双层玻璃钢制储油罐的制作方法

文档序号:4379974阅读:661来源:国知局
专利名称:双层玻璃钢制储油罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种双层玻璃钢制储油罐。主要用以贮藏化学溶剂、石油类制品。
背景技术
目前,应用于化工、印染、油墨、加油站等的油罐广泛使用的是单层钢制油罐,并且外表面只做简单的防腐处理,有的甚至不做防腐处理就埋于地下,常年下来,会受到地下水气的侵蚀,特别是在我国沿海地区,土质多为盐碱地,单层铁制油罐就跟容易受到化学腐蚀和电化学腐蚀。由此看来单层钢制油罐在质量和寿命上有明显的不足,在安全性、经济性、环保性方面有着明显的缺点。另外,钢制油罐是由金属钢焊接而成,起重量相当庞大,在运输和安装方面极为不便。ZL200920040941.2公布了一种安全环保型地埋式双层储油罐,它是一种可消除对罐体周边土壤以及地下水资源污染的环保型储油。罐体为双壁罐,内壳是钢制,外壳是 玻璃钢,两层之间形成O. 1_±0.05 mm的微小间隙,罐体顶部设置有泄漏检测管口,所述泄漏检测管口内安装有泄漏检测管,泄漏检测管底部与间隙层相连通,泄漏检测仪自泄漏检测管顶部插入泄漏检测管内,并使泄漏检测仪的传感器置于泄漏检测管底部,传感器通过导线连接有信号转换/功率放大控制器及报警器,泄漏检测仪可全天候对油罐监测,一旦油罐发生泄漏,便立即可以发现,避免对加油站周边的土壤及其地下水资源的破坏。该种油罐的缺点是其一是,地埋式双层储油罐的内层材料是碳钢,碳钢的强度比玻璃钢要大的多,从而相同容积的油罐要比玻璃钢制油罐重很多,就是决定了在吊装、运输、安装方面比较困难;其二是,外层玻璃钢厚2. 5mm,仅提供了有限的抗腐性。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种在质量和寿命上有明显的提高,在安全性、经济性、环保性方面、运输方面有着明显的优势的双层玻璃钢制储油罐。本实用新型的目的是这样实现的一种双层玻璃钢制储油罐,包括罐体,罐体由内壳和外壳所形成,所述内壳和外壳材料均米用玻璃钢,内壳内部设置有加强圈,所述内壳与外壳之间产生O. lmm±0. 05 mm的空隙,形成微小间隙层。本实用新型双层玻璃钢制储油罐,所述加强圈横截面呈L型。本实用新型双层玻璃钢制储油罐,所述内壳采用大于4mm厚的玻璃钢制造;外壳采用大于8mm玻璃钢制造。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是本实用新型双层玻璃钢制储油罐,其内壳与外壳均采用玻璃钢结构,耐腐蚀性好,内壳中设置L型加强圈,用来提高油罐罐体强度,使得双层玻璃钢油罐抗外压力不低于普通钢罐,另外玻璃钢的强度比钢要小很多,其重量也要小的多。自然在吊装、运输、安装也要容易的多。由于本实用新型油罐的内壳与外壳之间产生O. lmm±0. 05 mm的空隙,即使内壳产生泄漏,也能保证所容危险物仅在空隙中流动,不会马上溢出外界污染环境,高效环保。同时该油罐配备了泄漏检测仪,一旦内部产生泄漏后,泄漏检测仪的传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣警报,保证用户在第一时间停止使用并及时修补。从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。综上,本实用新型在质量和寿命上有明显的提高,在安全性、经济性、环保性方面有着明显的优势。

图I为本实用新型双层玻璃钢制储油罐的结构示意图。图中外壳I 微小间隙层2内壳3泄漏检测管口 4泄漏检测管5泄漏检测仪6传感器6. I加强圈7。
具体实施方式
参见图1,图I为本实用新型双层玻璃钢制储油罐的结构示意,由图I可以看出,本实用新型双层玻璃钢制储油罐,包括罐体,罐体由内壳3和外壳I所形成,内壳3和外壳I材料均采用玻璃钢,内壳3内部设置有加强圈7,加强圈7横截面呈L型,设置加强圈是用来提高油罐罐体强度。所述内壳3与外壳I之间产生O. 1_±0. 05 mm的空隙,形成微小间隙层2,罐体顶部设置有泄漏检测管口 4,所述泄漏检测管口 4内插装有泄漏检测管5,泄漏检测管5插至罐体底部,泄漏检测管5底部与微小间隙层2相连通,泄漏检测仪6自泄漏检测管5顶部插入泄漏检测管5内,并使泄漏检测仪6的传感器6. I置于泄漏检测管5底部。所述内壳3采用大于4_厚的玻璃钢制造;外壳I采用大于8_玻璃钢制造。本实用新型在质量和寿命上有明显的提高,并在重量上比普通钢制罐体要轻许多,在安全性、经济性、环保性方面、运输安装方面有着明显的优势。外壳I和内壳3是用树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型,其耐压、防腐能力强。本实用新型的双层玻璃钢制储油罐的玻璃钢壳体用树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型,内层壳体经过正水压检测,来保证其完全密封;外层壳体并经过正负气压等多重检测,来保证间隙层完全密封,同时玻璃钢是良好的耐腐蚀材料,不易产生腐蚀。而内层树脂更是选用了防静电型树脂,在加油过程中产生的静电很容易从内表面经接地线释放入大地中,从根本上杜绝了安全隐患。—般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测,增加了维护时间和成本,而双层玻璃钢油罐仅需3年I次对玻璃纤维制外壳进行表面检测,而且即使有异常现象,也可以用同种材料进行小面积修补,省时省力。所以该产品大大降低了客户的使用综合 成本。
权利要求1.一种双层玻璃钢制储油罐,包括罐体,罐体由内壳(3)和外壳(I)所形成,其特征在于所述内壳(3)和外壳(I)材料均米用玻璃钢,内壳(3)内部设置有加强圈(7),所述内壳(3)与外壳(I)之间产生O. lmm±0. 05 mm的空隙,形成微小间隙层(2)。
2.根据权利要求I所述的一种双层玻璃钢制储油罐,其特征在于所述加强圈(7)横截面呈L型。
3.根据权利要求I或2所述的一种双层玻璃钢制储油罐,其特征在于所述内壳(3)采用大于4_厚的玻璃钢制造;外壳(I)采用大于8_玻璃钢制造。
专利摘要本实用新型涉及一种双层玻璃钢制储油罐,主要用以贮藏化学溶剂、石油类制品。包括罐体,罐体由内壳(3)和外壳(1)所形成,所述内壳(3)和外壳(1)材料均采用玻璃钢,内壳(3)内部设置有加强圈(7),所述内壳(3)与外壳(1)之间产生0.1mm±0.05mm的空隙,形成微小间隙层(2)。本实用新型在质量和寿命上有明显的提高,并在重量上比普通钢制罐体要轻许多,在安全性、经济性、环保性方面、运输安装方面有着更明显的优势。
文档编号B65D90/48GK202657500SQ201220298070
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者袁仁伟, 袁君伟, 张辉, 范斌, 周盛龙, 吴乾 申请人:江阴市富仁高科股份有限公司
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