和卷筒连接，卷筒通过变频电机带动旋转。
4.根据权利要求3所述的可塑性线圈裁纸收卷机，其特征在于所述滚刀轮两端设置有滚刀轮齿轮，所述滚槽轮上设置有滚槽轮齿轮，所述的滚刀轮齿轮和滚槽轮齿轮啮合连接。
5.根据权利要求I所述的可塑性线圈裁纸收卷机，其特征在于所述的滚刀轮上设置有齿刀，所述的滚槽轮上设置有齿刀槽。
6.根据权利要求3所述的可塑性线圈裁纸收卷机，其特征在于所述的裁纸机构还包括浮杆，所述的浮动滚筒固定在浮杆上。
7.根据权利要求3所述的可塑性线圈裁纸收卷机，其特征在于所述的纸卷上方设置有导带棒和导带滚筒。
8.根据权利要求4所述的可塑性线圈裁纸收卷机，其特征在于所述的滚刀轮齿轮和滚槽轮齿轮大小比例为I : I。
9.根据权利要求8所述的可塑性线圈裁纸收卷机，其特征在于所述的同步传动机构的同步导向板的上下设有至少一对的磁光电传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种可塑性线圈裁纸收卷机，包括裁纸机构、同步传动机构和收卷机构；裁纸机构包括纸卷、滚刀轮、滚槽轮和减速电机，所述滚刀轮上设置有滚刀，滚槽轮上开有滚槽，滚刀轮的滚刀和滚槽轮上的滚槽连接，减速电机与滚刀轮连接；同步传动机构包括同步导向板和转向滚轮，同步导向板上设置有线圈导槽，同步导向板下设置有浮动滚筒；收卷机构包括卷筒、卷筒架、步进电机、减速器和护卷机构，卷筒固定在卷筒架上，步进电机和减速器相连，减速器和卷筒架连接，卷筒架通过减速箱带动做左右运动，本实用新型通过卷筒上变频电机和卷筒架上减速箱、步进电机配合光电控制来有效实现与成型机的同步，同时，其剪纸机构避免了纸带断裂导致的线圈拉伸现象，从而提高了线圈的质量。
文档编号B65H35/10GK202542559SQ20122013305
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者章金魁 申请人:台州久嘉机电材料有限公司