板状药丸吸附传送机构的制作方法

文档序号:4380030阅读:221来源:国知局
专利名称:板状药丸吸附传送机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制药技术中物料传送装置技术领域,尤其是板状药丸吸附传送机构。
背景技术
目前,在板状包装后的药剂制成后,需要翻转,进行下一工序检测或印字,但是,可能被应用的翻转装置均较为复杂,不但制造成本高,而且操作使用不方便,同时易出现故障,影响生产。可参考的专利文献较少,专利申请号03124859涉及一种全自动瓶装药剂检测机,它是在机体中设置有输送装置、进瓶螺杆、进瓶星轮、数码摄像机和光源发生器,与电脑控制系统中的测控模块、预处理模块和分析模块组合并联形成,对安瓿和瓶装药剂及口服液 进行药剂中含有异物和杂质进行全自动智能分析检测,是验收合格品的专用设备、检测无误检,合格率为9 9.9 9 %,符合G M P的检测要求。软件系统可达到高速、可靠和稳定对药剂和口服液的运动图像进行分析,剔除不合格产品,检测速度可达到每分钟测2 5 0瓶(支)瓶装药剂。诸如该类技术中所包含的物料传送或翻转机构较为复杂,不能有效保证工作顺畅。
发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种板状药丸吸附传送机构。实现本实用新型的发明目的措施在于在接板两端安装主动轮和从动轮,在主动轮和从动轮之间安装负压腔,在在负压腔水平壁上开吸气孔,在主动轮和从动轮之间卷绕同步带,吸气孔位于同步带旁,负压腔一侧壁上开吸气口。本实用新型的优点在于,通过设置负压腔,以负压吸附板状药丸,继而以同步带贴附移动,随着同步带沿环状轨迹运动,简捷地实现板状药丸的同步翻转,节能经济,工作状态稳定,性能可靠耐用,易于前后设备协调衔接,形成自动化连线。

图I是本实用新型的俯视结构示意图图2是图I的侧视结构示意图图3是本实用新型侧向截面结构示意图附图标记包括负压腔1,吸气孔2,药板3,同步带4,吸气口 5,接板6,主动轮7,传动轴8。
具体实施方式
在接板6两端安装主动轮7和从动轮,在主动轮7和从动轮之间安装负压腔1,在在负压腔I水平壁上开吸气孔2,在主动轮7和从动轮之间卷绕同步带4,吸气孔2位于同步带4旁,负压腔I 一侧壁上开吸气口 5。同时,经吸气口 5外排气后在负压腔I内形成负压。主动轮7同轴安装传动轴8,传动轴8与电机连接。在负压腔I外侧壁上开槽,同步带4位于该槽内,所述槽及对应的同步带4为2组,一组吸气孔2位于该两组槽及对应的同步带4间。尤其是所述槽内安装滚针轴承装置以支撑同步带4。药板3以吸气孔2负压作用吸附在负压腔I外,并且压紧同步带4,在同步带4移动时带动药板3移动。在本实用新型工作时,药板3进入后,电机工作,带动主动轮7转动,负压腔I工 作,药板3吸附在同步带4上移动。在以上实施例中,未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术,不再依次列举详述。
权利要求1.板状药丸吸附传送机构,其特征是在接板(6)两端安装主动轮(7)和从动轮,在主动轮(7)和从动轮之间安装负压腔(I),在在负压腔(I)水平壁上开吸气孔(2),在主动轮(7)和从动轮之间卷绕同步带(4),吸气孔(2)位于同步带(4)旁,负压腔(I) 一侧壁上开吸气口(5)。
2.如权利要求I所述的板状药丸吸附传送机构,其特征在于,主动轮(7)同轴安装传动轴(8),传动轴⑶与电机连接。
3.如权利要求I所述的板状药丸吸附传送机构,其特征在于,在负压腔(I)外侧壁上开槽,同步带(4)位于该槽内,所述槽及对应的同步带(4)为2组,一组吸气孔(2)位于该两组槽及对应的同步带(4)间。
4.如权利要求3所述的板状药丸吸附传送机构,其特征在于,所述槽内安装滚针轴承装置以支撑同步带(4)。
专利摘要板状药丸吸附传送机构,在接板(6)两端安装主动轮(7)和从动轮,在主动轮(7)和从动轮之间安装负压腔(1),在在负压腔(1)水平壁上开吸气孔(2),在主动轮(7)和从动轮之间卷绕同步带(4),吸气孔(2)位于同步带(4)旁,负压腔(1)一侧壁上开吸气口(5)。通过设置负压腔,以负压吸附板状药丸,继而以同步带贴附移动,随着同步带沿环状轨迹运动,简捷地实现板状药丸的同步翻转,节能经济,工作状态稳定,性能可靠耐用,易于前后设备协调衔接,形成自动化连线。
文档编号B65H5/22GK202657715SQ20122029961
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者辛滨 申请人:上海秉拓机械设备有限公司
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