专利名称：光纤收线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种光纤收线机。
背景技术：
收线是光纤生产中的最后ー个环节，一般都是人工转动收线筒进行收线，这种收线方法不仅需要耗费大量的人工，而且收线的效果也很差，绕在收线筒上的光纤，呈现杂乱无章，对光纤本身造成了很大的危害，而且在放线时很容易打结，从而破坏光纤
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现在技术的不足，提供ー种光纤收线机，解决现有人工收线所具有的人工耗费大、收线效果差的缺点。本实用新型是通过以下技术方案来实现的光纤收线机，包括軌道、滑车和牵引装置，所述的滑车可滑动的地设置在轨道上，并通过拉伸杆连接牵引装置，滑车包括底座和安装在底座上的转轴，转轴通过安装在底座上旋转电机带动旋转。所述的转轴上设置有凸纹。所述的牵引装置和旋转电机的控制端连接到一个微控制器。所述的滑车上正对转轴的位置设置有ー个位移传感器。所述的位移传感器的信号输出端连接到微控制器。本实用新型的有益效果是采用电机带动收线筒旋转进行收线，而且使用ー个牵引装置，通过传感器感应光纤的粗细，计算出需要牵引收线筒的横向移动速度，从而能够使得光纤均匀绕在收线筒上，这样不仅节省了大量的人工，而且光纤分布均匀，放线时也不会打结，保护了光纤。
图I为本实用新型的结构示意图；图中，I-轨道，2-滑车，3-牵引装置，4-拉伸杆，5-底座，6-转轴，7_旋转电机，8-位移传感器，9-凸纹。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进ー步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例实施例如图I所示，光纤收线机，包括轨道I、滑车2和牵引装置3，所述的滑车2可滑动的地设置在轨道I上，并通过拉伸杆4连接牵引装置3，滑车2包括底座5和安装在底座5上的转轴6，转轴6通过安装在底座5上旋转电机7带动旋转。所述的转轴6上设置有凸纹9，用于卡住收线筒。[0016]所述的牵引装置3和旋转电机7的控制端连接到一个微控制器。所述的滑车2上正对转轴6的位置设置有一个位移传感器8，用于感应光纤的粗细，位移传感器8的信号输出端连接到微控制器。本实用新型的工作原理转轴6上一般安装收线筒，工作吋，旋转电机7带动转轴6旋转，转轴6即带动收线筒旋转，光纤的断头接在收线筒上，当收线筒旋转时，光纤即被绕在收线筒上，如果收线筒不移动的话，光纤卷仅仅纵向加粗，很快就不能进行收线，所以采用牵引装置3对滑车2进行拉推作用，从而带动收线筒来回横向运动，并且通过光纤的粗细、收线的速度，计算收线筒横向运动的速度，使得收线筒收入的光纤能够均匀分布在筒上。·
权利要求1.光纤收线机，其特征在干包括轨道(I)、滑车(2)和牵引装置(3)，所述的滑车(2)可滑动的地设置在轨道(I)上，并通过拉伸杆(4)连接牵弓I装置(3)，滑车(2)包括底座(5)和安装在底座(5 )上的转轴(6 )，转轴(6 )通过安装在底座(5 )上旋转电机(7 )带动旋转。
2.根据权利要求I所述的光纤收线机，其特征在于所述的转轴(6)上设置有凸纹(9)。
3.根据权利要求I或2所述的光纤收线机，其特征在于所述的牵引装置(3)和旋转电机(7)的控制端连接到一个微控制器。
4.根据权利要求3所述的光纤收线机，其特征在于所述的滑车(2)上正对转轴(6)的位置设置有一个位移传感器(8 )。
5.根据权利要求4所述的光纤收线机,其特征在于所述的位移传感器(8)的信号输出端连接到微控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种光纤收线机，包括轨道(1)、滑车(2)和牵引装置(3)，所述的滑车(2)可滑动的地设置在轨道(1)上，并通过拉伸杆(4)连接牵引装置(3)，滑车(2)包括底座(5)和安装在底座(5)上的转轴(6)，转轴(6)通过安装在底座(5)上旋转电机(7)带动旋转。本实用新型的有益效果是采用电机带动收线筒旋转进行收线，而且使用一个牵引装置，通过传感器感应光纤的粗细，计算出需要牵引收线筒的横向移动速度，从而能够使得光纤均匀绕在收线筒上，这样不仅节省了大量的人工，而且光纤分布均匀，放线时也不会打结，保护了光纤。
文档编号B65H54/02GK202594509SQ201220287629
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者孙义兴, 何吉焱, 许建国, 陈曲, 刘 东, 陈治均 申请人:成都亨通光通信有限公司