专利名称：香烟包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种香烟包装机。
背景技术：
如图I所示，现有技术中的香烟包装流程为将单根香烟通过烟包包装装置I包装成烟包，然后烟包通过传送装置流至透明纸包装装置2，透明纸包装装置2在烟包的外部包上透明包装纸及拉带。如图2所示，该透明包装纸上设有便于撕开透明包装纸的拉带6，该拉带6有一个便于用手拉开拉带6的拉带头61，该烟包在透明纸包装装置2内时，烟包正面向下、开口朝前放置，该拉带头61固定于烟包右侧下方的棱上靠近开口的位置。近年来，我国的烟草行业发展迅速，各类卷烟品牌层出不穷，对拉带头的位置也有 不同的需求。而目前现有的技术中，烟包在透明纸包装装置中的拉带头的位置是固定不变的，不能适应目前的市场需求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能灵活地改变烟包进入透明纸包装装置的方位的香烟包装机。为解决上述技术问题，本实用新型香烟包装机，包括烟包包装装置和透明纸包装装置，烟包包装装置通过传送装置与烟包翻转装置连接，烟包翻转装置再通过传送装置与透明纸包装装置连接；烟包翻转装置包括至少一个转塔，转塔水平放置或竖直放置。其中一个优选的方案为，烟包翻转装置包括一个水平放置的水平转塔，水平转塔的入口通过传送装置与烟包包装装置连接，水平转塔的出口通过传送装置与透明纸包装装置连接。更进一步的优选，水平转塔在驱动系统的带动下转动，驱动系统包括驱动电机，驱动电机通过主传动轴带动第一带轮转动，第一带轮通过传送带带动第二带轮转动，第二带轮带动第一水平轴转动，第一水平轴通过锥齿轮副带动第一竖直轴转动，第一竖直轴通过第一分度装置带动第二竖直轴转动，第二竖直轴带动水平转塔转动。更进一步的优选，它还包括推杆系统，推杆系统包括两个推杆，两个推杆分别位于水平转塔的入口和出口，推杆水平放置，推杆与对应的滑块固定连接，两个滑块在同一滑杆上水平滑动，滑块下方固定第一连杆，两个第一连杆的下端与第二连杆成直角固定连接，第二连杆通过活动杆与转动杆连接，第二连杆与活动杆铰接，活动杆与转动杆的自由端铰接，转动杆以转动杆的固定端为中心在水平方向转动。另一个优选的方案为，烟包翻转装置包括一个水平放置的水平转塔和一个竖直放置的竖直转塔，水平转塔的入口通过传送装置与烟包包装装置连接，水平转塔的出口与竖直转塔的入口相对应，竖直转塔的出口通过传送装置与透明纸包装装置连接。更进一步的优选，水平转塔和竖直转塔在驱动系统的带动下转动，驱动系统包括驱动电机，驱动电机通过主传动轴带动第一带轮转动，第一带轮通过传送带带动第二带轮转动，第二带轮通过第一水平轴带动第二分度装置转动，第二分度装置通过第二水平轴带动竖直转塔转动；第一水平轴还通过锥齿轮副带动第一竖直轴转动，第一竖直轴通过第一分度装置带动第二竖直轴转动，第二竖直轴带动水平转塔转动。更进一步的优选，它还包括推杆系统，推杆系统包括三个推杆，三个推杆分别位于水平转塔的入口、水平转塔的出口与竖直转塔的入口之间、以及竖直转塔的出口，推杆水平放置，推杆与对应的滑块固定连接，三个滑块在同一滑杆上水平滑动，滑块下方固定第一连杆，三个第一连杆的下端与第二连杆成直角固定连接，第二连杆通过活动杆与转动杆连接，第二连杆与活动杆铰接，活动杆与转动杆的自由端铰接，转动杆以转动杆的固定端为中心在水平方向转动。关于转塔的一种优选的结构为，转塔包括一旋转托盘和沿旋转托盘径向放置的多个固定模盒板，旋转托盘上还放置有与固定模盒饭相对应的可动模盒板，固定模盒板与相对应的可动模盒板互相平行，可动模盒板上设有滑动机构，可动模盒板通过滑动机构调节 可动模盒板与固定模盒板之间的距离。更进一步的优选，固定模盒板靠近旋转托盘中心的一端设有突出的挡角。更进一步的优选，滑动机构包括设在可动模盒板上的长槽和调节螺钉，长槽的轴线与可动模盒板的轴线垂直，调节螺钉穿过长槽安装在旋转托盘上，长槽沿调节螺钉滑动。通过转塔的数量和放置方式组合，可以灵活地改变烟包进入透明纸包装装置的方位，从而可以满足不同拉带头位置的烟包包装的需求；通过驱动系统可灵活实现水平转塔或垂直转塔的间歇转动；通过推杆系统可实现烟包在转塔上的传送；带有滑动机构的转塔可灵活调节可动模盒板与固定模盒板之间的距离，令转塔可适用于不同规格的烟包生产。
图I为现有技术中的香烟包装机的结构示意图。图2为经图I所示的香烟包装机包装后的烟包的结构示意图。图3为本实用新型香烟包装机的一种具体实施方式
的结构示意图。图4为经图3所示的香烟包装机包装后的烟包的结构示意图。图5为图3所示的香烟包装机的驱动系统的结构示意图。图6为图3所示的香烟包装机的推杆系统的结构示意图。图7为本实用新型香烟包装机的另一种具体实施方式
的结构示意图。图8为经图7所示的香烟包装机包装后的烟包的结构示意图。图9为图7所示的香烟包装机的驱动系统的结构示意图。图10为图7所示的香烟包装机的推杆系统的结构示意图。图11为本实用新型香烟包装机中的转塔的一种具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。如图3和图7所示，本实用新型香烟包装机，包括烟包包装装置I和透明纸包装装置2 ;烟包包装装置I通过传送装置与烟包翻转装置连接，烟包翻转装置再通过传送装置与透明纸包装装置2连接；烟包翻转装置包括至少一个转塔，转塔水平放置或竖直放置。[0029]如图3至图6所示，本实用新型香烟包装机的一种具体实施方式
如下烟包翻转装置包括一个水平放置的水平转塔31，水平转塔31的入口通过传送装置与烟包包装装置I连接，水平转塔31的出口通过传送装置与透明纸包装装置2连接；水平转塔31在驱动系统4的带动下转动，驱动系统4包括驱动电机41,驱动电机41通过主传动轴42带动第一带轮43转动，第一带轮43通过传送带带动第二带轮44转动，第二带轮44带动第一水平轴45转动，第一水平轴45通过锥齿轮副46带动第一竖直轴47转动，第一竖直轴47通过第一分度装置48带动第二竖直轴49转动，第二竖直轴49带动水平转塔31转动；它还包括推杆系统5，推杆系统5包括两个推杆51，两个推杆51分别位于水平转塔31的入口和出口，推杆51水平放置，推杆51与对应的滑块52固定连接，两个滑块52在同一滑杆53上水平滑动，滑块52下方固定第一连杆57,两个第一连杆57的下端与第二连杆54成直角固定连接,第二连杆54通过活动杆55与转动杆56连接，第二连杆54与活动杆55铰接，活动杆55与转动杆56的自由端铰接，转动杆56以转动杆56的固定端为中心在水平方向转动。水平转塔31的入口、出口处的两个推杆51通过第二连杆54固定连接，一起沿着 滑杆53的方向做往复直线运动。推杆51与水平转塔31交替运动，通过选用合适的第一分度装置48，实现水平转塔31的一定的动停比，使在水平转塔31停止转动的时间里，推杆51刚好实现一个行程。这样当水平转塔31停止转动时，水平转塔31入口处的推杆51将一列烟包组推入水平转塔31中，与此同时，水平转塔31出口处的推杆51把水平旋转180°过后的烟包组推出水平转塔31。当两个推杆51 —起运动，完成一个行程后，水平转塔31进行下一组烟包的旋转动作，上述流程实现了图4所示的拉带包装方位的烟包的包装。该烟包在透明纸包装装置2内时，该烟包正面朝上，开口向后，烟包拉带6的拉带头61位于烟包右侧下方的棱上靠近开口的位置。如图7至图10所示，本实用新型香烟包装机的另一种具体实施方式
如下烟包翻转装置包括一个水平放置的水平转塔31和一个竖直放置的竖直转塔32，水平转塔31的入口通过传送装置与烟包包装装置I连接，水平转塔31的出口与竖直转塔32的入口相对应，竖直转塔32的出口通过传送装置与透明纸包装装置2连接；水平转塔31和竖直转塔32在驱动系统4的带动下转动,驱动系统4包括驱动电机41,驱动电机41通过主传动轴42带动第一带轮43转动，第一带轮43通过传送带带动第二带轮44转动，第二带轮44通过第一水平轴45带动第二分度装置410转动，第二分度装置410通过第二水平轴411带动竖直转塔32转动；第一水平轴45还通过锥齿轮副46带动第一竖直轴47转动，第一竖直轴47通过第一分度装置48带动第二竖直轴49转动，第二竖直轴49带动水平转塔31转动；它还包括推杆系统5，推杆系统5包括三个推杆51，三个推杆51分别位于水平转塔31的入口、水平转塔31的出口和竖直转塔32的入口之间、以及竖直转塔32的出口，推杆51水平放置，推杆51与对应的滑块52固定连接，三个滑块52在同一滑杆53上水平滑动，滑块52下方固定第一连杆57,三个第一连杆57的下端与第二连杆54成直角固定连接,第二连杆54通过活动杆55与转动杆56连接，第二连杆54与活动杆55铰接，活动杆55与转动杆56的自由端铰接，转动杆56以转动杆56的固定端为中心在水平方向转动。上述三个推杆51通过第二连杆54固定连接，一起沿着滑杆53的方向做往复直线运动。推杆51与水平转塔31、竖直转塔32交替运动，通过选用合适的第一分度装置48和第二分度装置410，实现水平转塔31、竖直转塔32的一定的动停比，使在水平转塔31、竖直转塔32停止转动的时间里，推杆51刚好实现一个行程。第一分度装置48和第二分度装置410设为同样的分度装置，令两个分度装置进行同步动作。当位于水平转塔31入口处的推杆51将一列烟包组推入水平转塔31时，位于水平转塔31出口处的推杆51把水平旋转180°后的烟包组推入竖直转塔32中，与此同时，竖直转塔32出口的推杆51把竖直方向旋转180°后的烟包组推出竖直转塔32，当三个推杆51 —起运动，完成一个行程后，水平转塔31和竖直转塔32进行下一组烟包的旋转动作，上述流程实现了图8所示的拉带包装方位的烟包的包装。该烟包在透明纸包装装置2内时，该烟包正面朝下，开口向后，烟包拉带6的拉带头61位于烟包右侧下方的棱靠近开口的位置。如图11所示，本实用新型香烟包装机中的转塔的一种具体实施方式
如下转塔包括一旋转托盘3a和沿旋转托盘3a径向放置的多个固定模盒板3b，旋转托盘3a上还放置有与固定模盒饭3b相对应的可动模盒板3c，固定模盒板3b与相对应的可动模盒板3c互相平行，可动模盒板3c上设有滑动机构3d，可动模盒板3c通过滑动机构3d调节可动模盒板3c与固定模盒板3b之间的距离；固定模盒板3b靠近旋转托盘3a中心的一端设有突出的挡角3bI ;滑动机构3d包括设在可动模盒板3c上的长槽3dl和调节螺钉3d2，长槽3dl的轴线 与可动模盒板3c的轴线垂直，调节螺钉3d2穿过长槽3dl安装在旋转托盘3a上，长槽3dl沿调节螺钉3d2滑动。当烟包被推入固定模盒板3b与可动模盒板3c形成的空间中时，突出的挡角3bl用于防止烟包从另一端掉落，起到限位的作用；而滑动机构3d可以实现灵活调节固定模盒板3b与可动模盒板3c之间的距离，令转塔可适用于不同规格的烟包生产，当需要调节固定模盒板3b与可动模盒板3c之间的距离时，松开调节螺钉3d2，令长槽3dl沿调节螺钉3d2滑动，将固定模盒板3b与可动模盒板3c之间的距离调至待入烟包的规格值，再锁紧调节螺钉3d2，令可动模盒板3c固定。通过转塔的数量和放置方式组合，可以灵活地改变烟包进入透明纸包装装置的方位，从而可以满足不同拉带头位置的烟包包装的需求；通过驱动系统可灵活实现水平转塔或垂直转塔的间歇转动；通过推杆系统可实现烟包在转塔上的传送；带有滑动机构的转塔可灵活调节可动模盒板与固定模盒板之间的距离，令转塔可适用于不同规格的烟包生产。以上对本实用新型实施例所提供的香烟包装机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种香烟包装机，包括烟包包装装置(I)和透明纸包装装置(2)，其特征在于所述烟包包装装置(I)通过传送装置与烟包翻转装置连接，所述烟包翻转装置再通过传送装置与所述透明纸包装装置(2)连接；所述烟包翻转装置包括至少一个转塔，所述转塔水平放置或竖直放置。
2.根据权利要求I所述的香烟包装机，其特征在于所述烟包翻转装置包括一个水平放置的水平转塔(31)，所述水平转塔(31)的入口通过传送装置与所述烟包包装装置(I)连接，所述水平转塔(31)的出口通过传送装置与所述透明纸包装装置(2 )连接。
3.根据权利要求2所述的香烟包装机，其特征在于所述水平转塔(31)在驱动系统(4)的带动下转动，所述驱动系统(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)通过主传动轴(42)带动第一带轮(43)转动，所述第一带轮(43)通过传送带带动第二带轮(44)转动，所述第二带轮(44)带动第一水平轴(45)转动，所述第一水平轴(45)通过锥齿轮副(46)带动 第一竖直轴(47 )转动，所述第一竖直轴(47 )通过第一分度装置(48 )带动第二竖直轴(49 )转动，所述第二竖直轴(49)带动所述水平转塔(31)转动。
4.根据权利要求2所述的香烟包装机，其特征在于它还包括推杆系统(5)，所述推杆系统(5)包括两个推杆(51)，所述两个推杆(51)分别位于所述水平转塔(31)的入口和出口，所述推杆(51)水平放置，所述推杆(51)与对应的滑块(52)固定连接，两个所述滑块(52 )在同一滑杆(53 )上水平滑动，所述滑块(52 )下方固定有第一连杆(57 )，两个所述第一连杆(57 )的下端与第二连杆(54 )成直角固定连接，所述第二连杆(54 )通过活动杆(55 )与转动杆(56)连接，所述第二连杆(54)与所述活动杆(55)铰接，所述活动杆(55)与所述转动杆(56)的自由端铰接，所述转动杆(56)以所述转动杆(56)的固定端为中心在水平方向转动。
5.根据权利要求I所述的香烟包装机，其特征在于所述烟包翻转装置包括一个水平放置的水平转塔(31)和一个竖直放置的竖直转塔(32)，所述水平转塔(31)的入口通过传送装置与所述烟包包装装置(I)连接，所述水平转塔(31)的出口与所述竖直转塔(32 )的入口相对应，所述竖直转塔(32 )的出口通过传送装置与所述透明纸包装装置(2 )连接。
6.根据权利要求5所述的香烟包装机，其特征在于所述水平转塔(31)和所述竖直转塔(32)在驱动系统(4)的带动下转动，所述驱动系统(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)通过主传动轴(42 )带动第一带轮(43 )转动，所述第一带轮(43 )通过传送带带动第二带轮(44)转动，所述第二带轮(44)通过第一水平轴(45 )带动第二分度装置(410 )转动，所述第二分度装置(410)通过第二水平轴(411)带动所述竖直转塔(32)转动；所述第一水平轴(45 )还通过锥齿轮副(46 )带动第一竖直轴(47 )转动，所述第一竖直轴(47 )通过第一分度装置(48 )带动第二竖直轴(49 )转动，所述第二竖直轴(49 )带动所述水平转塔(31)转动。
7.根据权利要求5所述的香烟包装机，其特征在于它还包括推杆系统(5)，所述推杆系统(5)包括三个推杆(51)，所述三个推杆(51)分别位于所述水平转塔(31)的入口、所述水平转塔(31)的出口和所述竖直转塔(32 )的入口之间、以及所述竖直转塔(32 )的出口，所述推杆(51)水平放置，所述推杆(51)与对应的滑块(52 )固定连接，三个所述滑块(52 )在同一滑杆(53 )上水平滑动，所述滑块(52 )下方固定第一连杆(57 )，三个所述第一连杆(57 )的下端与第二连杆(54 )成直角固定连接，所述第二连杆(54 )通过活动杆(55 )与转动杆(56 )连接，所述第二连杆(54)与所述活动杆(55)铰接，所述活动杆(55)与所述转动杆(56)的自由端铰接，所述转动杆(56)以所述转动杆(56)的固定端为中心在水平方向转动。
8.根据权利要求I所述的香烟包装机，其特征在于所述转塔包括一旋转托盘(3a)和沿所述旋转托盘(3a)径向放置的多个固定模盒板(3b)，所述旋转托盘(3a)上还放置有与所述固定模盒饭(3b)相对应的可动模盒板(3c)，所述固定模盒板(3b)与相对应的可动模盒板(3c)互相平行，所述可动模盒板(3c)上设有滑动机构(3d)，所述可动模盒板(3c)通过所述滑动机构(3d)调节所述可动模盒板(3c)与所述固定模盒板(3b)之间的距离。
9.根据权利要求8所述的香烟包装机，其特征在于所述固定模盒板(3b)靠近所述旋转托盘(3a)中心的一端设有突出的挡角(3b I)。
10.根据权利要求8所述的香烟包装机，其特征在于所述滑动机构(3d)包括设在所 述可动模盒板(3c)上的长槽(3dl)和调节螺钉(3d2)，所述长槽(3dl)的轴线与所述可动模盒板(3c)的轴线垂直，所述调节螺钉(3d2)穿过所述长槽(3dl)安装在所述旋转托盘(3a)上，所述长槽(3dl)沿所述调节螺钉(3d2)滑动。
专利摘要本实用新型涉及一种香烟包装机。本实用新型香烟包装机，包括烟包包装装置和透明纸包装装置，烟包包装装置通过传送装置与烟包翻转装置连接，烟包翻转装置再通过传送装置与透明纸包装装置连接；烟包翻转装置包括至少一个转塔，转塔水平放置或竖直放置。通过转塔的数量和放置方式组合，可以灵活地改变烟包进入透明纸包装装置的方位，从而可以满足不同拉带头位置的烟包包装的需求。
文档编号B65B65/00GK202642164SQ201220251648
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者刘伟忠, 卓建武 申请人:上海烟草机械有限责任公司