一种双液灌胶计量系统的制作方法

文档序号:4373879阅读:289来源:国知局
专利名称:一种双液灌胶计量系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于工业生产设备领域,具体是涉及一种双液灌胶计量系统。
背景技术
灌胶机是配合电子产品、设备批量灌封的常用设备,尤其是对于LED屏等电子产品的生产,要求灌胶设备能够实现两种或多种原料液体混合的精确计量、配比混合。在工业生产中采用液体计量系统达到上述目的,现在市场上液体计量系统多采用齿轮泵计量,对于含固体填加料的液料,齿轮泵长时间使用会导致齿轮泵的齿轮磨损,使用寿命较短 ,需要经常更换,否则对后续工艺生产过程造成影响。因此,针对上述现状而设计出一种既能实现不同液料配比精确控制、使用寿命又长的双液灌胶计量系统,正是发明人所面临的问题。
发明内容本实用新型同时根据不同比例的双组分液料,采用计量室直径不同的两组活塞式计量系统,通过计量精度高的容积计量方式实现不同液料的配比控制,所采用计量室为陶瓷材质,经久耐用。本实用新型所采用的技术方案是一种双液灌胶计量系统,由液料罐、活塞泵、计量室、输料管道、出料缓冲阀及出料缓冲室组成。所述液料罐连通所述计量室的入口 ;所述计量室采用陶瓷材质,其活塞尺寸刚好与计量室宽度相同;所述计量室通过输料管道与出料缓冲室的入口连通;所述出料缓冲室入口处设置出料缓冲阀。进一步,所述液料罐、活塞泵、计量室、输液管道、出料缓冲阀及出料缓冲室各为两组。本实用新型的有益效果是I、双组份液料的液料罐分别连通一组活塞泵、计量室、输液管道、出料缓冲阀及出料缓冲室,因此,不同比例的双组分液料,采用计量室直径不同的两套活塞式计量系统,分别通过活塞泵在计量室内的行程来确保液料的精确出料,有利于实现不同液料配比的精确控制。2、所采用计量室为高耐磨陶瓷材质,经久耐用,使用寿命长,无需经常更换。3、通过出料缓冲室和出料缓冲阀设计,可确保液料出料的稳定性。

图I是本实用新型结构示意图。附图标记说明1-液料罐;2_活塞泵;3_计量室;4_输料管道;5_出料缓冲阀;6-出料缓冲室。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。如图I所示,本实用新型一种双液灌胶计量系统示意图,由液料罐I、活塞泵2、计量室3、输料管道4、出料缓冲阀5及出料缓冲室6组成。所述液料罐I连通所述计量室3
的入口 ;所述计量室3采用陶瓷材质;所述计量室3通过输料管道4与出料缓冲室6的入口连通;所述出料缓冲室6入口处设置出料缓冲阀5。在上述具体实施例中,计量室3处于真空状态。液料从液料罐I经活塞泵2的推动作用,在计量室3内流动,然后通过输料管道4进入出料缓冲室6。活塞泵2的推动作用同时使位于出料缓冲室6入口的出料缓冲阀5向上运动,最终嵌入出料缓冲室6的出口,能够保证液料出料的稳定性。本实用新型同时根据不同比例的双组分液料,采用计量室直径不同的两套活塞式计量系统,分别通过计量室3的容积及活塞泵2推动的行程共同控制液料的出料情况,有利于实现不同液料配比的精确控制。另外,采用计量室3为陶瓷材质,经久耐用,使用寿命长,无需经常更换。
权利要求1.一种双液灌胶计量系统,由液料罐、活塞泵、计量室、输料管道、出料缓冲阀及出料缓冲室组成,其特征在于所述液料罐连通所述计量室的入口 ;所述计量室采用陶瓷材质;所述计量室通过输料管道与出料缓冲室的入口连通;所述出料缓冲室入口处设置出料缓冲阀。
2.根据权利要求I所述的ー种双液灌胶计量系统,其特征在于所述液料罐、活塞泵、计量室、输液管道、出料缓冲阀及出料缓冲室各为两组。
专利摘要本实用新型属于工业生产设备领域,具体是涉及一种双液灌胶计量系统,液料罐、活塞泵、计量室、输料管道、出料缓冲阀及出料缓冲室组成。所述液料罐连通所述计量室的入口;所述计量室采用陶瓷材质,其活塞尺寸刚好与计量室宽度相同;所述计量室通过输料管道与出料缓冲室的入口连通;所述出料缓冲室入口处设置出料缓冲阀。本实用新型,采用计量室直径不同的两套活塞式计量系统,使双组分液料分别通过活塞泵在计量室内的行程来确保液料的精确出料,有利于实现不同液料配比的精确控制。同时所采用计量室为高耐磨陶瓷材质,经久耐用,使用寿命长,无需经常更换。
文档编号B67D99/00GK202575964SQ20122018089
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者张红军 申请人:苏州瑞意达电子材料有限公司
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