专利名称：全自动开料机的制作方法
技术领域：
全自动开料机技术领域[0001]本实用新型涉及一种全自动开料机。
背景技术：
[0002]传统的手工开料机和半自动开料机，工伤事故比较多，生产用工多，一台半自动开料机，每台作业需要工作人员4人，造成了人员的浪费。实用新型内容[0003]本实用新型提供的一种全自动开料机，可大量压缩生产用工，减少了工伤事故的发生，安全性和可靠性提高，方便维护。[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供一种全自动开料机，该开料机包含依次设置的放料架、松料滚轮、装料滚轮、送料装置、切料装置、拉料装置和放料台，还包含电路连接所述切料装置的长度调节装置。[0005]该全自动开料机还包含电路连接松料滚轮、装料滚轮、送料装置、切料装置、拉料装置和放料台的电器控制箱。[0006]所述的装料滚轮包含上下两个装料压料滚轮。[0007]所述的送料装置包含送料台、设置在送料台上的压料横杆，以及连接压料横杆的若干压料气缸、设置在送料台下的若干升降气缸、以及伸缩气缸。[0008]所述的切料装置包含划料台板、切刀、连接切刀的无杆气缸、以及连接切刀的若干切刀升降气缸、还包含接近开关装置。[0009]所述的接近开关装置包含切刀上升限位接近开关、切刀下降限位接近开关、切刀左限位接近开关和切刀右限位接近开关。[0010]所述的拉料装置包含两条相等长度的拉料导轨、垂直于拉料导轨设置的接料横杆、连接接料横杆的若干接料压料气缸、还包含传动件、连接传动件的电动机、设置在传动件上的接近开关装置、以及连接电动机的变频器。[0011]所述的接近开关装置包含第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关和第四接近开关，第一接近开关对接料横杆到达接料位置进行信号反馈，第二接近开关对拉料回程停止信号进行反馈，第三接近开关对拉料长度信号进行反馈，第四接近开关对拉料停止保护信号进行反馈。[0012]所述的传动件包含三角皮带、皮带盘、变速箱、链轮、链条、传动轴。[0013]所述的长度调节装置设置在拉料装置的传动件上，该长度调节装置包含开料长度调节丝杆、设置在开料长度调节丝杆一端的调节手柄。[0014]本实用新型可大量压缩生产用工，减少了工伤事故的发生，安全性和可靠性提高， 方便维护。
[0015]图[0016]图[0017]图[0018]图[0019]图[0020]图[0021]图[0022]图I是本实用新型的结构示意图；2是本实用新型的俯视图；3是本实用新型的送料装置的主视图 4是本实用新型的送料装置的俯视图 5是本实用新型的送料装置的侧视图 6是本实用新型的切料装置的结构示意图；7是本实用新型的拉料装置的结构示意图；8是本实用新型的长度调节装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下根据图I 图8具体说明本实用新型的较佳实施例。[0024]如图I和图2所示，本实用新型提供一种全自动开料机，包含依次设置的放料架I、 松料滚轮2、装料滚轮3、送料装置4、切料装置5、拉料装置6和放料台7，还包含电路连接所述切料装置5的长度调节装置8 ;该全自动开料机还包含电路连接松料滚轮2、装料滚轮3、 送料装置4、切料装置5、拉料装置6和放料台7的电器控制箱；[0025]所述的松料滚轮2无论是原料刚装上全自动开料机，还是原料接近没有时，全自动开料机拉料时，松料滚轮2带动原料升高，拉料到位后，松料滚轮2回落，使全自动开料机在作业过程处于同样工作条件(送料状态)，确保开料精度和整个开料过程的一致性；[0026]所述的装料滚轮3包含上下两个装料压料滚轮，原料从两个装料压料滚轮中穿过，每个装料压料滚轮只能单向转动，使安装的原料只作单向(向右)运动，原料不会向左退回，因此安装的原料不会掉下来；[0027]如图3 图5所示，所述的送料装置4包含送料台401、设置在送料台上的压料横杆403，以及连接压料横杆403的若干压料气缸402、设置在送料台下的若干升降气缸404、 以及伸缩气缸405 ;作业时，压料气缸402通过压料横杆403把原料压住，然后升降气缸404 使送料台401上升，上升到位后，伸缩气，405向右送料，由拉料装置6接料后，送料台401 退回下降复位；[0028]如图6所示，所述的切料装置5包含划料台板505、切刀502、连接切刀502的无杆气缸501、以及连接切刀502的若干切刀升降气缸503、还包含接近开关装置，所述的接近开关装置包含切刀上升限位接近开关5041、切刀下降限位接近开关5042、切刀左限位接近开关5043和切刀右限位接近开关5044 ;原料经过切刀502下方(送料装置4送出)，由拉料装置6接料(压住被接料)并拉料到位后，由切料装置5执行分切原料，无杆气缸501可左右双向活动，带动切刀502左右移动，升降气缸503带动切刀502上下移动，切刀502在划料台板505上对原料进行分切，接近开关的作用是对切刀进行上下左右的限位控制；[0029]如图7所示，所述的拉料装置6包含两条相等长度的拉料导轨601、垂直于拉料导轨601设置的接料横杆603、连接接料横杆603的若干接料压料气缸602、还包含传动件 604、连接传动件604的电动机605、设置在传动件604上的接近开关装置、以及连接电动机605的变频器(图中未示)，所述的接近开关装置包含第一接近开关6061、第二接近开关 6062、第三接近开关6063和第四接近开关6065，第一接近开关6061对接料横杆到达接料位置进行信号反馈，第二接近开关6062对拉料回程停止信号进行反馈，第三接近开关6063对拉料长度信号进行反馈，第四接近开关6065对拉料停止保护信号进行反馈，拉料导轨601 的作用是保持直线拉料，接料横杆603和接料压料气缸602的作用是在拉料时把原料压住在接料横杆603上，使原料能正常拉出，接近开关装置在受控点上对拉料的长度、接料横杆的运动点进行控制与机械运动信号进行反馈，变频器的作用是对电动机的运作进行控制， 电动机605是该装置的动力源，带动传动件604运动，传动件604包含三角皮带、皮带盘(图中未示)、变速箱(图中未示)、链轮6041、链条6042、传动轴6043，作用是使动力能沿着制订的方向运动；[0030]所述的放料台7为光控自动升降台，作业时，确保成品料堆放高度与设备拉出原料保持最佳高度(接料横杆底部与自动升降台成品料堆放后，堆放料顶端间距)，作业完成后，放料台(自动升降台)7回落到地平面上，可用液压车把放料台7上的成品料拉出；[0031]如图8所示，所述的长度调节装置8设置在拉料装置6的传动件604上，该长度调节装置8包含开料长度调节丝杆801、设置在开料长度调节丝杆801 —端的调节手柄802 ； 长度调节装置8调节、设定开料长度。[0032]本实施例中，本实用新型的总体工作过程如下[0033]I、原料由放料架1，经松料滚轮2，装料滚轮3 (装了后压紧)、直到送料装置4。[0034]2、送料装置4的送料台上升后向右延伸15cm (穿过切料装置5的切刀下方)。[0035]3、由拉料装置6接料，并按长度调节装置8设定的长度拉料，同时送料装置4任务完成，送料台退回后下降。[0036]4、拉料停止后，由切料装置5对原料进行裁切。[0037]5、裁切结束后，继续拉料5cm，拉料装置6压料释放(成品到达放料台7，放置成品)，拉料装置6向右继续拉料延伸约15cm后(防成品料卷起来)，拉料装置6进入回程运行.单次工作完成，开料机进入下一作业周期。[0038]6、当放料台7上的原料堆放超过预定高度时，开料机进入关机程序，自动关机并自动报警提醒作业人员(这个功能是由电气控制箱完成，电气控制箱是本设备所有工作程序的指挥系统，它通过电磁阀(推动气缸)、变频器(推动电动机)来执行电气控制箱的指令) 可减少等工现象)。[0039]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求1.一种全自动开料机，其特征在于，该开料机包含依次设置的放料架(I)、松料滚轮 (2 )、装料滚轮(3 )、送料装置(4 )、切料装置(5 )、拉料装置(6 )和放料台(7 )，还包含电路连接所述切料装置(5)的长度调节装置(8)。
2.如权利要求I所述的全自动开料机，其特征在于，该全自动开料机还包含电路连接松料滚轮(2 )、装料滚轮(3 )、送料装置(4)、切料装置(5 )、拉料装置(6 )和放料台(7 )的电器控制箱。
3.如权利要求I所述的全自动开料机，其特征在于，所述的装料滚轮(3)包含上下两个装料压料滚轮。
4.如权利要求I所述的全自动开料机，其特征在于，所述的送料装置(4)包含送料台(401)、设置在送料台上的压料横杆(403)，以及连接压料横杆(403)的若干压料气缸 (402)、设置在送料台下的若干升降气缸(404)、以及伸缩气缸(405)。
5.如权利要求I所述的全自动开料机，其特征在于，所述的切料装置(5)包含划料台板 (505)、切刀(502)、连接切刀(502)的无杆气缸(501)、以及连接切刀(502)的若干切刀升降气缸(503)、还包含接近开关装置。
6.如权利要求5所述的全自动开料机，其特征在于，所述的接近开关装置包含切刀上升限位接近开关(5041)、切刀下降限位接近开关(5042)、切刀左限位接近开关(5043)和切刀右限位接近开关(5044)。
7.如权利要求I所述的全自动开料机，其特征在于，所述的拉料装置(6)包含两条相等长度的拉料导轨(601)、垂直于拉料导轨(601)设置的接料横杆(603 )、连接接料横杆(603 ) 的若干接料压料气缸(602)、还包含传动件(604)、连接传动件(604)的电动机(605)、设置在传动件(604 )上的接近开关装置、以及连接电动机(605 )的变频器。
8.如权利要求7所述的全自动开料机，其特征在于，所述的接近开关装置包含第一接近开关(6061)、第二接近开关(6062)、第三接近开关(6063)和第四接近开关(6065)，第一接近开关(6061)对接料横杆到达接料位置进行信号反馈，第二接近开关(6062)对拉料回程停止信号进行反馈，第三接近开关(6063)对拉料长度信号进行反馈，第四接近开关 (6065)对拉料停止保护信号进行反馈。
9.如权利要求7所述的全自动开料机，其特征在于，所述的传动件(604)包含三角皮带、皮带盘、变速箱、链轮(6041)、链条(6042 )、传动轴(6043 )。
10.如权利要求I所述的全自动开料机，其特征在于，所述的长度调节装置(8)设置在拉料装置(6)的传动件(604)上，该长度调节装置(8)包含开料长度调节丝杆(801)、设置在开料长度调节丝杆(801) —端的调节手柄(802 )。
专利摘要一种全自动开料机，该开料机包含依次设置的放料架、松料滚轮、装料滚轮、送料装置、切料装置、拉料装置和放料台，还包含电路连接所述切料装置的长度调节装置。本实用新型可大量压缩生产用工，减少了工伤事故的发生，安全性和可靠性提高，方便维护。
文档编号B65H35/06GK202744078SQ20122025499
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者顾德良 申请人:上海吉龙塑胶制品有限公司