专利名称：高速分切机的自动卸料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分切机设备，具体涉及一种高速分切机的自动卸料机构。
背景技术：
高速分切机设备适合于牛皮纸、铜板纸等各种原纸的高速分切作业。现有技术的高速分切机，虽然具有高的分切速度，但是它的卸料是以人工方式进行的，在原纸被分切后，重新收卷的纸筒需要工人从分切机收卷工位抬下，在很多情况下，由于收卷的纸筒尺寸大，重量重，非常不适合人工移动，所以在卸料阶段搬运时间长，工人劳动强度大，从而也影响分切机的生产效率。
发明内容鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在于提供一种能实现自动卸·料，提高生产效率，减轻劳动强度的高速分切机的自动卸料机构。为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的高速分切机的自动卸料机构，其特征在于自动卸料机构包括推料杆和下料斗，推料杆和下料斗在分切机收卷工位的前后两侧设置，推料杆连接在摆臂上，摆臂与摆臂气缸连接由摆臂气缸推动，下料斗可翻转设置由下料气缸推动。本实用新型提供的分切机卸料机构，当被分切的纸筒在收卷工位完成收卷后，首先通过摆臂气缸的动作带动推料杆将纸筒推进下料斗内，下料斗接料，然后下料气缸带动下料斗向外翻转一定的角度，使下料斗内的纸筒向外滚出，下料斗出料，从而轻松实现收卷纸筒的自动卸料工作，提高生产效率，减轻劳动强度。所述下料斗设有滚动工作面，滚动工作面由底板平面和前挡平面围成，底板平面和前挡平面互成110° -120°的夹角设置。上述设计的下料斗不仅结构简单，而且翻转一个小的角度就能完成下料斗的接料和出料，结构合理。
附图说明图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图详细描述其实施例的各有关细节。如图所示，本实用新型的高速分切机的自动卸料机构，包括推料杆5、摆臂6、摆臂气缸8、下料斗I和下料气缸3，推料杆5和下料斗I在分切机收卷工位4的前后两侧设置，推料杆5连接在摆臂6的一端，摆臂6的另一端与摆臂气缸8连接由摆臂气缸8推动，摆臂6沿铰接轴7摆动设置，所述下料斗I沿铰接轴2可翻转设置由下料气缸3推动，所述下料斗I设有滚动工作面，滚动工作面由底板平面Ia和前挡平面Ib围成，底板平面Ia和前挡平面Ib互成110° -120°的夹角设置,该角度的设计使下料斗I在翻转一个小的角度就能完成收卷纸筒100的接料和出料。本实用新型的工作过程是这样的当分切后的纸筒在收卷工位完成收卷后，首先摆臂气缸动作，推动摆臂使推料杆动作将纸筒水平推进下料斗内，下料斗接料后，随后下料气缸动作，推动下料斗向外翻转一定的角度，使下料斗内的纸筒向外滚出，下料斗出料，从 而轻松实现收卷纸筒的自动卸料工作，提高生产效率，减轻劳动强度。
权利要求1.高速分切机的自动卸料机构，其特征在于自动卸料机构包括推料杆和下料斗，推料杆和下料斗在分切机收卷工位的前后两侧设置，推料杆连接在摆臂上，摆臂与摆臂气缸连接由摆臂气缸推动，下料斗可翻转设置由下料气缸推动。
2.如权利要求I所述的高速分切机的自动卸料机构，其特征在于所述下料斗设有滚动工作面，滚动工作面由底板平面和前挡平面围成，底板平面和前挡平面互成110° -120°的夹角设置。
专利摘要本实用新型公开的高速分切机的自动卸料机构，其特征在于自动卸料机构包括推料杆和下料斗，推料杆和下料斗在分切机收卷工位的前后两侧设置，推料杆连接在摆臂上，摆臂与摆臂气缸连接由摆臂气缸推动，下料斗可翻转设置由下料气缸推动。本实用新型能实现高速分切机的自动卸料，提高生产效率，减轻劳动强度。
文档编号B65H19/30GK202594459SQ20122027720
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者林青弟, 林光青 申请人:瑞安市三联包装机械厂