一种用于收集碎料的料筐的制作方法

文档序号:4375015阅读:273来源:国知局
专利名称:一种用于收集碎料的料筐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,尤其涉及一种使用周期较长的用于收集碎料的料筐。
背景技术
在工业生产技术领域中,钢、铁或其他材料 的生产工艺中常常产生碎料,轧钢作为炼钢的主要生产工序,其对钢材进行切头、切尾、切边或定尺等处理时均会产生较多的碎料,为了保证安全生产,这些碎料一般需要收集到料筐内。上述料筐采用钢板焊接成筐形结构,其通常位于轧线下方,而料筐前方还设置有溜槽或运输链等装置,因此料筐的位置一般较低,导致碎料落入料筐时具有较大的势能,碎料落入料筐后将对料筐产生较大的冲击力,破坏料筐的完整性。目前,为了缓解上述碎料对料筐产生的冲击力,可在料筐外部设置橡胶垫板,使得料筐通过橡胶垫板与地面或其他支撑结构连接,当碎料进入料筐后,两者碰撞产生的一部分作用力由橡胶垫板吸收,从而降低了料筐直接承受的冲击力,使得料筐的完整性不易被破坏。然而,上述方法虽能够缓解碎料作用于料筐的冲击力,但是由于橡胶垫板位于料筐外部,碎料落入料筐后,两者之间的冲击力仍由料筐直接承受,料筐仍会受到较大的损坏,致使其使用周期较短,维修成本较高。有鉴于此,如何延长料筐的使用周期,已成为本领域的技术人员亟待解决的重大技术难题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于收集碎料的料筐,该料筐的使用周期较长。为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种用于收集碎料的料筐,包括筐体以及设置于所述筐体侧壁,且与碎料出口相对的缓冲装置,所述缓冲装置包括可沿所述筐体的长度方向滑动的耐冲击板。优选地,所述缓冲装置还包括弹性板,所述弹性板设置于所述耐冲击板与所述筐体侧壁之间。 优选地,所述弹性板为多个,且相邻两个所述弹性板之间具有隔板。优选地,所述弹性板为橡胶板。优选地,所述筐体侧壁上设置有沿所述筐体长度方向延伸的导向孔,所述耐冲击板上具有与所述导向孔滑动连接的导向件。优选地,所述导向件与所述耐冲击板可拆卸地连接。优选地,所述导向件包括分别设置于所述耐冲击板两端的第一导向件和第二导向件,所述导向孔包括分别与所述第一导向件和所述第二导向件连接的第一导向孔和第二导向孔。[0016]优选地,所述第一导向孔和/或所述第二导向孔为多个。优选地,所述第一导向件和/或所述第二导向件为导向销。优选地,所述耐冲击板为25Mn钢板。在上述技术方案中,本实用新型提供的用于收集碎料的料筐包括筐体和缓冲装置,该缓冲装置设置于筐体侧壁,且与碎料出口相对,该缓冲装置包括可沿筐体的长度方向滑动的耐冲击板。在料筐工作时,自碎料出口输出的碎料落入料筐后,首先与缓冲装置中的耐冲击板接触,由于碎料的冲击作用,耐冲击板将沿着料筐的筐体滑动,从而吸收碎料的大部分冲击力。相比于背景技术中所介绍的在料筐外部设置橡胶垫板的方式,该结构的料筐使得筐体受到的冲击力大幅度降低,进而缓解了筐体发生的损坏,有效地延长了其使用周期。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型提供的用于收集碎料的料筐的结构示意图;图2为图I的俯视结构示意图;图3为图2中A部分的放大结构示意图。上图1-3 中筐体I、吊钩2、耐冲击板31、弹性板32、隔板33、第一导向件34a、第二导向件34b、第一导向孔35a、第二导向孔35b。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于收集碎料的料筐,该料筐的使用周期较长。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图1-3所示,本实用新型提供了一种用于收集碎料的料筐,该料筐包括筐体I、吊钩2和缓冲装置,筐体I用于收集由加工设备的碎料出口输出的碎料,其一般为长方体结构;吊钩2用于将筐体I调运至指定地点,进行碎料的集中处理;缓冲装置设置于筐体I的侧壁上,且与上述碎料出口相对,该缓冲装置包括可沿筐体I的长度方向滑动的耐冲击板31,该耐冲击板31可直接放置于筐体I内。在料筐工作时,自碎料出口输出的碎料落入料筐后,首先与缓冲装置中的耐冲击板31接触,由于碎料的冲击作用,耐冲击板31将沿着料筐的筐体I的内壁滑动,从而吸收碎料产生的大部分冲击力。相比于背景技术中所介绍的在料筐外部设置橡胶垫板的方式,该结构的料筐使得筐体I受到的冲击力大幅度降低,进而缓解了筐体I发生的损坏,有效地延长了其使用周期。进一步的技术方案中,本实用新型实施例提供的缓冲装置还包括弹性板32,弹性板32设置于耐冲击板31与筐体I的侧壁之间。由碎料出口输出的碎料与耐冲击板31接触后,耐冲击板31将推动弹性板32,使得弹性板32发生形变。相比于耐冲击板31直接与筐体I接触,此方案可避免上述两者硬接触时对筐体I造成的损伤,继而进一步吸收碎料施加于筐体I的冲击力,从而进一步延长该料筐的使用寿命,以此降低该料筐的维修成本。在上述方案的基础上,本实用新型实施例将弹性板32的个数设置为多个,且相邻两个弹性板32之间设置有隔板33,即通过若干组相互交叉重叠的弹性板32和隔板33形成多层约束阻尼层。此时,碎料作用于隔板33上时,相对于弹性板32,隔板33的形变量较小,从而对弹性板32的变形起到约束作用,使得弹性板32的剪切形变增大,进而提高该约束阻尼层的阻尼性能,更大程度地吸收碎料施加于筐体I的冲击力。具体实施时,弹性板32和隔板33的数量根据具体工况确定,而弹性板32优选为橡胶板,隔板33优选为钢板,以此更进一步地延长该料筐的使用寿命。更进一步的技术方案中,可在筐体I的侧壁上设置导向孔,该导向孔沿筐体I的长度方向延伸,耐冲击板31上则具有与上述导向孔滑动连接的导向件。耐冲击板31受到碎
料施加的冲击力后,其上的导向件沿着导向孔滑动,从而实现耐冲击板31的运动导向,使得耐冲击板31在筐体I内稳定地滑动,避免其运动时产生的晃动对筐体I造成的损伤。导向孔和导向件均可只设置于耐冲击板31的一侧。为了便于耐冲击板31的拆装,本实用新型实施例将导向件可拆卸地设置于耐冲击板31上,如此,便可先将耐冲击板31装入筐体I内,然后通过导向孔将导向件连接至耐冲击板31上。具体地,可采用螺栓连接实现导向件与耐冲击板31的连接。基于耐冲击板31运动的稳定性考虑,本实用新型实施例提供的导向件包括分别设置于耐冲击板31两端的第一导向件34a和第二导向件34b,而导向孔则包括分别与第一导向件34a和第二导向件34b连接的第一导向孔35a和第二导向孔35b。当碎料对耐冲击板31施加冲击力时,耐冲击板31的两侧分别通过第一导向件34a和第二导向件34b分别相对于第一导向孔35a和第二导向孔35b滑动。显然,相对于仅在耐冲击板31的一侧设置导向件的方式,上述结构可有效提高耐冲击板31运动时的稳定性。具体实施方案中,上述第一导向孔35a和/或第二导向孔35b可设置为多个,对应地,第一导向件34a和/或第二导向件34b亦为多个。多个第一导向件34a和/或第二导向件34b既可在耐冲击板31上沿水平方向阵列,也可在耐冲击板31上沿竖直方向阵列,第一导向孔35a和第二导向孔35b对应设置即可。显而易见,此方案采用的结构使得耐冲击板31运动时的稳定性更好。更优选的技术放案中,本实用新型实施例提供的第一导向件34a和/或第二导向件34b为导向销,导向销的结构简单,制造成本较低,其具有便于第一导向件34a和第二导向件34b分别与第一导向孔35a和第二导向孔35b相对运动的圆形截面。另外,上述各方案中的耐冲击板31的制造材料优选为25Mn钢。由于25Mn钢板具有较好的冲击韧性,使得耐冲击板31随之具有较好的冲击韧性。以上对本实用新型所提供的用于收集碎料的料筐进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种用于收集碎料的料筐,其特征在于,包括筐体(I)以及设置于所述筐体(I)侧壁,且与碎料出口相对的缓冲装置,所述缓冲装置包括可沿所述筐体(I)的长度方向滑动的耐冲击板(31)。
2.按照权利要求I所述的料筐,其特征在于,所述缓冲装置还包括弹性板(32),所述弹性板(32)设置于所述耐冲击板(31)与所述筐体(I)侧壁之间。
3.按照权利要求2所述的料筐,其特征在于,所述弹性板(32)为多个,且相邻两个所述弹性板(32)之间具有隔板(33)。
4.按照权利要求2所述的料筐,其特征在于,所述弹性板(32)为橡胶板。
5.按照权利要求I所述的料筐,其特征在于,所述筐体(I)侧壁上设置有沿所述筐体(I)长度方向延伸的导向孔,所述耐冲击板(31)上具有与所述导向孔滑动连接的导向件。
6.按照权利要求5所述的料筐,其特征在于,所述导向件与所述耐冲击板(31)可拆卸地连接。
7.按照权利要求6所述的料筐,其特征在于,所述导向件包括分别设置于所述耐冲击板(31)两端的第一导向件(34a)和第二导向件(34b),所述导向孔包括分别与所述第一导向件(34a)和所述第二导向件(34b)连接的第一导向孔(35a)和第二导向孔(35b)。
8.按照权利要求7所述的料筐,其特征在于,所述第一导向孔(35a)和/或所述第二导向孔(35b)为多个。
9.按照权利要求7所述的料筐,其特征在于,所述第一导向件(34a)和/或所述第二导向件(34b)为导向销。
10.按照权利要求1-9中任一项所述的料筐,其特征在于,所述耐冲击板(31)为25Mn钢板。
专利摘要本实用新型公开了一种用于收集碎料的料筐,该料筐包括筐体以及设置于筐体侧壁,且与碎料出口相对的缓冲装置,该缓冲装置包括可沿筐体的长度方向滑动的耐冲击板。在料筐工作时,自碎料出口输出的碎料落入料筐后,首先与缓冲装置中的耐冲击板接触,由于碎料的冲击作用,耐冲击板将沿着料筐的筐体滑动,从而吸收碎料的大部分冲击力。本实用新型提供的料筐使得筐体受到的冲击力大幅度降低,进而缓解了筐体发生的损坏,有效地延长了其使用周期。
文档编号B65D25/02GK202574829SQ20122020178
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者朱向青, 谭维钰, 温亮, 宋程文, 阴法亮, 杨鹏, 吕石君, 张梅 申请人:莱芜钢铁集团有限公司
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