专利名称：一种改良的分料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种物料分装机，特别是ー种改良的分料机。
背景技术：
分料机，通常包括主架体以及装配于该主架体的料斗、振动装置、称重斗、出料斗以及微电脑控制装置，振动装置包括物料槽，该料斗的出料ロ设于该物料槽槽ロ的上方，该物料槽的出料ロ设于该称重斗进料ロ的上方，该称重斗出料ロ设于该出料斗进料ロ的上方；称重斗出料ロ侧沿装设有可绕轴转动的闸板。现有的分料机其称重斗装配的闸板的转动通过电机控制，电机设置于旋转轴处；这样的分类机在称量分料重量稍大的物料吋，电机即负荷工作，电机既容易损毁，也不能使闸板很好地关闭称重斗，使物料输出的分量偏大，称量不准确。 发明内容本实用新型提供ー种改良的分料机，以克服现有的分料机在称量重量较大的物料时容易发生物料分量偏大，电机容易被损毁等问题。本实用新型采用如下技术方案ー种改良的分料机，包括分料机主架体以及装配于该主架体的第一料斗、振动装置、称重斗、出料斗以及微电脑控制装置，振动装置包括物料槽，该第一料斗的出料ロ设于该物料槽槽ロ的上方，该物料槽的出料ロ设于该称重斗进料ロ的上方，该称重斗出料ロ设于该出料斗进料ロ的上方；上述称重斗出料ロ侧沿装设有可绕轴转动的闸板，闸板配设有控制其转动的电机，上述称重斗出料ロ与上述闸板配合处装设有电磁铁装置，该电磁铁装置连接上述微电脑控制装置。上述电磁铁装置包括电磁铁以及鉄片，该电磁铁装设于上述称重斗出料ロ与上述闸板配合的侧沿上，该铁片装设于该闸板对应配合处；上述电磁铁通过导线连接上述微电脑控制装置。上述振动装置还包括主框架以及装配于主框架顶部的振动发生器；上述主架体底部通过伸缩弹簧固定连设于上述分料机主架体；上述振动发生器通过连接架固定连接上述物料槽，且该物料槽连设于该振动发生器上方。上述分料机主架体外部配设有支撑架，该支撑架顶部装设有第二料斗，该第二料斗的出料ロ设于上述第一料斗的进料口上方。上述支撑架的第二料斗装配处设有物料窗，该物料窗配设有滑动装配的第一隔板，上述第二料斗的出料ロ设于该第一隔板上方。上述第二料斗外侧壁设有卸料窗，该卸料窗外侧装配有卸料管，该卸料管与该第二料斗外侧壁围形成一滑槽，该滑槽配设有与卸料窗配适的第二隔板。上述微电脑控制装置包括操作面板，该操作面板设于上述分料机主架体外侧壁上。上述分料机主架体顶部设有检视窗，该检视窗配设有可拆卸的窗盖。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点该改良的分料机于称重斗出料ロ处增设电磁铁装置，使得闸板可以更好地关闭，这样的分料机毎次分装的物料的重量允许更大，分料机适用性更好，分装精度更高；同时也很好地减轻了电机的负荷，使得电机的使用寿命得到有效的增长。
图I为改良分装机立体结构示意图。图2为分装机内部结构示意图。图3为称重斗结构示意图。图4为图I中局部X的放大图。图5为图3中局部Y的放大图。
具体实施方式
下面參照附图说明本实用新型的具体实施方式
。參照图I、图2、图3、图4、图5，ー种改良的分料机，包括分料机主架体I以及装配于该主架体I的第一料斗11、振动装置12、称重斗13、出料斗14以及微电脑控制装置15，主架体I外侧壁的出料斗14下方处设有感应装置，手或者包装袋靠近感应装置时分料机即由出料斗14排出ー份设置值重量的物料，感应装置通过导线连接该微电脑控制装置15 ;振动装置12包括物料槽121，该第一料斗11的出料ロ设于该物料槽121槽ロ的上方，该物料槽121的出料ロ设于该称重斗13进料ロ的上方，该称重斗13出料ロ设于该出料斗14进料ロ的上方；上述称重斗13出料ロ侧沿装设有可绕轴转动的闸板131，闸板131配设有控制其转动的电机132，上述称重斗13出料ロ与上述闸板131配合处装设有电磁铁装置16，该电磁铁装置16连接上述微电脑控制装置15。该改良的分料机于称重斗13出料ロ处增设电磁铁装置16，使得闸板131可以更好地关闭，这样的分料机毎次分装的物料的重量允许更大，分料机适用性更好，分装精度更高；同时也很好地减轻了电机132的负荷，使得电机132的使用寿命得到有效的增长。上述电磁铁装置16包括电磁铁161以及鉄片162，该电磁铁161装设于上述称重斗13出料ロ与上述闸板131配合的侧沿上，该铁片162装设于该闸板131对应配合处；上述电磁铁161通过导线连接上述微电脑控制装置15。当微电脑控制装置15接收指令执行释放物料时，电磁铁161的通电即被断开，电磁铁161不具有磁性，闸板131随着电机132的驱动转动开启；当物料输出一定重量值时，微电脑控制装置15即发出停止释放物料的指令，闸板131随着电机132的驱动转动而关闭称重斗13的出料ロ，电磁铁161同时处于通电状态，电磁铁161随即具有磁性吸引铁片162而配合闸板131的关闭。继续參照图2，上述振动装置12还包括主框架122以及装配于主框架122顶部的振动发生器123，振动发生器123通过导线连接上述微电脑控制装置15 ;上述主架体I底部通过伸缩弹簧124固定连设于上述分料机主架体I ;上述振动发生器123通过连接架固定连接上述物料槽121，且该物料槽121连设于该振动发生器123上方。继续參照图I、图4，由于分料机的第一料斗11的容量较小，分料机也不便于承受较大重量的负压，在物料分装量较大时，需要频繁将物料转移至第一料斗11，较为麻烦，为此，上述分料机主架体I外部配设有支撑架2，该支撑架2顶部装设有第二料斗21，该第二料斗21的出料ロ设于上述第一料斗11的进料口上方；将重量较大的物料直接倒入第二料斗21，再由第二料斗21缓慢传输至第一料斗11，即不需要频繁地进行物料的添加。上述支撑架 2的第二料斗21装配处设有物料窗，该物料窗配设有滑动装配的第一隔板22，上述第ニ料斗21的出料ロ设于该第一隔板22上方,第一隔板22用于控制由第二料斗21传输至第一料斗11的物料的流量大小。上述第二料斗21外侧壁设有卸料窗，该卸料窗外侧装配有卸料管24，该卸料管24与该第二料斗21外侧壁围形成ー滑槽25，该滑槽25配设有与卸料窗23配适的第二隔板26 ;当第二料斗21存在较多物料且分料机停止工作时，卸料窗23的设置便于第二料斗21中物料的卸取。继续參照图1，上述微电脑控制装置15包括操作面板151，该操作面板151设于上述分料机主架体I外侧壁上，对分料机的操作设置即在操作面板151操作实现。继续參照图I，上述分料机主架体I顶部设有用于检视分料机内部工作的检视窗10，该检视窗10配设有可拆卸的窗盖101。上述仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.ー种改良的分料机，包括分料机主架体以及装配于该主架体的第一料斗、振动装置、称重斗、出料斗以及微电脑控制装置，振动装置包括物料槽，该第一料斗的出料ロ设于该物料槽槽ロ的上方，该物料槽的出料ロ设于该称重斗进料ロ的上方，该称重斗出料ロ设于该出料斗进料ロ的上方；所述称重斗出料ロ侧沿装设有可绕轴转动的闸板，闸板配设有控制其转动的电机，其特征在于所述称重斗出料ロ与所述闸板配合处装设有电磁铁装置，该电磁铁装置连接所述微电脑控制装置。
2.如权利要求I所述的ー种改良的分料机，其特征在于所述电磁铁装置包括电磁铁以及鉄片，该电磁铁装设于所述称重斗出料ロ与所述闸板配合的侧沿上，该铁片装设于该闸板对应配合处；所述电磁铁通过导线连接所述微电脑控制装置。
3.如权利要求2所述的ー种改良的分料机，其特征在于所述振动装置还包括主框架以及装配于主框架顶部的振动发生器；所述主架体底部通过伸缩弹簧固定连设于所述分料机主架体；所述振动发生器通过连接架固定连接所述物料槽，且该物料槽连设于该振动发生器上方。
4.如权利要求2所述的ー种改良的分料机，其特征在于所述分料机主架体外部配设有支撑架，该支撑架顶部装设有第二料斗，该第二料斗的出料ロ设于所述第一料斗的进料口上方。
5.如权利要求4所述的ー种改良的分料机，其特征在于所述支撑架的第二料斗装配处设有物料窗，该物料窗配设有滑动装配的第一隔板，所述第二料斗的出料ロ设于该第一隔板上方。
6.如权利要求4所述的ー种改良的分料机，其特征在于所述第二料斗外侧壁设有卸料窗，该卸料窗外侧装配有卸料管，该卸料管与该第二料斗外侧壁围形成一滑槽，该滑槽配设有与卸料窗配适的第二隔板。
7.如权利要求2所述的ー种改良的分料机，其特征在于所述微电脑控制装置包括操作面板，该操作面板设于所述分料机主架体外侧壁上。
8.如权利要求2所述的ー种改良的分料机，其特征在于所述分料机主架体顶部设有检视窗，该检视窗配设有可拆卸的窗盖。
专利摘要一种改良的分料机，包括分料机主架体以及装配于该主架体的第一料斗、振动装置、称重斗、出料斗以及微电脑控制装置，振动装置包括物料槽；该称重斗出料口侧沿装设有可绕轴转动的闸板，闸板配设有控制其转动的电机，上述称重斗出料口与上述闸板配合处装设有电磁铁装置，该电磁铁装置连接上述微电脑控制装置。该改良的分料机的闸板关闭更容易，这样的分料机每次分装的物料的重量允许更大，分料机适用性更好，分装精度更高；同时也很好地减轻了电机的负荷，使得电机的使用寿命得到有效的增长。
文档编号B65B57/06GK202593873SQ20122024546
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者刘德水 申请人:刘德水